專利名稱：燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，社會(huì)發(fā)展對(duì)燃?xì)?、燃油這些能源的需求日益增大，然而燃?xì)夂腿加偷膬?chǔ)藏量有限，而且燃?xì)夂腿加投际遣豢稍偕茉?，為解決能源問(wèn)題，人們一方面努力尋找、研發(fā)新型能源，以滿足對(duì)能源的需求，另一方面不斷改進(jìn)、研發(fā)使用能源的機(jī)器設(shè)備，以節(jié)省能源的消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，可有效提高燃?xì)狻⑷加偷氖褂眯?，?jié)省能源。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置，包括外殼和閥門，所述閥門設(shè)置在所述外殼內(nèi)；所述閥門包括主閥體、閥座、閥套、線圈、動(dòng)閥、定閥、 壓簧、膜片和支撐部件；所述主閥體的一端設(shè)有閥口，所述閥座設(shè)置在所述主閥體設(shè)有閥口的一端；所述膜片設(shè)置在所述閥座與所述主閥體之間；所述閥套與所述閥座相連；所述線圈套接在所述閥套上；所述定閥的一端插入所述線圈和閥套，所述定閥的另一端通過(guò)第一壓緊螺母定位；所述動(dòng)閥設(shè)置在所述閥套內(nèi)，且能在所述閥套內(nèi)移動(dòng)，所述動(dòng)閥的一端穿過(guò)所述膜片，并與所述膜片連接在一起，所述動(dòng)閥穿過(guò)所述膜片的一端對(duì)所述閥口進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉；所述壓簧設(shè)置在所述動(dòng)閥內(nèi)，該壓簧的一端與所述定閥連接，該壓簧的另一端與所述動(dòng)閥連接；所述支撐部件設(shè)置在所述主閥體內(nèi)。上述燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其中，所述主閥體設(shè)有進(jìn)介質(zhì)腔和出介質(zhì)腔；所述支撐部件包括閥針、閥針座和第二壓緊螺母，所述閥針的尖端從所述主閥體未設(shè)閥口的一端插入所述主閥體，所述閥針的另一端設(shè)有閥針旋柄，所述閥針座套在所述閥針上，且分別與所述主閥體和閥針螺紋連接，所述第二壓緊螺母套在所述閥針座上，且與所述閥針座螺紋連接。上述燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其中，所述外殼包括前蓋和后蓋，所述前蓋與所述后蓋連接，組合形成一個(gè)箱體，所述閥門設(shè)置在該箱體內(nèi)；所述前蓋的頂端面設(shè)有半圓形孔，所述后蓋的頂端面設(shè)有半圓形孔，所述前蓋頂端面的半圓形孔與所述后蓋頂端面的半圓形孔組合形成一圓形孔，露出所述閥門的第一壓緊螺母；所述前蓋的底端面設(shè)有半圓形孔，所述后蓋的底端面設(shè)有半圓形孔，所述前蓋底端面的半圓形孔與所述后蓋底端面的半圓形孔組合形成一圓形孔，所述閥門的閥針及閥針旋柄通過(guò)該孔伸出所述外殼外；所述前蓋的側(cè)壁上設(shè)有孔，與所述閥門的進(jìn)介質(zhì)腔連接的進(jìn)口管通過(guò)該孔伸出所述外殼外；所述后蓋的側(cè)壁上亦設(shè)有孔，與所述閥門的出介質(zhì)腔連接的出口管通過(guò)該孔伸出所述外殼外。上述燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其中，所述前蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述后蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第三支撐板和第四支撐板，所述閥門的線圈支撐在所述第一支撐板和第三支撐板上，所述第二支撐板和第四支撐板夾住所述線圈。上述燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置，其中，當(dāng)所述閥門處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述動(dòng)閥穿過(guò)所述膜片的一端塞進(jìn)所述閥口、頂在所述支撐部件上，所述動(dòng)閥堵住所述閥口，所述動(dòng)閥的另一端與所述定閥相隔一段距離。