專利名稱：一種無對(duì)絲聯(lián)接散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采暖散熱器領(lǐng)域，特別涉及一種無對(duì)絲聯(lián)接散熱器。
背景技術(shù)：
散熱器是用來傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱。目前散熱器主要有采暖散熱器和計(jì)算機(jī)散熱器等。其中采暖散熱器又可根據(jù)材質(zhì)和工作模式分為若干種。采暖熱源一般為城市集中供暖、小區(qū)自建鍋爐房、家用壁掛爐等，通過熱傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流把熱量散熱出來，讓居室的溫度得到提升。傳統(tǒng)的采暖散熱器，以鑄鐵散熱器為典型代表，在我國(guó)使用已有上百年的歷史，但是具有以下缺點(diǎn)生產(chǎn)過程中能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、熱效率低、傳熱慢、外觀粗陋并且笨重。制造鑄鐵散熱器時(shí)通常使用翻砂工藝，由于砂心沒有清除，存在大量雜質(zhì)，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，會(huì)大量沉積在散熱器的出水管內(nèi)，造成堵塞。同時(shí)，由于長(zhǎng)時(shí)間使用的散熱器之間的聯(lián)接對(duì)絲生銹腐蝕，如果強(qiáng)行將其擰開對(duì)散熱器進(jìn)行疏通，必然導(dǎo)致破壞對(duì)絲的結(jié)構(gòu)而很難還原安裝，其方法為用鋸鋸開，再用尖鉆剔下絲扣，絲扣易剔壞，再用絲錐過， 費(fèi)工費(fèi)時(shí)而且對(duì)絲的內(nèi)孔太小，易造成散熱器的報(bào)廢。所以本散熱器以兩側(cè)法蘭盤聯(lián)接代替了以往的對(duì)絲聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便拆裝。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無對(duì)絲聯(lián)接散熱器，本散熱器之間通過法蘭盤相互聯(lián)接，方便拆裝疏通，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。采用的技術(shù)方案是一種無對(duì)絲聯(lián)接散熱器，包括多個(gè)散熱片、散熱器本體和四個(gè)法蘭盤。多個(gè)散熱片與散熱器本體固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)。在散熱器本體內(nèi)開設(shè)有進(jìn)水管、出水管和熱水腔。 進(jìn)水管、出水管和熱水腔相互連通。其技術(shù)要點(diǎn)在于出水管左端外壁固定聯(lián)接有第一法蘭盤，出水管右端外壁固定聯(lián)接有第二法蘭器。[0012]所述的第一法蘭盤與所述的第二法蘭盤形狀相對(duì)應(yīng)。進(jìn)水管左端外壁固定聯(lián)接有與第一法蘭盤相同的第三法蘭盤，在進(jìn)水管右端外壁固定聯(lián)接有與第二法蘭盤相同的第四法蘭盤。所述的第三法蘭盤與第四法蘭盤形狀相對(duì)應(yīng)。所述的四個(gè)法蘭盤與散熱器本體為一體結(jié)構(gòu)。位于最左端的散熱片為第一散熱片，位于最右端的散熱片為第二散熱片。在第一散熱片的下端開設(shè)有第一豁口，第一豁口與第一法蘭盤的安裝口位置相互對(duì)應(yīng)。[0017]在第二散熱片的下端開設(shè)有第二豁口，第二豁口與第二法蘭盤的安裝口位置相互對(duì)應(yīng)。在第一散熱片的上端開設(shè)有與第一豁口相同的第三豁口，第三豁口與第三法蘭盤的安裝口位置相互對(duì)應(yīng)。在第二散熱片的上端開設(shè)有第二豁口相同的第四豁口，第四豁口與第四法蘭盤的安裝口位置相互對(duì)應(yīng)。第一散熱片和第二散熱片位于散熱器背面一側(cè)分別開設(shè)有與正面的四個(gè)豁口相同的四個(gè)豁口，并且背面的四個(gè)豁口分別與所述的四個(gè)法蘭盤位于散熱器背面一側(cè)的四個(gè)安裝口位置相對(duì)應(yīng)。其優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型使用兩側(cè)法蘭盤對(duì)應(yīng)裝設(shè)，并且加裝了密封墊，增強(qiáng)了密封性，并且容易拆裝，疏通方便。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的A - A視圖。圖3為模具的主視圖。圖4為模具的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
