專利名稱：一種改進的熱交換管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱交換管，尤其涉及一種改進的熱交換管。
背景技術(shù)：
無論是應用于冷卻、散熱方面，熱交換管的工作原理都是相同的，熱量在管內(nèi)和管外進行傳輸。影響熱交換管效率的主要因素包括熱交換管的材料、接觸面積，傳統(tǒng)的熱交換管都是直管型的，熱交換效率低下。熱交換設(shè)備的熱交換主要通過熱交換管完成，現(xiàn)有的熱交換管，通常都是由若干段管體利用U形彎管連接而成，只有達到一定的數(shù)量的管體連接后才能滿足換熱要求，因此造成整個熱交換器體積過大，浪費材料。所以，急需一種改進的技術(shù)來解決這一問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、換熱率高的改進的熱交換管。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種改進的熱交換管，包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)有多個流道回路，所述管體的端部設(shè)有將流道回路接通的連接體，所述每個流道回路外表面均勻分布有多個凹位，所述每個凹位向流道回路內(nèi)部凹陷形成凹槽，所述流道回路外表面覆有超導層。所述凹槽的深度為流道回路直徑的1/3-1/2。所述流道回路的數(shù)量為4個。所述凹位為4-10個。本實用新型的有益效果熱交換管體內(nèi)設(shè)置數(shù)個流道回路，通過連接體可增加流通次數(shù)和增大流體進行熱交換的換熱面積，凹位能夠增大管內(nèi)的液體氣體流與管壁以及管壁與外部的接觸面積，增加其熱交換效率，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，效率高。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1中流道回路的橫截面示意圖。圖3為
圖1中流道回路的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、管體，2、流道回路，3、連接體，4、凹槽，5、超導層。
具體實施方式
如
圖1至3所示，本實用新型的一種改進的熱交換管，包括管體1，管體1內(nèi)設(shè)有4 個流道回路2，管體1的端部設(shè)有將流道回路2接通的連接體3，每個流道回路2外表面均勻分布有4個凹位，每個凹位向流道回路2內(nèi)部凹陷形成凹槽4，凹槽4的深度為流道回路 2直徑的1/3-1/2，流道回路2外表面覆有超導層5。[0016] 熱交換管體1內(nèi)設(shè)置數(shù)個流道回路2，通過連接體3可增加流通次數(shù)和增大流體進行熱交換的換熱面積，凹位能夠增大管內(nèi)的液體氣體流與管壁以及管壁與外部的接觸面積，增加其熱交換效率，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，效率高。
權(quán)利要求1.一種改進的熱交換管，包括管體，其特征在于所述管體內(nèi)設(shè)有多個流道回路，所述管體的端部設(shè)有將流道回路接通的連接體，所述每個流道回路外表面均勻分布有多個凹位，所述每個凹位向流道回路內(nèi)部凹陷形成凹槽，所述流道回路外表面覆有超導層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的熱交換管，其特征在于所述凹槽的深度為流道回路直徑的1/3-1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的熱交換管，其特征在于所述流道回路的數(shù)量為4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的熱交換管，其特征在于所述凹位為4-10個。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的熱交換管，包括管體，管體內(nèi)設(shè)有多個流道回路，管體的端部設(shè)有將流道回路接通的連接體，每個流道回路外表面均勻分布有多個凹位，每個凹位向流道回路內(nèi)部凹陷形成凹槽，流道回路外表面覆有超導層。本實用新型的優(yōu)點是熱交換管體內(nèi)設(shè)置數(shù)個流道回路，通過連接體可增加流通次數(shù)和增大流體進行熱交換的換熱面積，凹位能夠增大管內(nèi)的液體氣體流與管壁以及管壁與外部的接觸面積，增加其熱交換效率，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，效率高。
文檔編號F28F1/42GK202002536SQ20112005442
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者潘井彩 申請人:潘井彩