上述燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其中，所述動(dòng)閥包括動(dòng)閥芯和動(dòng)閥芯座，所述動(dòng)閥芯設(shè)置在閥套內(nèi)，所述動(dòng)閥芯座設(shè)置在所述動(dòng)閥芯的一端，所述動(dòng)閥芯座穿過(guò)所述膜片， 并與所述膜片連接在一起，所述動(dòng)閥芯座對(duì)所述閥口進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉，所述動(dòng)閥芯設(shè)有第一腔體，所述壓簧設(shè)置在所述第一腔體內(nèi)。上述燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其中，所述動(dòng)閥還包括開(kāi)口定位墊圈和閥片墊片，所述開(kāi)口定位墊圈和閥片墊片均套接在所述動(dòng)閥芯座上，并將所述膜片夾在兩者之間。上述燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其中，所述動(dòng)閥芯靠近所述動(dòng)閥芯座的一端還設(shè)有第二腔體，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有閥芯密封墊，所述閥芯密封墊與所述動(dòng)閥芯座相連。上述燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其中，所述動(dòng)閥還包括拉簧，所述拉簧套接在所述動(dòng)閥芯與動(dòng)閥芯座的連接處。本實(shí)用新型的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置由于其閥門工作性能可靠，可可有效提高燃?xì)?、燃油的使用效率，?jié)省能源。

本實(shí)用新型的燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置由以下的實(shí)施例及附圖給出。圖1是本實(shí)用新型燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置的側(cè)視圖。圖2是本實(shí)用新型中閥門的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型中動(dòng)閥的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型中外殼的剖視圖。圖5是本實(shí)用新型中前蓋的后視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合圖1 圖5對(duì)本實(shí)用新型的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置包括外殼300和閥門， 所述閥門設(shè)置在所述外殼300內(nèi)；參見(jiàn)圖2，所述閥門包括主閥體110、閥座120、閥套130、線圈140、動(dòng)閥150、定閥 160、壓簧170、膜片180和支撐部件200 ；所述主閥體110的一端設(shè)有閥口，所述閥座120設(shè)置在所述主閥體110設(shè)有閥口的一端；所述膜片180設(shè)置在所述閥座120與所述主閥體110之間，該膜片180的邊緣緊緊夾在所述閥座120與所述主閥體110之間；所述閥套130與所述閥座120相連，該閥套130支撐在所述閥座120上；所述線圈140套接在所述閥套130上；所述定閥160的一端插入所述線圈140和閥套130，所述定閥160的另一端通過(guò)第一壓緊螺母190定位；所述動(dòng)閥150設(shè)置在所述閥套130內(nèi)，該動(dòng)閥150可在所述閥套130內(nèi)移動(dòng)，所述動(dòng)閥150的一端穿過(guò)所述膜片180，并與所述膜片180連接在一起，所述動(dòng)閥150穿過(guò)所述膜片180的一端對(duì)所述閥口進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉；所述壓簧170設(shè)置在所述動(dòng)閥150內(nèi)，該壓簧170的一端與所述定閥160連接，該壓簧170的另一端與所述動(dòng)閥150連接；所述支撐部件200設(shè)置在所述主閥體110內(nèi)。繼續(xù)參見(jiàn)圖2，所述主閥體110設(shè)有進(jìn)介質(zhì)腔111和出介質(zhì)腔112，所述進(jìn)介質(zhì)腔 111用于與傳輸介質(zhì)的進(jìn)口管410連接，所述出介質(zhì)腔112用于與傳輸介質(zhì)的出口管連接。