專利名稱：一種清除沸騰爐煙道沉積煤塵的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙道清理設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種清除沸騰爐煙道沉積煤塵的裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，燃燒煤炭進(jìn)行供熱的爐子，無論煙道的結(jié)構(gòu)如何設(shè)計(jì)，燃燒產(chǎn)生的煙塵通過煙道時(shí)都會(huì)有煤塵沉降在煙道內(nèi)，影響煙道的熱風(fēng)通量，造成消耗上升、熱利用率下降，甚至造成煙道堵塞、進(jìn)而被迫停產(chǎn)。尤其是管線比較長的沸騰爐的煙道，其煤塵的沉降更加嚴(yán)重。目前大多是通過人工清理煙道，降溫時(shí)間長、清理異常困難、危險(xiǎn)性大，給生產(chǎn)造
成極大影響。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種清除沸騰爐煙道沉積煤塵的裝置，無需降溫即可對(duì)煙道進(jìn)行清理，對(duì)生產(chǎn)的影響較小。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種清除沸騰爐煙道沉積煤塵的裝置，包括吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)與至少ー根吹風(fēng)管相連接，吹風(fēng)管的兩端封閉，吹風(fēng)管的側(cè)壁上加工有多個(gè)吹風(fēng)孔。吹風(fēng)管采用不銹鋼制成。本實(shí)用新型裝置通過吹風(fēng)管將煙道內(nèi)的沉積煤塵吹起，再通過與沸騰爐出ロ管道相連的排風(fēng)風(fēng)機(jī)將吹起的沉積煤塵吸出，經(jīng)洗滌后排出；既能保證生產(chǎn)裝置的正常生產(chǎn)，又能清理煙道，有效保障了裝置正常運(yùn)行，降低了清理過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

圖I是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型裝置的使用狀態(tài)圖。圖中1.吹風(fēng)管，2.吹風(fēng)孔，3.吹風(fēng)機(jī)，4.吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)ロ，5.爐膛，6.煙道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。為了解決沸騰爐煙道中沉積煤塵難以清理的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)如圖I所示的清除裝置，該清除裝置包括吹風(fēng)機(jī)3，吹風(fēng)機(jī)3的吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)ロ 4通過風(fēng)管分別與至少ー根吹風(fēng)管I相連接，吹風(fēng)管I的兩端封閉，吹風(fēng)管I的側(cè)壁上加工有多個(gè)吹風(fēng)孔2。吹風(fēng)管I采用316L不銹鋼制成。吹風(fēng)機(jī)3采用風(fēng)壓較強(qiáng)的風(fēng)機(jī)。將吹風(fēng)管I鋪設(shè)在需要清理沉積煤塵的與沸騰爐的爐膛5相通的煙道6內(nèi)，吹風(fēng)管I的直徑和長度根據(jù)煙道6的直徑和長度確定，吹風(fēng)孔2的直徑根據(jù)吹風(fēng)效果而定。吹風(fēng)機(jī)3置于煙道6外。啟動(dòng)吹風(fēng)機(jī)3，吹風(fēng)機(jī)3將空氣通過吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)ロ 4送入吹風(fēng)管I內(nèi)，進(jìn)入吹風(fēng)管I的具有一定壓カ的風(fēng)從吹風(fēng)孔2噴出，將煙道6內(nèi)的沉積煤塵吹起。同時(shí)，與沸騰爐出口管道相連的排風(fēng)風(fēng)機(jī)將吹起的沉積煤塵吸走，并洗滌排空，實(shí)現(xiàn)了煙道6的自
動(dòng)清理。本實(shí)用新型清除裝置利用外置風(fēng)機(jī)吹風(fēng)清理管道，解決了風(fēng)管、煙道內(nèi)沉積物清理的難題，能夠邊生產(chǎn)邊清理，有效提高了生產(chǎn)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率、提升了生產(chǎn)裝置的產(chǎn)能；同時(shí)還降低了清理過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。例如，ー種磷酸ニ銨(18萬噸DAP/年)生產(chǎn)裝置的煙道長度9米，煙道直徑I. 6米，每兩個(gè)半月煙道中的灰塵高度就達(dá)到煙道直徑的一半，需要進(jìn)行一次徹底清理，清理時(shí)間至少需要3天，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)，且清理難度極大、清理過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)大。采用本實(shí)用新型清除裝置后，采用間歇性吹風(fēng)(在上述生產(chǎn)本裝置內(nèi)每2小時(shí)吹風(fēng)一次)，可有
效地將煤塵吹起并排除，防止了煤塵在煙道內(nèi)的沉積，最大限度地向該生產(chǎn)裝置提供熱能，并不影響正常生產(chǎn)。本清除裝置適用于利用熱風(fēng)爐進(jìn)行供熱的各類煙道和各類不易清理的風(fēng)道內(nèi)沉積物的自清理。
權(quán)利要求1.一種清除沸騰爐煙道沉積煤塵的裝置，其特征在于，包括吹風(fēng)機(jī)(3)，吹風(fēng)機(jī)(3)與至少一根吹風(fēng)管(I)相連接，吹風(fēng)管(I)的兩端封閉，吹風(fēng)管(I)的側(cè)壁上加工有多個(gè)吹風(fēng)孔⑵。
2.如權(quán)利要求I所述的清除沸騰爐煙道沉積煤塵的裝置，其特征在于，所述的吹風(fēng)管(I)采用不銹鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種清除沸騰爐煙道沉積煤塵的裝置，包括吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)與至少一根吹風(fēng)管相連接，吹風(fēng)管的兩端封閉，吹風(fēng)管的側(cè)壁上加工有多個(gè)吹風(fēng)孔。吹風(fēng)管采用不銹鋼制成。本清除裝置利用外置風(fēng)機(jī)吹風(fēng)清理管道，解決了風(fēng)管、煙道內(nèi)沉積物清理的難題，能夠邊生產(chǎn)邊清理，有效提高了生產(chǎn)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率、提升了生產(chǎn)裝置的產(chǎn)能；同時(shí)還降低了清理過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)F23J3/02GK202613471SQ201220224399
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者沈鵬, 宋方貴, 何永梅, 何永蒼, 孫建榮, 張曉峻, 王字財(cái), 劉繼飛 申請(qǐng)人:甘肅甕?；び邢挢?zé)任公司