專利名稱：耐腐蝕壓鑄鎂合金暖氣片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種暖氣片，特別是壓鑄成型的耐腐蝕鎂合金暖氣片。
背景技術(shù)：
鎂合金具有比強(qiáng)度、比剛度高，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能好，并具有很好的電磁屏蔽、阻尼性、減振性、切削加工性，以及加工成本低、加工能量?jī)H為鋁合金的70%和易于回收等優(yōu)點(diǎn)。但是鎂及鎂合金抗氧化能力低，不易焊接加工，且耐腐蝕性能差。在暖氣片領(lǐng)域，一般采用鋼、鐵、銅、鋁等材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)，其中大部分暖氣片采用焊接工藝，有在同一材質(zhì)各個(gè)部件之間結(jié)合采用焊接工藝的，也有焊接結(jié)合不同材質(zhì)制造的各個(gè)部件的暖氣片。焊接結(jié)合單一材質(zhì)的部件提高了暖氣片的導(dǎo)熱連續(xù)性，具有了整體膨脹性能統(tǒng)一的優(yōu)點(diǎn)，但是，這種暖氣片比較笨重，加工能耗大，所需人工費(fèi)用高。焊接結(jié)合不同材質(zhì)制造的各個(gè)部件，由于各自 材料的膨脹系數(shù)不同，造成了部件間膨脹不均勻的缺陷，同時(shí)，各個(gè)材質(zhì)之間的電位腐蝕現(xiàn)象也隨之突顯出來，嚴(yán)重影響焊接點(diǎn)的牢固，使得暖氣片壽命變短。近些年，出現(xiàn)了不同材質(zhì)制造的部件之間采用吹漲或壓縮等擠壓工藝結(jié)合生產(chǎn)的暖氣片，解決了焊接生產(chǎn)暖氣片遇到的技術(shù)問題，但是，采用擠壓技術(shù)制造的暖氣片，各個(gè)部件之間結(jié)合的緊密度，隨著暖氣片使用過程中熱脹冷縮的不斷重復(fù)，各個(gè)部件之間結(jié)合部位的間隙配合慢慢增大，導(dǎo)致暖氣片導(dǎo)熱連續(xù)性能降低，散熱效果也隨之變差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可提升暖氣片導(dǎo)熱性能及散熱效果、減輕暖氣片重量、減少生產(chǎn)能耗、降低成品成本、同時(shí)避開鎂合金抗氧化能力低、不易焊接加工、耐腐蝕性能差等劣勢(shì)的耐腐蝕壓鑄鎂合金暖氣片。本實(shí)用新型包括鋼管、鎂合金環(huán)架和鎂合金散熱片；鋼管內(nèi)部空腔構(gòu)成流體腔，鋼管外部與鎂合金環(huán)架緊密接合，在鎂合金環(huán)架上設(shè)有鎂合金散熱片；鎂合金環(huán)架通過壓鑄復(fù)合工藝和鋼管實(shí)現(xiàn)緊密接合；鎂合金散熱片可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成多種結(jié)構(gòu)和外形；鋼管兩端加工有內(nèi)螺紋連接絲扣，或在鋼管兩端焊接帶有內(nèi)螺紋連接絲扣的彎頭或三通；鋼管、鎂合金散熱片與鎂合金環(huán)架整體壓鑄成型。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的暖氣片笨重、導(dǎo)熱性能低、散熱效果差、加工耗能高的技術(shù)問題，可提升暖氣片導(dǎo)熱性能及散熱效果、減輕暖氣片重量、減少生產(chǎn)能耗、降低了暖氣片成本，同時(shí)避開了鎂合金抗氧化能力低、不易焊接加工、耐腐蝕性能差的劣勢(shì)。具有表面光潔、耐腐蝕、質(zhì)量輕、承壓大、散熱效果好、壽命長(zhǎng)，成本低等特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型異形散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鋼管，2、鎂合金環(huán)架，3、輪輻狀散熱片，4、流體腔，5、二級(jí)散熱片。
具體實(shí)施方式
鎂合金散熱片可以是輪輻狀散熱片3，也可以在輪輻狀散熱片3上增設(shè)二級(jí)散熱片5，如“王”字架構(gòu)散熱片，以增加散熱面積。鋼管I與鎂合金環(huán)架2之間、鎂合金環(huán)架2與輪輻狀散熱片3之間、輪輻狀散熱片3與二級(jí)散熱片5之間是整體壓鑄成型的。實(shí)驗(yàn)表明，在同等散熱面積時(shí)，圖I中輪輻狀散熱片3比圖2中“王”字架構(gòu)散熱片的散熱效果要好，主要原因是輪輻狀散熱片3的每支散熱片都和熱源接觸，導(dǎo)熱速度快，而“王”字架構(gòu)散熱片不是全部都和熱源接觸，要通過輪輻狀散熱片3傳熱至二級(jí)散熱片5后，才有熱可散，導(dǎo)熱速度慢一點(diǎn)。鋼管I兩端加工有內(nèi)螺紋連接絲扣，或在鋼管兩端焊接帶有內(nèi)螺紋連接絲扣的彎頭或三通，采用lCrl8Ni9材質(zhì)鋼管，鋼管內(nèi)腔構(gòu)成流體腔4。鎂合金環(huán)架2和鎂合金散熱片 3、5均采用AZ系列鎂合金，如AZ91D或AZ91E (國(guó)標(biāo)GB/T5153-2003)，鋁含量為9%，鋅含量為1%。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕壓鑄鎂合金暖氣片，其特征是包括鋼管、鎂合金環(huán)架和鎂合金散熱片；鋼管內(nèi)部空腔構(gòu)成流體腔，鋼管外部與鎂合金環(huán)架緊密接合，在鎂合金環(huán)架上設(shè)有鎂合金散熱片；鎂合金環(huán)架通過壓鑄復(fù)合工藝和鋼管實(shí)現(xiàn)緊密接合。
2.如權(quán)利要求I所述的耐腐蝕壓鑄鎂合金暖氣片，其特征是鋼管、鎂合金散熱片與鎂合金環(huán)架整體壓鑄成型。
3.如權(quán)利要求1，2所述的耐腐蝕壓鑄鎂合金暖氣片，其特征是鋼管兩端加工有內(nèi)螺紋連接絲扣，或在鋼管兩端焊接帶有內(nèi)螺紋連接絲扣的彎頭或三通。
專利摘要一種耐腐蝕壓鑄鎂合金暖氣片，目的是提升暖氣片導(dǎo)熱性能及散熱效果、減輕暖氣片重量、減少生產(chǎn)能耗、降低成品成本、同時(shí)避開鎂合金抗氧化能力低、不易焊接加工、耐腐蝕性能差等劣勢(shì)性能；本實(shí)用新型包括鋼管、鎂合金環(huán)架和鎂合金散熱片；鋼管內(nèi)部空腔構(gòu)成流體腔，鋼管外部與鎂合金環(huán)架緊密接合，在鎂合金環(huán)架上設(shè)有鎂合金散熱片；鎂合金環(huán)架通過壓鑄復(fù)合工藝和鋼管實(shí)現(xiàn)緊密接合，鋼管、鎂合金散熱片與鎂合金環(huán)架整體壓鑄成型。
文檔編號(hào)F28F21/08GK202599148SQ20122002178
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者武越, 董智博, 高堅(jiān)珂, 趙海林, 高源 , 董和, 范毓林, 高玲, 李建宏, 范毓仙 申請(qǐng)人:趙海林