專利名稱：節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)目前主要包括，包括混流換熱器、新空氣混流風(fēng)機(jī)、催化燃燒床、脫附電加熱器、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)以及吸附床，催化燃燒床第一出風(fēng)口以及新空氣混流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口分別通過管道連接混流換熱器進(jìn)風(fēng)口，混流換熱器出風(fēng)口通過脫附電加熱器、吸附床以及脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口，該系統(tǒng)雖然具有一定凈化效果， 但存在如下問題由于通過脫附電加熱器升溫后的空氣在進(jìn)入吸附床內(nèi)要對(duì)吸附劑、吸附質(zhì)以及吸附床金屬結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行加熱，這樣吸附床金屬結(jié)構(gòu)就消耗掉部分熱能，因而延長(zhǎng)了脫附時(shí)間，降低了脫附效率，尤其是在北方的冬季，熱能損失較大，脫附時(shí)間更長(zhǎng)，催化燃燒產(chǎn)生的余熱得不到充分利用還會(huì)加重對(duì)大氣環(huán)境的熱污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效降低能耗、提高凈化率、縮短脫附流程時(shí)間、提高凈化效率，降低運(yùn)行成本的節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)，包括混流換熱器、新空氣混流風(fēng)機(jī)、 催化燃燒床、脫附電加熱器、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)以及吸附床，催化燃燒床第一出風(fēng)口以及新空氣混流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口分別通過管道連接混流換熱器進(jìn)風(fēng)口，混流換熱器出風(fēng)口通過脫附電加熱器、吸附床以及脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口，其吸附床包括進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部、活性炭床體以及出風(fēng)縮口部，活性炭床體相對(duì)的兩面分別連接進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部以及出風(fēng)縮口部，在進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部上固裝有布風(fēng)板，活性炭床體內(nèi)設(shè)置多層活性炭隔板，其中活性炭床體相對(duì)兩側(cè)壁均設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，活性炭隔板設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板，具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板與具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁連通，具有中空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口以及熱風(fēng)出口，催化燃燒床設(shè)置有第二出風(fēng)口通過一吸附床加熱風(fēng)機(jī)連接吸附床具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁熱風(fēng)進(jìn)口。
而且，所述的在脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)與催化燃燒床之間加裝一阻火器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為 1、本凈化系統(tǒng)的吸附床包括進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部、活性炭床體以及出風(fēng)縮口部，活性炭床體相對(duì)的兩面分別連接進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部以及出風(fēng)縮口部，在進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部上固裝有布風(fēng)板，活性炭床體內(nèi)設(shè)置多層活性炭隔板，其中活性炭床體相對(duì)兩側(cè)壁均設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，活性炭隔板設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板，具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板與具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁連通，具有中空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口以及熱風(fēng)出口，催化燃燒床第二出風(fēng)口通過一吸附床加熱風(fēng)機(jī)連接吸附床具有中空結(jié)構(gòu)側(cè)壁的熱風(fēng)進(jìn)口 ；該種結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)進(jìn)口連接催化床尾氣出口，脫附過程利用催化尾氣加熱吸附床內(nèi)部的金屬構(gòu)件并通過傳導(dǎo)對(duì)流方式間接加熱吸附床內(nèi)的吸附劑和吸附質(zhì)，從而大幅縮短了脫附時(shí)間，減少了電能消耗，充分利用了催化燃燒過程產(chǎn)生的熱能，綠色環(huán)保，且大大降低了設(shè)備運(yùn)行成本，提高了廢氣處理效率，并且可以有效解決在北方地區(qū)冬季氣溫低，脫附加熱時(shí)間延長(zhǎng)， 電能消耗增大，甚至使脫附流程不能正常運(yùn)行的技術(shù)難題。
2、本凈化系統(tǒng)在脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)與催化燃燒床之間加裝一阻火器，增加了系統(tǒng)的安全性以及可靠性，防止意外事故的發(fā)生。
3、本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠有效降低能耗、提高凈化率、縮短脫附流程時(shí)間、提高凈化效率，降低運(yùn)行成本的節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)。

圖1為本實(shí)用新型的工藝流程框圖； 圖2為本實(shí)用新型吸附床的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的右視圖(省略出風(fēng)縮口部以及蜂窩狀活性炭)； 圖4為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)，包括混流換熱器、新空氣混流風(fēng)機(jī)、 催化燃燒床、脫附電加熱器、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)以及吸附床，催化燃燒床第一出風(fēng)口以及新空氣混流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口分別通過管道連接混流換熱器進(jìn)風(fēng)口，混流換熱器出風(fēng)口通過脫附電加熱器、吸附床以及脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口，其創(chuàng)新點(diǎn)在于吸附床包括進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部12、活性炭床體5以及出風(fēng)縮口部6，進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部的小口徑端連接進(jìn)風(fēng)管1，該進(jìn)風(fēng)管可以通過三通以及閥門分別連接過濾器、阻火器以及脫附電加熱器，出風(fēng)縮口部的小口徑端連接出風(fēng)管7，該出風(fēng)管可以連接吸附主風(fēng)機(jī)和脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)，出風(fēng)縮口部下部開設(shè)有人孔 8，該人孔安裝有換料門，活性炭床體上部開設(shè)有防爆泄壓口 3，活性炭床體相對(duì)的兩面分別連接進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部以及出風(fēng)縮口部，在進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部上固裝有布風(fēng)板11，該布風(fēng)板可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況進(jìn)行布置，其主要是將含有工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物的廢氣均勻引向活性炭隔板上的活性炭，活性炭床體內(nèi)設(shè)置多層活性炭隔板，該活性炭隔板上放置蜂窩狀活性炭10， 