—種無對(duì)絲聯(lián)接散熱器，包括10個(gè)散熱片1、散熱器本體2和四個(gè)法蘭盤。10個(gè)散熱片1與散熱器本體2固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)。在散熱器本體2內(nèi)開設(shè)有進(jìn)水管3、出水管4和熱水腔5。進(jìn)水管3、出水管4和熱水腔5相互連通。出水管4左端外壁固定聯(lián)接有第一法蘭盤6，出水管4右端外壁固定聯(lián)接有第二法蘭盤7。所述的第一法蘭盤6與所述的第二法蘭盤7形狀相對(duì)應(yīng)。進(jìn)水管3左端外壁固定聯(lián)接有與第一法蘭盤6相同的第三法蘭盤8，在進(jìn)水管3右端外壁固定聯(lián)接有與第二法蘭盤7相同的第四法蘭盤9。所述的第三法蘭盤8與第四法蘭盤9形狀相對(duì)應(yīng)。所述的四個(gè)法蘭盤與散熱器本體2為一體結(jié)構(gòu)。位于最左端的散熱片為第一散熱片11，位于最右端的散熱片為第二散熱片12。在第一散熱片11的下端開設(shè)有第一豁口 10，第一豁口 10與第一法蘭盤的安裝口 14位置相互對(duì)應(yīng)。在第二散熱片12的下端開設(shè)有第二豁口 13，第二豁口 13與第二法蘭盤的安裝口 15位置相互對(duì)應(yīng)。在第一散熱片11的上端開設(shè)有與第一豁口 10相同的第三豁口，第三豁口與第三法蘭盤8的安裝口位置相互對(duì)應(yīng)。在第二散熱片12的上端開設(shè)有第二豁口 13相同的第四豁口，第四豁口與第四法蘭盤的安裝口 16位置相互對(duì)應(yīng)。[0037]第一散熱片11和第二散熱片12位于散熱器背面17 —側(cè)分別開設(shè)有與正面的四個(gè)豁口相同的四個(gè)豁口，并且背面的四個(gè)豁口分別與所述的四個(gè)法蘭盤位于散熱器背面17 一側(cè)的四個(gè)安裝口位置相對(duì)應(yīng)。其使用結(jié)構(gòu)如圖1所示供水管聯(lián)接裝置包括伸縮接頭19和壓蓋18。伸縮接頭19與壓蓋18螺紋聯(lián)接，伸縮接頭19與壓蓋18之間裝設(shè)有密封圈20，供熱管21穿入壓蓋18及伸縮接頭19內(nèi)，伸縮接頭19、壓蓋18和密封圈20共同作用，使供熱管21的外壁密封。伸縮接頭19上對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)接頭安裝孔22，接頭安裝孔22與第四法蘭盤的安裝口 16位置對(duì)應(yīng)，相互之間螺栓聯(lián)接，并在其中裝設(shè)密封墊25。伸縮接頭19和第四法蘭盤位于散熱器背面17的部分的聯(lián)接方法相同。出水管4右端口處聯(lián)接有一套相同的回水管聯(lián)接裝置。此聯(lián)接裝置為已知技術(shù)， 故不重復(fù)敘述。散熱器末端的密封裝置包括封頭M。封頭M上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)封頭孔沈，兩個(gè)封頭上的四個(gè)封頭孔沈分別與第一法蘭盤6和第三法蘭盤8的四個(gè)安裝口位置相對(duì)應(yīng)，相互之間螺栓聯(lián)接，并裝設(shè)密封墊25進(jìn)行密封。此密封裝置為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。多片散熱器依次裝設(shè)，如圖1所示，兩片臨近的散熱器的出水管4之間法蘭聯(lián)接， 在法蘭盤之間裝設(shè)有密封墊25。將螺栓23裝設(shè)在第二豁口 13、第二法蘭盤的安裝口 15、第一法蘭盤的安裝口 14和第一豁口 10內(nèi)，螺栓23的螺帽卡設(shè)在第二散熱片12左側(cè)，在螺桿上螺紋聯(lián)結(jié)螺母27，螺母27卡裝在第一散熱片11的右側(cè)。兩個(gè)相鄰的進(jìn)水管3端口處的聯(lián)接結(jié)構(gòu)相同，并且散熱器背面17 —側(cè)的聯(lián)接方法相同。其使用的鑄造模具如圖3、4所示，包括外鋼模觀和鐵芯四，在澆口 30內(nèi)澆入鐵水，空氣從冒口 31被排出。脫掉外鋼模觀，而鐵芯四成為散熱器的熱水腔，即完成散熱器的制造。原來的鑄造使用砂心和芯鐵，現(xiàn)在將之去掉，工作環(huán)境更為清潔，環(huán)保無污染。有利工人身體健康。