圖3所示為所述動(dòng)閥150的剖視圖，該動(dòng)閥150包括動(dòng)閥芯151和動(dòng)閥芯座152， 所述動(dòng)閥芯151設(shè)置在閥套130內(nèi)，所述動(dòng)閥芯座152設(shè)置在所述動(dòng)閥芯151的一端，所述動(dòng)閥芯座152穿過(guò)所述膜片180，并與所述膜片180連接在一起，所述動(dòng)閥芯座152對(duì)所述閥口進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉，所述動(dòng)閥芯151設(shè)有第一腔體153，所述壓簧170設(shè)置在所述第一腔體153內(nèi)；較佳地，所述動(dòng)閥150還包括開(kāi)口定位墊圈巧4和閥片墊片155，所述開(kāi)口定位墊圈巧4和閥片墊片155均套接在所述動(dòng)閥芯座152上，并將所述膜片180夾在兩者之間，如圖2所示；所述開(kāi)口定位墊圈IM和閥片墊片155有兩個(gè)作用第一，固定所述膜片180與所述動(dòng)閥芯座152的連接；第二，使所述膜片180與所述動(dòng)閥芯座152密封連接；較佳地，所述動(dòng)閥芯151靠近所述動(dòng)閥芯座152的一端還設(shè)有第二腔體，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有閥芯密封墊157所述閥芯密封墊158與所述動(dòng)閥芯座152相連；較佳地，所述動(dòng)閥150還包括拉簧156，所述拉簧156套接在所述動(dòng)閥芯151與動(dòng)閥芯座152的連接處，如圖2所示，所述拉簧156用于緩沖所述動(dòng)閥150移動(dòng)過(guò)程中所述動(dòng)閥芯座152與所述動(dòng)閥芯151之間的作用力，提高電磁閥工作性能。繼續(xù)參見(jiàn)圖2，所述支撐部件200包括閥針210、閥針座230和第二壓緊螺母MO ；所述閥針210的尖端211從所述主閥體110未設(shè)閥口的一端插入所述主閥體110， 當(dāng)電磁閥處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述動(dòng)閥芯座152頂在所述閥針210的尖端211上，所述閥針 210的另一端設(shè)有閥針旋柄220 ；所述閥針座230套在所述閥針210上，且分別與所述主閥體110和閥針210螺紋連接；所述第二壓緊螺母240套在所述閥針座230上，且與所述閥針座230螺紋連接，所述第二壓緊螺母240用于穩(wěn)定所述閥針210相對(duì)所述閥針座230的位置。較佳地，所述閥針座230與所述第二壓緊螺母240之間設(shè)有閥針墊圈250，該閥針墊圈250位于所述閥針座230靠近所述第二壓緊螺母MO的一端，所述閥針墊圈250的作用在于進(jìn)一步穩(wěn)定所述閥針210相對(duì)所述閥針座230的位置。參見(jiàn)圖4，所述外殼300包括前蓋310和后蓋320，所述前蓋310與所述后蓋320 連接，組合形成一個(gè)箱體，所述閥門設(shè)置在該箱體內(nèi)；所述前蓋310的頂端面設(shè)有半圓形孔311，所述前蓋310的底端面設(shè)有半圓形孔 312，所述后蓋320的頂端面設(shè)有半圓形孔321，所述后蓋320的底端面設(shè)有半圓形孔322，所述前蓋310與所述后蓋320連接時(shí)，所述前蓋310頂端面的半圓形孔311與所述后蓋320 頂端面的半圓形孔321組合形成一圓形孔，露出所述閥門的第一壓緊螺母190，所述前蓋 310底端面的半圓形孔312與所述后蓋320底端面的半圓形孔322組合形成一圓形孔，所述閥門的閥針210及閥針旋柄220通過(guò)該孔伸出所述外殼300外，如圖1所示；參見(jiàn)圖4和圖5，所述前蓋310的側(cè)壁上設(shè)有孔313，與所述閥門的進(jìn)介質(zhì)腔111 連接的進(jìn)口管410通過(guò)該孔313伸出所述外殼300外，如圖1所述；同樣地，所述后蓋320的側(cè)壁上亦設(shè)有孔323，與所述閥門的出介質(zhì)腔112連接的出口管通過(guò)該孔323伸出所述外殼300外；繼續(xù)參見(jiàn)圖4，所述前蓋310的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一支撐板314和第二支撐板315， 所述后蓋320的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第三支撐板3M和第四支撐板325，所述閥門的線圈140支撐在所述第一支撐板314和第三支撐板3M上，所述第二支撐板315和第四支撐板325夾住所述線圈140，所述第一支撐板314、第二支撐板315、第三支撐板3M和第四支撐板325將所述閥門固定在所述外殼300內(nèi)。