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      循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4545338閱讀:266來源:國(guó)知局
      專利名稱:循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種給煤裝置,尤其是一種循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐用的給煤裝置主要包括落煤管和溜煤管兩部分(如圖1所 示),除此之外還配有輸煤風(fēng)接口、播煤風(fēng)接口及看火鏡等附屬部件。這種裝置在實(shí)際運(yùn)行 中表現(xiàn)有以下兩點(diǎn)不足1、溜煤管經(jīng)常發(fā)生堵煤的現(xiàn)象,特別是當(dāng)入爐煤濕度大時(shí)表現(xiàn)得 尤為突出;2、溜煤管不能實(shí)現(xiàn)密封根據(jù)運(yùn)行的需要,觀火鏡的一端要控制成一定的負(fù)壓, 這樣不僅浪費(fèi)引風(fēng)機(jī)電能消耗而且還要增大鍋爐的磨損,同時(shí)外界的冷空氣還要進(jìn)入爐 內(nèi),降低鍋爐熱效率。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種循環(huán)流化床鍋爐給煤 裝置,該裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單,可避免鍋爐負(fù)荷的波動(dòng),穩(wěn)定運(yùn)行、減輕運(yùn)行難度,同時(shí)避免因堵煤 帶來的額外勞動(dòng)及因疏通堵煤而存在的風(fēng)險(xiǎn);密封效果好,減少冷空氣的漏入量,提高鍋爐 效率;減低爐膛出口負(fù)壓,減少引風(fēng)機(jī)電能消耗,減輕鍋爐的磨損,延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置,包括落煤管,落煤管下部連接一小煤倉(cāng),小煤倉(cāng)下 部連接有往復(fù)式給煤機(jī),往復(fù)式給煤機(jī)出料口與鍋爐相連,往復(fù)式給煤機(jī)出料口上設(shè)有一 個(gè)與播煤風(fēng)風(fēng)室聯(lián)通的環(huán)形密封氣集箱。所述小煤倉(cāng)內(nèi)上方安裝有料位計(jì)。所述往復(fù)式給煤機(jī)包括外殼,外殼上部設(shè)有與小煤倉(cāng)相連的進(jìn)料口,外殼末端設(shè) 有出料口,外殼底部設(shè)有與曲軸連桿機(jī)構(gòu)相連的托板,托板設(shè)置于軌道支撐輪上。所述環(huán)形密封氣集箱上一側(cè)設(shè)有密封風(fēng)分流板,另一側(cè)設(shè)有機(jī)械密封裝置。所述機(jī)械密封裝置包括填料函、填料、調(diào)整螺釘和固定板,填料裝于填料函中,填 料函與固定板相連,固定板與播煤風(fēng)風(fēng)室相連。本實(shí)用新型將往復(fù)式給煤機(jī)取代循環(huán)流化床鍋爐的溜煤管;往復(fù)式給煤機(jī)的進(jìn)料 口與小煤倉(cāng)相連,小煤倉(cāng)上方與原落煤管相連;在小煤倉(cāng)內(nèi)上方安裝有料位計(jì),小煤倉(cāng)內(nèi)的 煤加入方式是根據(jù)該料位計(jì)的設(shè)定情況自動(dòng)加入;往復(fù)式給煤機(jī)出料口與鍋爐相連,并在 此處裝有有密封裝置;該密封裝置包括兩種①、氣力密封從密封氣環(huán)形集箱分出密封氣 流,有平行于托板和平行于原溜煤管兩個(gè)方向;②、機(jī)械密封在托板下表面設(shè)置機(jī)械密封 裝置,采用柔性耐磨填料填充。本實(shí)用新型的有益效果是因本實(shí)用新型取代了溜煤管,因此鍋爐將不存在溜煤管堵煤?jiǎn)栴},避免了鍋爐負(fù) 荷的波動(dòng),穩(wěn)定運(yùn)行、減輕運(yùn)行難度。同時(shí)避免因堵煤帶來的額外勞動(dòng)及因疏通堵煤而存在 的風(fēng)險(xiǎn);[0013]改善鍋爐的密封條件由原來的機(jī)械式密封改為用小煤倉(cāng)中堆積一定高度的煤進(jìn)行密封,減少冷空氣的漏入量,提高鍋爐效率;減低爐膛出口負(fù)壓,減少引風(fēng)機(jī)電能消耗,減 輕鍋爐的磨損,延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖;圖2為取代溜煤管后的示意圖;圖3為圖2中I的放大圖。其中1.落煤管,2.觀火鏡,3.輸煤風(fēng)接口,4.溜煤管,5.播煤風(fēng)風(fēng)室,6.料位計(jì), 7.小煤倉(cāng),8.往復(fù)式給煤機(jī)進(jìn)料口,9.曲柄連桿機(jī)構(gòu),10.托板,11.軌道支撐輪,12.環(huán)形 密封氣集箱,13.外殼,14.往復(fù)式給煤機(jī)出料口,15.機(jī)械密封裝置,16.密封風(fēng)分流板;圖 1、2中實(shí)心箭頭方向?yàn)槊旱倪\(yùn)動(dòng)方向,圖3中空心箭頭方向?yàn)槊芊鈿鈿饬鞣较颉?br> 具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐用的給煤裝置主要包括落煤管1和溜煤管4兩部分(如圖1 所示),除此之外還配有輸煤風(fēng)接口 3、播煤風(fēng)接口及觀火鏡2等附屬部件。