專利名稱：一種生物質(zhì)燃燒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃燒設(shè)備，尤其涉及ー種生物質(zhì)燃燒機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒機內(nèi)一般只包括一個燃燒室，由于燃燒室體積大，在配風(fēng)不充分、燃料過多時，會造成生物質(zhì)燃料燃燒不夠充分，產(chǎn)生的火力不夠
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了ー種生物質(zhì)燃燒機，其可對生物質(zhì)燃料均勻分配，保證充分燃燒，火力大。本實用新型提供ー種生物質(zhì)燃燒機，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，包括燃燒爐、風(fēng)箱、供料裝置和集渣室，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有多個獨立的燃燒室，所述供料裝置連接于各所述燃燒室，所述集渣室設(shè)置在所述燃燒室下方。進ー步地，于各所述燃燒室上分別開設(shè)有入料ロ，所述供料裝置通過所述入料ロ連通所述燃燒室。進ー步地，在各所述燃燒室上、所述入料ロ的下方設(shè)置有點火ロ。進ー步地，各所述燃燒室裝置設(shè)在所述燃燒爐內(nèi)的一金屬殼體內(nèi)，在所述金屬売體一側(cè)上設(shè)有與外界連通的一出火ロ。進ー步地，所述燃燒室采用金屬板材制成，所述燃燒室具有三個、呈套筒狀。進ー步地，所述金屬殼體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述燃燒爐呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述燃燒爐與所述金屬殼體之間裝有可傳導(dǎo)所述燃燒室內(nèi)熱能的液態(tài)介質(zhì)，所述液態(tài)介質(zhì)是液態(tài)水。進ー步地，所述出火ロ通過ー出火管與外界連通，于所述出火管上套設(shè)有冷卻管，所述冷卻管一端設(shè)有開ロ。進ー步地，所述供料裝置包括原料斗和進料管道，所述進料管道由相連的上傾斜段和下傾斜段組成，所述上傾斜段的一端與所述原料斗連通，所述下傾斜段的一端與所述金屬殼體連通，所述上傾斜段內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)頁片。進ー步地，所述風(fēng)箱設(shè)有與所述集渣室連通的主風(fēng)機配風(fēng)ロ、與所述進料管道下傾斜段連通的第一配風(fēng)ロ、與所述冷卻管連通的第二配風(fēng)ロ。進ー步地，于所述燃燒室底部設(shè)置ー層用于生物質(zhì)燃燒后殘留廢渣過濾、且結(jié)構(gòu)呈平板狀、具有柵格的爐梯鐵，于所述集渣室側(cè)壁上設(shè)置用于殘留廢渣排出的除渣ロ。本實用新型提供ー種生物質(zhì)燃燒機，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有多個獨立的燃燒室，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可將生物質(zhì)燃料進行均勻分配，使生物質(zhì)燃料燃燒的更加充分，通過獨立的燃燒室可根據(jù)需要燃燒ー個或多個所述燃燒室，方便控制所述燃燒室內(nèi)火候大小、節(jié)約燃料、實現(xiàn)高效燃燒。

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供生物質(zhì)燃燒機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。生物質(zhì)燃燒機，是ー種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機。生物質(zhì)燃燒機主要是針對 鍋爐等需要熱能供應(yīng)的裝置，它采納屯子豐碩的玉米秸、木屑、農(nóng)作物秸桿為質(zhì)料，經(jīng)成型裝備壓抑成形狀規(guī)矩、尺寸均一的顆粒燃料，然后經(jīng)由過程公用的全主動顆粒燃燒機高效燃燒轉(zhuǎn)化為熱能，燃燒產(chǎn)熱在汽鍋中為輪回水所吸取。參見圖1，本實用新型提供ー種生物質(zhì)燃燒機1，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，包括燃燒爐11、風(fēng)箱12、供料裝置13和集渣室14，所述燃燒爐11內(nèi)設(shè)置有多個獨立的燃燒室111，所述供料裝置13連接于各所述燃燒室111，所述集渣室14設(shè)置在所述燃燒室111下方。通過多個獨立的所述燃燒室111可將生物質(zhì)燃料進行均勻分配，可使生物質(zhì)燃料燃燒的更加充分，另外，也可根據(jù)需要只點燃ー個、兩個或三個所述燃燒室111，或同時點燃所有的所述燃燒室111，可靈活操作，方便控制所述燃燒室111內(nèi)火候大小、節(jié)約燃料、實現(xiàn)高效燃燒。具體應(yīng)用中，如圖I所示，所述燃燒爐11內(nèi)包括三個所述燃燒室111，本實施例以三個所述燃燒室111來闡述，當(dāng)然，所述燃燒爐11內(nèi)包括三個以上的所述燃燒室111也是本實用新型所保護的范圍。在三個所述燃燒室111上分別開設(shè)有入料ロ 112，所述供料裝置
