專(zhuān)利名稱：微粉改性裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微粉改性裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能提高粉體燃料燃燒性及流動(dòng)性的微粉改性裝置。背景技術(shù)：
對(duì)于如煤等固體燃料直接燃燒，往往存在燃燒不充分，釋放熱值低等不足。為了提高其燃燒效率，通常會(huì)對(duì)其進(jìn)行充分粉碎。粉碎后的粉體燃料與空氣接觸更加充分，燃燒更加容易和完全。然而，一般的燃料粉體中含有大量水分，容易抱團(tuán)，且輸送比較困難。因此有必要對(duì)現(xiàn)有的燃料進(jìn)行改性，使其燃燒更加充分，釋放熱值更高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 能夠?qū)Ψ垠w進(jìn)行脫水改性來(lái)提高燃燒熱值的微粉改性裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是微粉改性裝置，包括改性罐，所述改性罐的頂端設(shè)有改性微粉輸出口，所述改性罐的底端設(shè)有排水口，所述改性罐的側(cè)壁上設(shè)有粉體輸入口，所述改性罐在粉體輸入口上端的側(cè)壁上設(shè)有氣體輸入口，所述改性罐底端傾斜的設(shè)有一塊除水隔板。所述粉體輸入口對(duì)著除水隔板的上表面。所述氣體輸入口在側(cè)壁上為切向進(jìn)風(fēng)，使改性罐內(nèi)產(chǎn)生旋流，使輸入的富氧空氣能夠與輸入的粉體能夠充分接觸。所述粉體輸入口在側(cè)壁上為切向進(jìn)料。所述改性罐上設(shè)有溫度計(jì)和壓力表。所述粉體輸入口的上設(shè)有預(yù)熱空氣接口。所述改性微粉輸出口上設(shè)有調(diào)節(jié)閥所述排水口上設(shè)有閥門(mén)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)和效果如下微粉燃料在改性罐內(nèi)與富氧空氣旋流混合，微粉中的游離水在除水隔板上凝結(jié)落入改性罐的底部，通過(guò)排水口排出， 從而去除了包裹著微粉中的水膜，使富氧空氣中的氧進(jìn)入微粉顆粒間的空隙中，從而提高了改性微粉的燃燒熱值，微粉燃燒更加充分，熱值釋放充分，排余減少，同時(shí)也能夠很好的改善了粉體的流動(dòng)性。

圖1為本實(shí)用新型微粉改性裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，微粉改性裝置，包括改性罐1，所述改性罐1的頂端設(shè)有改性微粉輸出
3口 12，所述改性罐1的底端設(shè)有排水口 6，所述改性罐1的側(cè)壁上設(shè)有粉體輸入口 9，所述改性罐1在粉體輸入口 9上端的側(cè)壁上設(shè)有氣體輸入口 10，所述改性罐1底端傾斜的設(shè)有一塊除水隔板4。所述粉體輸入口 9對(duì)著除水隔板4的上表面。所述氣體輸入10 口在側(cè)壁上為切向進(jìn)風(fēng)，是改性罐內(nèi)產(chǎn)生旋流，使輸入的富氧空氣能夠與輸入的粉體能夠充分接觸。所述粉體輸入口 9在側(cè)壁上為切向進(jìn)料。所述改性罐1上設(shè)有溫度計(jì)2和壓力表3。所述粉體輸入口 9的上設(shè)有預(yù)熱空氣接口 8。所述的改性微粉輸出口 12上設(shè)有調(diào)節(jié)閥11。所述排水口 6上設(shè)有閥門(mén)7。 盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述，但這種描述并不意味著對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述，所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.微粉改性裝置，其特征在于包括改性罐，所述改性罐的頂端設(shè)有改性微粉輸出口， 所述改性罐的底端設(shè)有排水口，所述改性罐的側(cè)壁上設(shè)有粉體輸入口，所述改性罐在粉體輸入口上端的側(cè)壁上設(shè)有氣體輸入口，所述改性罐底端傾斜的設(shè)有一塊除水隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微粉改性裝置，其特征在于所述粉體輸入口對(duì)著除水隔板的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微粉改性裝置，其特征在于所述氣體輸入口在側(cè)壁上為切向進(jìn)風(fēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微粉改性裝置，其特征在于所述粉體輸入口在側(cè)壁上為切向進(jìn)料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微粉改性裝置，其特征在于所述改性罐上設(shè)有溫度計(jì)和壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微粉改性裝置，其特征在于所述粉體輸入口的上設(shè)有預(yù)熱空氣接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微粉改性裝置，其特征在于所述改性微粉輸出口上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微粉改性裝置，其特征在于所述排水口上設(shè)有閥門(mén)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種微粉改性裝置，包括改性罐，所述改性罐的頂端設(shè)有改性微粉輸出口，所述改性罐的底端設(shè)有排水口，所述改性罐的側(cè)壁上設(shè)有粉體輸入口，所述改性罐在粉體輸入口上端的側(cè)壁上設(shè)有氣體輸入口，所述改性罐底端傾斜的設(shè)有一塊除水隔板。本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)和效果如下微粉燃料在改性罐內(nèi)與富氧空氣旋流混合，微粉中的游離水在除水隔板上凝結(jié)落入改性罐的底部，通過(guò)排水口排出，從而去除了包裹著微粉中的水膜，使富氧空氣中的氧進(jìn)入微粉顆粒間的空隙中，從而提高了改性微粉的燃燒熱值，微粉燃燒更加充分，熱值釋放充分，排余減少，同時(shí)也能夠很好的改善粉體的流動(dòng)性。
文檔編號(hào)F23K1/00GK202181289SQ20112025929
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者劉桂林, 朱頡榕 申請(qǐng)人:洋浦聯(lián)田能源科技發(fā)展有限公司