專利名稱：一種新型煙氣余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型煙氣余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，空氣預(yù)熱器、熱水器等各種余熱利用裝置廣泛應(yīng)用于各種爐、窯等工業(yè)產(chǎn)品的煙氣尾部，以便于回收煙氣余熱，降低能耗損失、節(jié)約能源，很多工業(yè)產(chǎn)品的煙氣尾部安裝空氣預(yù)熱器后又必須安裝熱水器才能完全回收煙氣中的余熱，現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生熱空氣和產(chǎn)生熱水是由兩個獨(dú)立的設(shè)備來完成的?？諝忸A(yù)熱器是回收加熱爐煙氣余熱的節(jié)能設(shè)備，具有多種結(jié)構(gòu)形式熱管式、光管式、翅片管式、強(qiáng)化管式、回轉(zhuǎn)式，這些型式各有優(yōu)缺點(diǎn)，換熱效率相對較低，而且制造、運(yùn)輸、安裝、管理的成本會增大，使工業(yè)產(chǎn)品的煙氣余熱利用難以推廣普及，造成資源的大量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的余熱利用設(shè)備不能同時產(chǎn)生熱空氣和熱水、換熱效率低的技術(shù)難題。提供一種既能進(jìn)產(chǎn)生熱空氣又能產(chǎn)生熱水、換熱效率高的新型煙氣余熱回收設(shè)備裝置，從而提高工作效率，降低制造、運(yùn)輸、安裝、管理成本。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種新型煙氣余熱回收裝置，由進(jìn)煙口、出煙口、冷空氣進(jìn)口、熱空氣出口、殼程、隔板、進(jìn)水集箱、出水集箱、換熱管組件組成，其特征在于所述進(jìn)水集箱位于殼程上部，出水集箱位于殼程下部，進(jìn)水集箱、出水集箱由位于殼程內(nèi)部的換熱管組件相連接；殼程外部接有進(jìn)煙口、出煙口、熱空氣出口和冷空氣進(jìn)口。隔板將殼程分為煙氣通道和空氣通道。換熱管組件外部具有密閉腔體，密閉腔體內(nèi)含有一半的超導(dǎo)液，另一半為真空。本發(fā)明的有益效果在于，新型煙氣余熱回收裝置和傳統(tǒng)的空氣換熱器和熱水器相t匕，由于傳統(tǒng)的熱水器主要受熱部件內(nèi)置于殼程內(nèi)部，減少了傳統(tǒng)的熱水器的外部殼體的制作，耗鋼量少，提高了生產(chǎn)效率，降低了制作成本；內(nèi)部換熱管含有超導(dǎo)液，使得水與空氣能夠同時進(jìn)行吸熱，并且換熱效果好，提高了整體的效率。新型煙氣余熱回收裝置的使用，使得煙氣尾部余熱回收系統(tǒng)中減少了一個設(shè)備，減短了安裝周期、減少了占地面積、降低了管理成本。


附圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、進(jìn)煙口 2、隔板3、熱空氣出口 4、進(jìn)水集箱5、換熱管組件6、冷空氣進(jìn)口 7、出煙口 8、超導(dǎo)液9、出水集箱、10殼程、11密閉腔體。
具體實(shí)施方式