13通過所述入料ロ 112連通所述燃燒室111 ;分別在所述燃燒室111上、所述入料ロ 112的下方各設(shè)置有點火ロ 113，每個所述燃燒室111分別配有獨立的入料ロ 112和獨立的點火ロ113，實現(xiàn)操作上的便捷，可靈活支配讓I個或2個或3個或多個所述燃燒室111工作，當(dāng)需要生物質(zhì)燃燒機I提供較多熱量時，可同時點燃3個所述燃燒室111內(nèi)的生物質(zhì)燃料，而只需要生物質(zhì)燃燒機I提供較少熱量時，只需點燃I個所述燃燒室111內(nèi)生物質(zhì)燃料或2個所述燃燒室111內(nèi)生物質(zhì)燃料即可，實現(xiàn)能源節(jié)約。需要說明的是，所述燃燒室111采用金屬板材制成，呈套筒狀或規(guī)則幾何形狀，其材料成本低，造價便宜。請參見圖I，所述燃燒室111裝置設(shè)在所述燃燒爐11內(nèi)的一金屬殼體15內(nèi)，在所述金屬殼體15 —側(cè)上設(shè)有與外界連通的一出火ロ 16,所述出火ロ 16通過一出火管100與外界連通，于所述出火管100上套設(shè)有冷卻管18，所述冷卻管18以用來散熱，所述冷卻管18 一端設(shè)有開ロ，可方便帶走所述所述出火管100上的熱量，保證所述出火管100周圍快速冷卻，保證排出體外的熱量小，避免過度污染環(huán)境，具體地，所述冷卻管18為套設(shè)在所述出火管100上的金屬鋼管。具體地，所述金屬殼體15呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述燃燒爐11呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述燃燒爐11與所述金屬殼體15之間裝有可傳導(dǎo)所述燃燒室111內(nèi)熱能的液態(tài)介質(zhì)17,所述液態(tài)介質(zhì)17是液態(tài)水。由于所述液態(tài)水的比熱容較大，通過液態(tài)水以熱傳遞的方式可吸收所述燃燒室111內(nèi)生物質(zhì)燃燒所產(chǎn)生的熱能，改進了生物質(zhì)的燃燒環(huán)境，環(huán)保，減少人力、物力；且液態(tài)水具有流動性，吸收熱能的液態(tài)水經(jīng)過冷卻后又可以循環(huán)利用，具有節(jié)能效果，在所述燃燒爐11側(cè)壁設(shè)有進水口 114和出水ロ 115，從所述進水口 114以將所述液態(tài)介質(zhì)17裝入所述燃燒爐11與所述金屬殼體15之間所構(gòu)成的空間內(nèi)，待空間內(nèi)的所述液態(tài)介質(zhì)17吸收熱量后自所述出水ロ 115排出，同時，所述進水口 114再源源不斷地提供所述液態(tài)介質(zhì)17,以形成循環(huán)，自所述出水ロ 115排出的所述液態(tài)介質(zhì)17經(jīng)冷卻后又可重復(fù)利用，節(jié)能。具體地，參見圖I，所述供料裝置13具有三個，每ー個所述供料裝置13對應(yīng)向一個所述燃燒室111內(nèi)輸送生物質(zhì)燃料，其中，所述供料裝置13包括原料斗131和進料管道132，所述進料管道132由相連的上傾斜段1321和下傾斜段1322組成，所述上傾斜段1321的一端與所述原料斗131連通，所述下傾斜段1322的一端與所述金屬殼體15連通，所述上傾斜段1321內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)頁片1323，所述螺旋轉(zhuǎn)頁片1323用于攪拌所述上傾斜段1321內(nèi)的生物質(zhì)燃料，以使生物質(zhì)燃料均勻的源源不斷的傳輸?shù)剿鋈紵?11內(nèi)。具體地，如圖I所示，對應(yīng)所述供料裝置13和所述燃燒室111，所述風(fēng)箱12也具有三個，所述集渣室14側(cè)壁設(shè)置有除渣ロ 141，所述除渣ロ 141以便于及時排出堆積在所述集渣室14內(nèi)的廢渣。更具體地，所述燃燒室111底部設(shè)置ー層用于生物質(zhì)燃燒后殘留廢渣過濾用，呈平板狀、具有柵格結(jié)構(gòu)的爐梯鐵110，所述爐梯鐵110可供燃燒的生物質(zhì)擱置于其上，其生物質(zhì)燃燒后的廢渣可通過爐梯鐵110掉落在所述集渣室14內(nèi)，爐梯鐵110結(jié)構(gòu)簡單，生物質(zhì)燃燒后的廢渣可自行掉落，無需借助外力，實用且方便。進ー步地，所述風(fēng)箱12設(shè)有與所述集渣室14連通的主風(fēng)機配風(fēng)ロ 121、與所述進料管道132下傾斜段1322連通的第一配風(fēng)ロ 122、與所述冷卻管18連通的第二配風(fēng)ロ 123，所述風(fēng)箱12通過鼓風(fēng)機19對其鼓風(fēng)，所述鼓風(fēng)機19鼓出的風(fēng)經(jīng)所述主風(fēng)機配風(fēng)ロ 121進入所述集渣室14，經(jīng)過所述爐梯鐵110進入所述燃燒室111，為生物質(zhì)燃料燃燒提供足夠的風(fēng)力，所述生物質(zhì)燃燒機I還包括連接所述鼓風(fēng)機19的電路自動控制箱10，用于控制整個電路。