專利名稱：反應燒結(jié)碳化硅陶瓷罩口噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及精細陶瓷制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種反應燒結(jié)碳化硅陶瓷罩口噴嘴。
背景技術(shù)：
反應燒結(jié)碳化硅陶瓷噴嘴具有熱傳導性能好、耐急冷急熱、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性好、壽命長等特點，用以滿足不同的火焰形狀、功率、煙氣出口速度和工藝溫度的要求，是隧道窯、梭式窯、輥道窯等理想的噴火窯具，不僅廣泛用在燃氣、燃油等工業(yè)窯爐上，也用于間接燃燒爐、自身預熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預處理或熱處理設備中。但是，目前常見的反應燒結(jié)碳化硅陶瓷噴嘴，如圖I所示，噴嘴本體I為筒狀或者 錐筒狀，進氣口 2和出氣口 3均在軸線上，其進氣方向與出氣方向在一直線上，也就是火焰噴射方向與噴嘴軸線一致，安裝在工業(yè)窯爐中，無法調(diào)整工業(yè)窯爐的供熱量范圍，造成工業(yè)窯爐內(nèi)溫度不均勻，從而導致窯爐燒制出的產(chǎn)品質(zhì)量不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種反應燒結(jié)碳化硅陶瓷罩口噴嘴，方便調(diào)整工業(yè)窯爐的供熱量范圍，使得工業(yè)窯爐內(nèi)溫度均勻。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是反應燒結(jié)碳化硅陶瓷罩口噴嘴，包括筒狀的噴嘴本體，所述噴嘴本體設有進氣口和出氣口，所述噴嘴本體上設有罩帽，所述罩帽位于所述出氣口處，所述噴嘴本體的進氣方向與出氣方向成一夾角。作為一種改進，所述罩帽與噴嘴本體設置為一體。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于噴嘴本體出氣口處設有罩帽，進氣方向與出氣方向成一夾角，也就是說噴嘴本體安裝在工業(yè)窯爐中，火焰噴射方向與噴嘴本體的軸線方向不一致，如果結(jié)合普通噴嘴交錯分布，那么工業(yè)窯爐的供熱量范圍大大拓寬，使得工業(yè)窯爐內(nèi)溫度均勻，燒制出的產(chǎn)品質(zhì)量得到改善。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中噴嘴本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I、噴嘴本體，2、進氣口，3、出氣口，4、罩帽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖2所示，一種反應燒結(jié)碳化硅陶瓷罩口噴嘴，包括筒狀的噴嘴本體1，所述噴嘴本體I設有進氣口 2和出氣口 3，所述噴嘴本體I上設有罩帽4，所述罩帽4位于所述出氣口 3處，所述噴嘴本體I的進氣方向與出氣方向成一夾角，該夾角的角度通常選擇為90度至120度之間，所述罩帽4與噴嘴本體I設置為一體。使用時，本實用新型噴嘴本體I結(jié)合普通噴嘴交錯安裝在工業(yè)窯爐中，本實用新型噴嘴本體I的火焰噴射方向與噴嘴本體I的軸線方向不一致，而普通噴嘴的火焰噴射方向與其噴嘴的軸線方向一致，使得工業(yè)窯爐的供熱量范圍大大拓寬，工業(yè)窯爐內(nèi)溫度均勻，燒制出的產(chǎn)品質(zhì)量得到改善。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出 發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.反應燒結(jié)碳化硅陶瓷罩ロ噴嘴，包括筒狀的噴嘴本體，所述噴嘴本體設有進氣口和出氣ロ，其特征在于所述噴嘴本體上設有罩帽，所述罩帽位于所述出氣ロ處，所述噴嘴本體的進氣方向與出氣方向成ー夾角。
2.如權(quán)利要求I所述的反應燒結(jié)碳化硅陶瓷罩ロ噴嘴，其特征在于所述罩帽與噴嘴本體設置為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種反應燒結(jié)碳化硅陶瓷罩口噴嘴，屬于精細陶瓷制品技術(shù)領(lǐng)域，包括筒狀的噴嘴本體，所述噴嘴本體設有進氣口和出氣口，所述噴嘴本體上設有罩帽，所述罩帽位于所述出氣口處，所述噴嘴本體的進氣方向與出氣方向成一夾角。本實用新型方便調(diào)整工業(yè)窯爐的供熱量范圍，使得工業(yè)窯爐內(nèi)溫度均勻，廣泛應用于工業(yè)窯爐生產(chǎn)中。
文檔編號F23D17/00GK202442340SQ201220016779
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者姜剛, 王明峰, 石威 申請人:濰坊華美精細技術(shù)陶瓷有限公司