所述閥門的工作原理是，所述線圈140斷電時(shí)，所述動(dòng)閥150在所述壓簧170的壓力和自身重力的作用下塞進(jìn)所述閥口，并頂在所述閥針210的尖端211上，所述閥口關(guān)閉， 此時(shí)，所述動(dòng)閥150與所述定閥160相隔一段距離；所述線圈140通電時(shí)，該線圈140產(chǎn)生電磁力，吸合所述動(dòng)閥150，所述動(dòng)閥150在電磁力的作用下克服所述壓簧170的壓力和自身重力的作用，朝所述定閥160的方向運(yùn)動(dòng)，并最終脫離所述閥口，開(kāi)啟所述閥口，所述膜片180跟隨所述動(dòng)閥150 —起朝所述定閥160的方向運(yùn)動(dòng)，所述膜片180用于防止傳輸介質(zhì)朝所述定閥160的方向運(yùn)輸；當(dāng)所述線圈140失效，無(wú)法利用電磁力開(kāi)啟所述閥口 111時(shí)， 可利用所述閥針210開(kāi)啟所述閥口，具體做法是，擰動(dòng)所述閥針旋柄220，使所述閥針210朝所述動(dòng)閥150的方向運(yùn)動(dòng)，所述閥針210的尖端211推動(dòng)所述動(dòng)閥芯座152向所述定閥160 的方向運(yùn)動(dòng)，最后使所述動(dòng)閥芯座152脫離所述閥口，開(kāi)啟所述閥口。本實(shí)用新型的燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置由于其閥門工作性能可靠，可可有效提高燃?xì)?、燃油的使用效率，?jié)省能源。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其特征在于，包括外殼和閥門，所述閥門設(shè)置在所述外殼內(nèi)；所述閥門包括主閥體、閥座、閥套、線圈、動(dòng)閥、定閥、壓簧、膜片和支撐部件； 所述主閥體的一端設(shè)有閥口，所述閥座設(shè)置在所述主閥體設(shè)有閥口的一端； 所述膜片設(shè)置在所述閥座與所述主閥體之間； 所述閥套與所述閥座相連； 所述線圈套接在所述閥套上；所述定閥的一端插入所述線圈和閥套，所述定閥的另一端通過(guò)第一壓緊螺母定位； 所述動(dòng)閥設(shè)置在所述閥套內(nèi)，且能在所述閥套內(nèi)移動(dòng)，所述動(dòng)閥的一端穿過(guò)所述膜片， 并與所述膜片連接在一起，所述動(dòng)閥穿過(guò)所述膜片的一端對(duì)所述閥口進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉；所述壓簧設(shè)置在所述動(dòng)閥內(nèi)，該壓簧的一端與所述定閥連接，該壓簧的另一端與所述動(dòng)閥連接；所述支撐部件設(shè)置在所述主閥體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其特征在于，所述主閥體設(shè)有進(jìn)介質(zhì)腔和出介質(zhì)腔；所述支撐部件包括閥針、閥針座和第二壓緊螺母，所述閥針的尖端從所述主閥體未設(shè)閥口的一端插入所述主閥體，所述閥針的另一端設(shè)有閥針旋柄，所述閥針座套在所述閥針上，且分別與所述主閥體和閥針螺紋連接，所述第二壓緊螺母套在所述閥針座上，且與所述閥針座螺紋連接。
3.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其特征在于，所述外殼包括前蓋和后蓋，所述前蓋與所述后蓋連接，組合形成一個(gè)箱體，所述閥門設(shè)置在該箱體內(nèi)；所述前蓋的頂端面設(shè)有半圓形孔，所述后蓋的頂端面設(shè)有半圓形孔，所述前蓋頂端面的半圓形孔與所述后蓋頂端面的半圓形孔組合形成一圓形孔，露出所述閥門的第一壓緊螺母；所述前蓋的底端面設(shè)有半圓形孔，所述后蓋的底端面設(shè)有半圓形孔，所述前蓋底端面的半圓形孔與所述后蓋底端面的半圓形孔組合形成一圓形孔，所述閥門的閥針及閥針旋柄通過(guò)該孔伸出所述外殼外；所述前蓋的側(cè)壁上設(shè)有孔，與所述閥門的進(jìn)介質(zhì)腔連接的進(jìn)口管通過(guò)該孔伸出所述外殼外；所述后蓋的側(cè)壁上亦設(shè)有孔，與所述閥門的出介質(zhì)腔連接的出口管通過(guò)該孔伸出所述外殼外。