生物質(zhì)燃料在所述燃燒室111內(nèi)燃燒，所產(chǎn)生的火從所述出火ロ 16出來，所述冷卻管18連通所述第二配風(fēng)ロ 123，以通過第二配風(fēng)ロ 123在所述出火口 16予以散熱，保證排出體外的熱量小，避免過度污染環(huán)境。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種生物質(zhì)燃燒機，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，其特征在于，包括燃燒爐、風(fēng)箱、供料裝置和集渣室，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有多個獨立的燃燒室，所述供料裝置連接于各所述燃燒室，所述集渣室設(shè)置在所述燃燒室下方。
2.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于于各所述燃燒室上分別開設(shè)有入料ロ，所述供料裝置通過所述入料ロ連通所述燃燒室。
3.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于在各所述燃燒室上、所述入料ロ的下方設(shè)置有點火ロ。
4.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于各所述燃燒室裝置設(shè)在所述燃燒爐內(nèi)的一金屬殼體內(nèi)，在所述金屬殼體ー側(cè)上設(shè)有與外界連通的一出火ロ。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于所述燃燒室采用金屬板材制成，所述燃燒室具有三個、呈套筒狀。
6.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于所述金屬殼體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述燃燒爐呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述燃燒爐與所述金屬殼體之間裝有可傳導(dǎo)所述燃燒室內(nèi)熱能的液態(tài)介質(zhì)，所述液態(tài)介質(zhì)是液態(tài)水。
7.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于所述出火ロ通過ー出火管與外界連通，于所述出火管上套設(shè)有冷卻管，所述冷卻管一端設(shè)有開ロ。
8.如權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于所述供料裝置包括原料斗和進料管道，所述進料管道由相連的上傾斜段和下傾斜段組成，所述上傾斜段的一端與所述原料斗連通，所述下傾斜段的一端與所述金屬殼體連通，所述上傾斜段內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)頁片。
9.如權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于所述風(fēng)箱設(shè)有與所述集渣室連通的主風(fēng)機配風(fēng)ロ、與所述進料管道下傾斜段連通的第一配風(fēng)ロ、與所述冷卻管連通的第二配風(fēng)ロ。
10.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃燒機，其特征在于于所述燃燒室底部設(shè)置ー層用于生物質(zhì)燃燒后殘留廢渣過濾、且結(jié)構(gòu)呈平板狀、具有柵格的爐梯鐵，于所述集渣室側(cè)壁上設(shè)置用于殘留廢渣排出的除渣ロ。
專利摘要本實用新型提供了一種生物質(zhì)燃燒機，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，包括燃燒爐、風(fēng)箱、供料裝置和集渣室，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有多個獨立的燃燒室，所述供料裝置連接于各所述燃燒室，所述集渣室設(shè)置在所述燃燒室下方。所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有多個獨立的燃燒室，可將生物質(zhì)燃料進行均勻分配，使生物質(zhì)燃料燃燒的更加充分，通過獨立的燃燒室可根據(jù)需要燃燒兩個或多個所述燃燒室，方便控制所述燃燒室內(nèi)火候大小、節(jié)約燃料、實現(xiàn)高效燃燒。
文檔編號F23C7/00GK202647735SQ20122027624
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者李偉明 申請人:中山市興和生物能源科技有限公司