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      冷卻塔的制作方法

      文檔序號:4508710閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:冷卻塔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及管材生產(chǎn)設(shè)備中所用的冷卻塔。
      背景技術(shù)
      常用的冷卻塔的散熱片是將擠出成型的片材卷成捆,如圖I所示,通過水流經(jīng)片材卷成捆形成的通道,作為散熱通道。同時由于片材硬度較小,使其通道并不定型。這種散熱片的冷卻塔對于生產(chǎn)周期內(nèi)用水量較大的場合,在使用時,由于這種片材的硬度較小,容易出現(xiàn)嚴重的縮徑,片材變形嚴重,加上水體內(nèi)雜質(zhì)較多會嚴重影響水的流量,增加流體阻力,降低系統(tǒng)散熱效果。而且時間越長,累積的雜質(zhì)越多,系統(tǒng)的流量損失加大。因此為了冷卻水操作的順利進行,經(jīng)常需要進行清理雜質(zhì)等日常維護工作,此時,由于片材結(jié)構(gòu)強度不高,很容易損壞,導(dǎo)致需要經(jīng)常更換散熱片材,增加了使用成本。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不易變形、使用壽命長且不易被堵塞的冷卻塔。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下冷卻塔,包括散熱片系統(tǒng)和分別設(shè)于散熱片系統(tǒng)頂端和底端的進水口和出水口,所述散熱片系統(tǒng)由多層上下堆疊的散熱層組成,所述散熱層由橫截面內(nèi)徑相同的弧形彎管片在水平方向平行排列而成,所述弧形彎管片開口朝下且相鄰兩弧形彎管片之間設(shè)有間隙;相鄰兩層散熱層的弧形彎管片方向互相垂直。本實用新型的弧形彎管片可采用管材領(lǐng)域常見的廢舊管材,通過簡單的堆疊即形成了散熱片系統(tǒng)。這種彎管片堆疊的散熱片系統(tǒng),相比現(xiàn)有的用片材卷曲成的散熱片,增大了散熱通道的空間,形成了開放式的散熱通道,從而增加其流量空間,這樣就可有效避免因循環(huán)水中雜質(zhì)的導(dǎo)致散熱片系統(tǒng)的堵塞。另外,弧形彎管片因采用現(xiàn)有管道的材質(zhì),增加了片材的強度,不易變形,從而避免了在清理冷卻片時,容易損壞的現(xiàn)象,增加其使用壽命。進而解決了傳統(tǒng)冷卻塔因清理冷卻片造成的需要經(jīng)常更換冷卻片的問題,大大降低了維修成本。進一步的,所述弧形彎管片截面為半圓形。半圓形的結(jié)構(gòu)更有利于水的流動。進一步的,所述上下堆疊的散熱層有13 16層。具體層數(shù)可根據(jù)冷卻塔的高度來確定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型技術(shù)方案的有益效果是本實用新型采用弧形彎管片堆疊的散熱片系統(tǒng),相比現(xiàn)有的用片材卷曲成的散熱片,增大了散熱通道的空間,形成了開放式的散熱通道,從而增加其流量空間,這樣就可有效避免因循環(huán)水中雜質(zhì)的導(dǎo)致散熱片系統(tǒng)的堵塞。而且弧形彎管片表面十分光滑,也使得水的流動更加順暢,進一步降低堵塞的可能性。另外,弧形彎管片因采用現(xiàn)有管道的材質(zhì),增加了片材的強度,不易變形,從而避免了在清理冷卻片時,容易損壞的現(xiàn)象,增加其使用壽命。從而解決了傳統(tǒng)冷卻塔因清理冷卻片導(dǎo)致的需要經(jīng)常更換冷卻片的問題,大大降低了維修成本。
      圖I為現(xiàn)有技術(shù)中冷卻塔的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的冷卻塔結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的冷卻塔的散熱層結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。實施例I如圖2所示,為本實用新型的冷卻塔結(jié)構(gòu)示意圖,為側(cè)面視圖,包括散熱片系統(tǒng)和分別設(shè)于散熱片系統(tǒng)頂端和底端的進水口 I和出水口 2。散熱片系統(tǒng)由多層上下堆疊的散 熱層3組成,上下堆疊的散熱層有13 16層,在本實施例中為14層。散熱層3由橫截面內(nèi)徑相同的弧形彎管片31在水平方向平行排列而成,弧形彎管片31開口朝下且相鄰兩弧形彎管片31之間設(shè)有間隙,如圖3所示。相鄰兩層散熱層3的弧形彎管片31方向互相垂直?;⌒螐澒芷?1截面為半圓形,只需要利用常用的管材從軸線位置一剖為二即可形成本實施例的弧形彎管片。只需利用弧形彎管片在現(xiàn)有的冷卻塔冷卻空間內(nèi)進行改造,替換現(xiàn)有的卷成捆的片材式散熱片系統(tǒng),即可形成本實用新型的冷卻塔結(jié)構(gòu),這樣保證了現(xiàn)有冷卻塔的結(jié)構(gòu)不必做太大的改造,節(jié)約成本。本實用新型不僅具有使用壽命長、不易變形且不易被堵塞的優(yōu)點,還因為弧形彎管片形成的流道大于現(xiàn)有技術(shù)中片材式散熱片系統(tǒng)的流道,這樣也比較便于雜質(zhì)跟隨水流流到散熱片系統(tǒng)的底部,方便清理散熱片系統(tǒng)中的雜質(zhì),只需要在散熱片系統(tǒng)的底部進行清理就可以了,無需拆下散熱片系統(tǒng)。
      權(quán)利要求1.冷卻塔,包括散熱片系統(tǒng)和分別設(shè)于散熱片系統(tǒng)頂端和底端的進水口和出水口,其特征在于,所述散熱片系統(tǒng)由多層上下堆疊的散熱層組成,所述散熱層由橫截面內(nèi)徑相同的弧形彎管片在水平方向平行排列而成,所述弧形彎管片開口朝下且相鄰兩弧形彎管片之間設(shè)有間隙;相鄰兩層散熱層的弧形彎管片方向互相垂直。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔,其特征在于,所述弧形彎管片截面為半圓形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔,其特征在于,所述上下堆疊的散熱層有13 16層。
      專利摘要本實用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及管材生產(chǎn)設(shè)備中所用的冷卻塔,包括散熱片系統(tǒng)和分別設(shè)于散熱片系統(tǒng)頂端和底端的進水口和出水口,所述散熱片系統(tǒng)由多層上下堆疊的散熱層組成,所述散熱層由橫截面內(nèi)徑相同的弧形彎管片在水平方向平行排列而成,所述弧形彎管片開口朝下且相鄰兩弧形彎管片之間設(shè)有間隙;相鄰兩層散熱層的弧形彎管片方向互相垂直。本實用新型不易變形、使用壽命長且不易被堵塞。
      文檔編號F28F25/00GK202599141SQ201220275159
      公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
      發(fā)明者鄧廣昌 申請人:廣東雄塑科技實業(yè)有限公司
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