參照附圖，本發(fā)明它包括位于10殼程上部的4進(jìn)水集箱，與4進(jìn)水集箱相連的是位于10殼程內(nèi)部的5換熱管組件，5換熱管組件外部11密閉腔體內(nèi)含有一半的8超導(dǎo)液，另一半為真空，5換熱管組件下部連接的是9出水集箱，10殼程外部接有I進(jìn)煙口、7出煙口、3熱空氣出口和6冷空氣進(jìn)口，2隔板將10殼程分為煙氣通道和空氣通道。本發(fā)明的工作原理高溫?zé)煔鈴腎進(jìn)煙口進(jìn)入10殼程內(nèi)部，快速沖刷5換熱管組件，5換熱管組件11外部密閉腔體內(nèi)含有一半的8超導(dǎo)液，另一半為真空，8超導(dǎo)液位于5換熱管組件的底部，高溫?zé)煔獾臒崃總鹘o5換熱管外部11封閉腔體內(nèi)的8超導(dǎo)液，煙氣溫度迅速降低并從7出煙口排出。8超導(dǎo)液吸收大量的熱量體積迅速膨脹并且向上運(yùn)動，同時8超導(dǎo)液將熱量傳給從4進(jìn)水集箱流進(jìn)5換熱管組件內(nèi)部并向下流動的冷水，冷、熱流體逆流流動，加強(qiáng)了換熱效果，提 高了換熱效率，冷水吸收大量的熱量變成熱水，并且進(jìn)入9出水集箱并流出外界，最后8超導(dǎo)液充滿5換熱管組件外部11密閉腔體的上部，此時來自外界的冷空氣從6冷空氣進(jìn)口進(jìn)入10殼程上部，高速冷空氣沖刷5換熱管組件，并且迅速的吸收5換熱管組件外部11密閉腔體的上部里面的8超導(dǎo)液的熱量，大量吸熱后冷空氣迅速升溫成為符合使用要求的熱空氣，并從3熱空氣出口排出。5換熱管組件11外部密閉腔體的上部里面的8超導(dǎo)液大量放熱后體積迅速變小，由于重力作用降落到5換熱管組件的底部，如此循環(huán)往復(fù)，使得8超導(dǎo)液不斷地大量吸收高溫?zé)煔獾臒崃坎⑶覍崃客瑫r傳給冷水和冷空氣，生成符合使用要求的熱水和熱空氣。本發(fā)明煙氣余熱回收裝置，產(chǎn)生熱空氣同時產(chǎn)生熱水，區(qū)別于傳統(tǒng)的一種設(shè)備只能起到一種作用，提高了工作效率，減輕了勞動強(qiáng)度，降低了制造、運(yùn)輸、安裝、管理的成本，為社會節(jié)約了大量的資源。上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型煙氣余熱回收裝置，由進(jìn)煙口、出煙口、冷空氣進(jìn)口、熱空氣出口、殼程、隔板、進(jìn)水集箱、出水集箱、換熱管組件組成，其特征在于所述進(jìn)水集箱位于殼程上部，出水集箱位于殼程下部，進(jìn)水集箱、出水集箱由位于殼程內(nèi)部的換熱管組件相連接；所述殼程外部接有進(jìn)煙口、出煙口、熱空氣出口和冷空氣進(jìn)口 ；所述換熱管組件外部具有密閉腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述隔板將殼程分為煙氣通道和空氣通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述換熱管組件外部密閉腔體內(nèi)含有一半的超導(dǎo)液，另一半為真空。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型煙氣余熱回收裝置，由進(jìn)煙口、出煙口、冷空氣進(jìn)口、熱空氣出口、殼程、隔板、進(jìn)水集箱、出水集箱、換熱管組件組成，進(jìn)水集箱位于殼程上部，出水集箱位于殼程下部，進(jìn)水集箱、出水集箱由位于殼程內(nèi)部的換熱管組件相連接，殼程外部接有進(jìn)煙口、出煙口、熱空氣出口和冷空氣進(jìn)口，隔板將殼程分為煙氣通道和空氣通道，減少了傳統(tǒng)的熱水器的外部殼體的制作，耗鋼量少，降低了制作成本；換熱管組件外部具有密閉腔體內(nèi)含有一半的超導(dǎo)液，另一半為真空，使得水與空氣能夠同時進(jìn)行吸熱，并且換熱效果好，提高了整體的效率。本發(fā)明提供的一種新型煙氣余熱回收裝置，降低了制造、運(yùn)輸、安裝、管理的成本，為社會節(jié)約了大量的資源。
文檔編號F28D7/00GK102620578SQ20121002677
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者代樹明 申請人:代樹明