4.如權(quán)利要求3所述的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其特征在于，所述前蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述后蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第三支撐板和第四支撐板，所述閥門的線圈支撐在所述第一支撐板和第三支撐板上，所述第二支撐板和第四支撐板夾住所述線圈。
5.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置，其特征在于，當(dāng)所述閥門處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述動(dòng)閥穿過(guò)所述膜片的一端塞進(jìn)所述閥口、頂在所述支撐部件上，所述動(dòng)閥堵住所述閥口，所述動(dòng)閥的另一端與所述定閥相隔一段距離。
6.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其特征在于，所述動(dòng)閥包括動(dòng)閥芯和動(dòng)閥芯座，所述動(dòng)閥芯設(shè)置在閥套內(nèi)，所述動(dòng)閥芯座設(shè)置在所述動(dòng)閥芯的一端，所述動(dòng)閥芯座穿過(guò)所述膜片，并與所述膜片連接在一起，所述動(dòng)閥芯座對(duì)所述閥口進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉， 所述動(dòng)閥芯設(shè)有第一腔體，所述壓簧設(shè)置在所述第一腔體內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置，其特征在于，所述動(dòng)閥還包括開(kāi)口定位墊圈和閥片墊片，所述開(kāi)口定位墊圈和閥片墊片均套接在所述動(dòng)閥芯座上，并將所述膜片夾在兩者之間。
8.如權(quán)利要求6所述的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，其特征在于，所述動(dòng)閥芯靠近所述動(dòng)閥芯座的一端還設(shè)有第二腔體，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有閥芯密封墊，所述閥芯密封墊與所述動(dòng)閥芯座相連。
9.如權(quán)利要求6所述的燃?xì)狻⑷加头揽諢?jié)能裝置，其特征在于，所述動(dòng)閥還包括拉簧，所述拉簧套接在所述動(dòng)閥芯與動(dòng)閥芯座的連接處。
專利摘要本實(shí)用新型的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置包括外殼和閥門，閥門設(shè)置在外殼內(nèi)；閥門包括主閥體、閥座、閥套、線圈、動(dòng)閥、定閥、壓簧、膜片和支撐部件；主閥體的一端設(shè)有閥口，閥座設(shè)置在主閥體設(shè)有閥口的一端；膜片設(shè)置在閥座與主閥體之間；閥套與閥座相連；線圈套接在閥套上；定閥的一端插入線圈和閥套，定閥的另一端通過(guò)第一壓緊螺母定位；動(dòng)閥設(shè)置在閥套內(nèi)，且能在閥套內(nèi)移動(dòng)，動(dòng)閥的一端穿過(guò)膜片，并與膜片連接在一起，動(dòng)閥穿過(guò)膜片的一端對(duì)閥口進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉；壓簧設(shè)置在動(dòng)閥內(nèi)，該壓簧的一端與定閥連接，該壓簧的另一端與動(dòng)閥連接；支撐部件設(shè)置在主閥體內(nèi)。本實(shí)用新型的燃?xì)?、燃油防空燒?jié)能裝置，可有效提高燃?xì)狻⑷加偷氖褂眯?，?jié)省能源。
文檔編號(hào)F23N5/24GK202203984SQ201120277089
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
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