如圖2、3所示,一種循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置,包括帶膨脹節(jié)的落煤管1,落煤管 下部連接一小煤倉(cāng)7,小煤倉(cāng)7下部連接有往復(fù)式給煤機(jī),往復(fù)式給煤機(jī)出料口 14與鍋爐相 連,往復(fù)式給煤機(jī)出料口 14上設(shè)有一個(gè)與播煤風(fēng)風(fēng)室5聯(lián)通的環(huán)形密封氣集箱12。 所述小煤倉(cāng)7內(nèi)上方安裝有料位計(jì)6。所述往復(fù)式給煤機(jī)包括外殼13,外殼13上部設(shè)有與小煤倉(cāng)7相連的往復(fù)式給煤機(jī) 進(jìn)料口 8,外殼13末端設(shè)有往復(fù)式給煤機(jī)出料口 14,外殼13底部設(shè)有與曲軸連桿機(jī)構(gòu)9相 連的托板10,托板10設(shè)置于軌道支撐輪11上。所述環(huán)形密封氣集箱12上一側(cè)設(shè)有密封風(fēng)分流板16,另一側(cè)設(shè)有位于托板10下 表面通過調(diào)整螺釘連接的機(jī)械密封裝置15。如圖3所示,機(jī)械密封裝置15包括填料函、填料和調(diào)整螺釘固定板,填料裝于填料 函中,填料函與固定板相連,固定板與播煤風(fēng)風(fēng)室5相連。本實(shí)用新型將往復(fù)式給煤機(jī)取代循環(huán)流化床鍋爐的溜煤管4 ;往復(fù)式給煤機(jī)進(jìn)料 口 8與小煤倉(cāng)7相連,小煤倉(cāng)7上方與原落煤管1相連;在小煤倉(cāng)7內(nèi)上方安裝有料位計(jì)6, 小煤倉(cāng)6內(nèi)的煤加入方式是根據(jù)該料位計(jì)6的設(shè)定情況自動(dòng)加入;往復(fù)式給煤機(jī)出料口 14 與鍋爐相連,并在此處裝有有密封裝置15 ;該密封裝置15包括兩種①、氣力密封設(shè)置密 封風(fēng)分流板16,從密封氣環(huán)形集箱12分出密封氣流,使其朝兩個(gè)方向噴出(如圖3所示空 心箭頭指示),分別平行于托板10和原溜煤管4方向;②、機(jī)械密封在密封風(fēng)集箱的左側(cè) 設(shè)置機(jī)械密封裝置15,使用柔性耐磨填料填充并調(diào)整適當(dāng)?shù)木o力,完成往復(fù)式給煤機(jī)取代 溜煤管的實(shí)施過程。
      權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置,包括落煤管,其特征在于落煤管下部連接一小煤 倉(cāng),小煤倉(cāng)下部連接有往復(fù)式給煤機(jī),往復(fù)式給煤機(jī)出料口與鍋爐相連,往復(fù)式給煤機(jī)出料 口上設(shè)有一個(gè)與播煤風(fēng)風(fēng)室聯(lián)通的環(huán)形密封氣集箱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置,其特征在于所述小煤倉(cāng)內(nèi)上方 安裝有料位計(jì)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置,其特征在于所述往復(fù)式給煤機(jī) 包括外殼,外殼上部設(shè)有與小煤倉(cāng)相連的進(jìn)料口,外殼末端設(shè)有出料口,外殼底部設(shè)有與曲 軸連桿機(jī)構(gòu)相連的托板,托板設(shè)置于軌道支撐輪上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置,其特征在于所述環(huán)形密封氣集 箱上一側(cè)設(shè)有密封風(fēng)分流板,另一側(cè)通過調(diào)整螺釘連接有機(jī)械密封裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置,其特征在于所述機(jī)械密封裝置 包括填料函、填料和固定板,填料裝于填料函中,填料函與固定板相連,固定板與播煤風(fēng)風(fēng) 室相連。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置,包括落煤管,落煤管下部連接一小煤倉(cāng),小煤倉(cāng)下部連接有往復(fù)式給煤機(jī),往復(fù)式給煤機(jī)出料口與鍋爐相連,往復(fù)式給煤機(jī)出料口上設(shè)有一個(gè)與播煤風(fēng)風(fēng)室聯(lián)通的環(huán)形密封氣集箱。本實(shí)用新型取代了溜煤管,因此鍋爐將不存在溜煤管堵煤?jiǎn)栴},避免了鍋爐負(fù)荷的波動(dòng),穩(wěn)定運(yùn)行、減輕運(yùn)行難度。同時(shí)避免因堵煤帶來的額外勞動(dòng)及因疏通堵煤而存在的風(fēng)險(xiǎn);改善鍋爐的密封條件由原來的機(jī)械式密封改為用小煤倉(cāng)中堆積一定高度的煤進(jìn)行密封,減少冷空氣的漏入量,提高鍋爐效率;減低爐膛出口負(fù)壓,減少引風(fēng)機(jī)電能消耗,減輕鍋爐的磨損,延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。
      文檔編號(hào)F23C10/22GK201935182SQ20112000487
      公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
      發(fā)明者宋燕, 張嶺, 張永祥, 楊貴州, 芮勝波, 顏芳 申請(qǐng)人:兗礦魯南化肥廠
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