活性炭床體側(cè)壁上均布設(shè)置有熱電阻連接件14，用于連接熱電阻，從而第一時(shí)間監(jiān)測(cè)吸附床各部溫度數(shù)據(jù)，活性炭床體四角采用截面為矩形的鋼管作為支撐，方便活性炭床體的成型，為后續(xù)結(jié)構(gòu)的連接打好基礎(chǔ)，活性炭床體相對(duì)兩側(cè)壁均設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁13， 活性炭隔板設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板9，具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板與具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁連通，具有中空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口 2以及熱風(fēng)出口 4，連通后的具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板與具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁能夠達(dá)到熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入在具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板以及具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁流動(dòng)后從熱風(fēng)出口排出，該熱風(fēng)進(jìn)口、 熱風(fēng)出口、具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板以及具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁結(jié)合起來主要用于引入催化燃燒尾氣加熱吸附床金屬結(jié)構(gòu)。在使用時(shí)如果需要給本吸附裝置快速降溫，以提高使用效率，還可以從熱風(fēng)進(jìn)口直接通過三通以及風(fēng)機(jī)引入空氣進(jìn)行冷卻，從而更快速地從脫附過程進(jìn)入再吸附過程；催化燃燒床設(shè)置有第二出風(fēng)口通過一吸附床加熱風(fēng)機(jī)連接吸附床具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁熱風(fēng)進(jìn)口，催化燃燒床設(shè)有第三出風(fēng)口用于直接排放達(dá)標(biāo)氣體。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，吸附床上的蜂窩狀活性炭達(dá)到飽和后，開始進(jìn)入脫附流程， 新空氣混流風(fēng)機(jī)將新鮮空氣通過混流換熱器以及脫附電加熱器進(jìn)入吸附床進(jìn)行脫附，脫附后的氣體通過脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)以及阻火器進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行凈化燃燒，從催化燃燒床中出來的尾氣已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但為了節(jié)能降耗可以將該尾氣繼續(xù)循環(huán)進(jìn)入混流換熱器，以提供熱源，帶有熱量的尾氣通過混流換熱器進(jìn)入吸附床，由于流過混流換熱器的空氣已經(jīng)達(dá)到了脫附溫度，所以可以關(guān)閉脫附電加熱器，也就是說剛開始啟動(dòng)脫附催化燃燒系統(tǒng)時(shí)， 需要開啟脫附電加熱器，催化燃燒過程啟動(dòng)成功并穩(wěn)定后，即可以關(guān)閉脫附電加熱器，節(jié)省電能，另外催化燃燒床排出的尾氣通過板式換熱器后溫度仍在100°c左右，通過吸附床加熱風(fēng)機(jī)直接將其送入吸附床熱風(fēng)進(jìn)口，該熱風(fēng)從具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板以及具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁內(nèi)流動(dòng)，從熱風(fēng)出口排出，通過直接加熱吸附床內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)，使吸附床脫附升溫速度加快，通過充分利用催化燃燒余熱實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，在北方地區(qū)冬季運(yùn)行時(shí)效果尤為顯
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者O
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)，包括混流換熱器、新空氣混流風(fēng)機(jī)、 催化燃燒床、脫附電加熱器、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)以及吸附床，催化燃燒床第一出風(fēng)口以及新空氣混流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口分別通過管道連接混流換熱器進(jìn)風(fēng)口，混流換熱器出風(fēng)口通過脫附電加熱器、吸附床以及脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口，其特征在于吸附床包括進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部、活性炭床體以及出風(fēng)縮口部，活性炭床體相對(duì)的兩面分別連接進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部以及出風(fēng)縮口部，在進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部上固裝有布風(fēng)板，活性炭床體內(nèi)設(shè)置多層活性炭隔板，其中活性炭床體相對(duì)兩側(cè)壁均設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，活性炭隔板設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板，具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板與具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁連通，具有中空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口以及熱風(fēng)出口，催化燃燒床設(shè)置有第二出風(fēng)口通過一吸附床加熱風(fēng)機(jī)連接吸附床具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁熱風(fēng)進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)，其特征在于所述的在脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)與催化燃燒床之間加裝一阻火器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)，其吸附床的活性炭床體相對(duì)的兩面分別連接進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部以及出風(fēng)縮口部，在進(jìn)風(fēng)擴(kuò)口部上固裝有布風(fēng)板，活性炭床體內(nèi)設(shè)置多層活性炭隔板，其中活性炭床體相對(duì)兩側(cè)壁均設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，活性炭隔板設(shè)置為具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板，具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板與具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁連通，具有中空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口以及熱風(fēng)出口，催化燃燒床設(shè)置有第二出風(fēng)口通過一吸附床加熱風(fēng)機(jī)連接吸附床具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁熱風(fēng)進(jìn)口。本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安全可靠，能夠有效降低能耗、提高凈化率、縮短脫附流程時(shí)間、提高凈化效率，降低運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)F23G7/07GK201997228SQ20112008253
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者朱殿興, 劉光明, 劉宗瑜, 馮炘, 趙崇光, 李勤科, 耿兆玲, 熊樹濤 申請(qǐng)人:天津賽智科技發(fā)展有限公司