權(quán)利要求1. 一種無對(duì)絲聯(lián)接散熱器，包括多個(gè)散熱片(1)、散熱器本體(2)和四個(gè)法蘭盤；多個(gè)散熱片(1)與散熱器本體(2)固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)；在散熱器本體(2)內(nèi)開設(shè)有進(jìn)水管 (3)、出水管(4)和熱水腔(5);進(jìn)水管(3)、出水管(4)和熱水腔(5)相互連通，其特征在于 出水管(4 )左端外壁固定聯(lián)接有第一法蘭盤(6)，出水管(4 )右端外壁固定聯(lián)接有第二法蘭盤(7);所述的第一法蘭盤(6)與所述的第二法蘭盤(7)形狀相對(duì)應(yīng)； 進(jìn)水管(3)左端外壁固定聯(lián)接有與第一法蘭盤(6)相同的第三法蘭盤(8)，在進(jìn)水管 (3)右端外壁固定聯(lián)接有與第二法蘭盤(7)相同的第四法蘭盤(9)；所述的第三法蘭盤(8)與第四法蘭盤(9)形狀相對(duì)應(yīng)；所述的四個(gè)法蘭盤與散熱器本體(2)為一體結(jié)構(gòu)；位于最左端的散熱片為第一散熱片(U)，位于最右端的散熱片為第二散熱片(12)； 在第一散熱片(11)的下端開設(shè)有第一豁口(10)，第一豁口(10)與第一法蘭盤的安裝口(14)位置相互對(duì)應(yīng)；在第二散熱片(12)的下端開設(shè)有第二豁口( 13)，第二豁口(13)與第二法蘭盤的安裝口(15)位置相互對(duì)應(yīng)；在第一散熱片(11)的上端開設(shè)有與第一豁口(10)相同的第三豁口，第三豁口與第三法蘭盤(8)的安裝口位置相互對(duì)應(yīng)；在第二散熱片(12)的上端開設(shè)有第二豁口(13)相同的第四豁口，第四豁口與第四法蘭盤的安裝口(16)位置相互對(duì)應(yīng)；第一散熱片(11)和第二散熱片(12)位于散熱器背面(17)—側(cè)分別開設(shè)有與正面的四個(gè)豁口相同的四個(gè)豁口，并且背面的四個(gè)豁口分別與所述的四個(gè)法蘭盤位于散熱器背面 (17)—側(cè)的四個(gè)安裝口位置相對(duì)應(yīng)。
專利摘要一種無對(duì)絲聯(lián)接散熱器包括多個(gè)散熱片、散熱器本體和四個(gè)法蘭盤。多個(gè)散熱片與散熱器本體固聯(lián)。在散熱器本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管、出水管和熱水腔。出水管左端外壁固聯(lián)第一法蘭盤，出水管右端外壁固聯(lián)第二法蘭盤。兩個(gè)法蘭盤形狀相對(duì)應(yīng)。進(jìn)水管左端外壁固聯(lián)有與第一法蘭盤相同的第三法蘭盤，進(jìn)水管右端外壁固聯(lián)有與第二法蘭盤相同的第四法蘭盤。位于兩端的散熱片分別為第一散熱片和第二散熱片。第一散熱片和第二散熱片下端和上端分別開設(shè)有四個(gè)豁口，四個(gè)豁口分別與四個(gè)法蘭盤的安裝口位置對(duì)應(yīng)。第一散熱片和第二散熱片位于散熱器背面一側(cè)分別開設(shè)四個(gè)豁口，四個(gè)豁口分別與四個(gè)法蘭盤的安裝口位置對(duì)應(yīng)。本散熱器法蘭盤對(duì)應(yīng)聯(lián)接，容易拆裝，方便易用。
文檔編號(hào)F28F9/26GK202109781SQ20112012986
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者何金祥, 劉建民, 劉鵬濤, 劉鵬飛, 呂晶, 李超, 杜陽 申請(qǐng)人:東北電力科學(xué)研究院有限公司, 遼寧東科電力有限公司