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      冷卻塔的制作方法

      文檔序號:4518336閱讀:838來源:國知局
      專利名稱:冷卻塔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于氣體加壓和冷卻處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種冷卻塔。
      水冷塔和空冷塔是液化空氣制氧生產(chǎn)中氮水預(yù)冷系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,水冷塔和空冷塔的結(jié)構(gòu)形式也由過去的填料式、立式園筒篩板式、空筒噴淋式、旋流塔板式、篩板式、穿流塔板式,改進為如今的穿流篩板式?!渡罾浼夹g(shù)》1992年第2期34-36頁對穿流篩板式水冷塔的結(jié)構(gòu)形式作了較詳細(xì)地介紹。
      盡管上述文獻介紹的穿流篩板式水冷塔是目前較為先進的一種技術(shù)方案。但是,這種冷卻塔存在的問題是僅限于在水冷塔較窄范圍內(nèi)使用,其通用性比較差。
      針對上述方案存在的問題,本實用新型的目的是提出一種通用性強的冷卻塔。這種技術(shù)方案不僅能用空冷塔或者同時用于水冷塔和空冷塔,而且還具有傳熱傳質(zhì)效果好、降溫效果顯著和空分精餾效率高的優(yōu)點。
      根據(jù)本實用新型的目的,特提出如下技術(shù)方案一種冷卻塔,包括塔體、塔頂、塔底、篩板及篩孔。塔體分別與塔頂和塔底連接。塔體內(nèi)安裝有9-16層帶有篩孔的篩板。每層篩板上有以正三角形排列的篩孔。篩板間距為250-400毫米。篩孔的孔徑為φ9-12毫米。篩板上的開孔率為13-25%。
      采用上述技術(shù)方案的冷卻塔,具有如下優(yōu)點1、通用性強,即這種冷卻塔既可單獨作為水冷塔,又可同時作為水冷塔和空冷塔用于氮水預(yù)冷系統(tǒng)。
      2、易于定標(biāo)制造,省工省料省時。
      3、傳熱傳質(zhì)均勻。
      4、泡沫層高,降溫效果好。
      5、空分精餾效率高。
      下面,結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明附


      圖1(a)為本實用新型的局部剖視圖;附
      圖1(b)為本實用新型中篩板上篩孔的排列圖;附圖2為本實用新型一實施例系統(tǒng)示意圖。
      實施例1 冷卻塔包括塔體2、塔頂3、塔底1、篩板4及篩孔5。塔體2分別與塔頂3和塔底1連接。塔體2內(nèi)安裝有9-16層篩板4,每層篩板上有以正三角形排列的篩孔5。
      實施例2 冷卻塔包括塔體2、塔頂3、塔底1、篩板4及篩孔5。塔體2分別與塔頂3和塔底1連接。塔體2內(nèi)安裝有9-16層篩板4,其板間距為250-400毫米。每層篩板4上有以正三角形排列的篩孔5,其孔徑為φ9-12毫米,其開孔率為12-25%。
      實施例3 在空分氮水預(yù)冷系統(tǒng)中,空冷塔6和水冷塔7均采用實施例1和實施例2所說的方案。其中空冷塔6的塔體2內(nèi)安裝有14層篩板4;篩板之間的板間距為320毫米;篩孔5的孔徑為φ11毫米;每層篩板4的開孔率為21%;篩孔排列為正三角形。水冷塔7的塔體2內(nèi)安裝有12層篩板4;篩板4之間的板間距為320毫米;篩孔5的孔徑為φ11毫米;每層篩板4的開孔率為21.5%,篩孔排列方式為正三角形。整個系統(tǒng)工作時,壓縮空氣從空冷塔6的A處進入。冷卻水從空冷塔6的頂部經(jīng)噴頭淋灑在篩板4上。由此,空氣自下而上經(jīng)過篩孔5,并與自上而下的冷卻水在每一塊篩板上形成處于熱平衡狀態(tài)的泡沫層,進行傳熱傳質(zhì)。冷卻后的空氣由頂部B處送出,進入空分裝置。經(jīng)過篩板的冷卻水泄集在空冷塔6的底部,并靠壓差送入水冷塔7。污氮從水冷塔7底部C處進入,自下而上經(jīng)過篩孔5,與從水冷塔7頂部進入的冷卻水在每一層篩板上形成穩(wěn)定的泡沫層。污氮利用其不飽和性吸濕吸熱,途經(jīng)全部篩板后達(dá)到飽和,從其頂部D處放空。冷卻水部分蒸發(fā)而冷卻,經(jīng)過全部篩板后由底部流入水池8,再由水泵入空冷塔6,重復(fù)上述工作周期。箭頭E為水池8的補充新水。
      權(quán)利要求1.一種冷卻塔,包括塔體、塔頂、塔底、篩板及篩孔;塔體分別與塔頂和塔底連接,帶有篩孔的篩板安裝在塔體內(nèi);本實用新型其特征在于塔體內(nèi)有9-16層篩板;每層篩板上有以正三角形排列的篩孔。
      2.如權(quán)利要求1所說的冷卻塔,其特征在于篩板間距為250-400毫米;篩孔孔徑為φ9-12毫米;篩板開孔率為13-25%。
      專利摘要一種冷卻塔,包括塔體、塔頂、塔底、篩板及篩孔。塔體分別與塔頂和塔底連接,其內(nèi)裝有9—16層篩板。每層篩板上有以正三角形排列的篩孔。該裝置不僅具有通用性強、易于定標(biāo)制造的特點,而且還具有傳熱傳質(zhì)效果好、降溫效果顯著和空分精餾效率高等優(yōu)點。
      文檔編號F28C1/00GK2180956SQ9322082
      公開日1994年10月26日 申請日期1993年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月9日
      發(fā)明者章明煌, 周代瑩, 趙雅泉, 鄭意蘭 申請人:攀枝花鋼鐵(集團)公司氧氣廠
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