專利名稱：一種生物質(zhì)發(fā)電用重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型生物質(zhì)發(fā)電用重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置。
背景技術：
生物質(zhì)發(fā)電廠用生物質(zhì)燃料存在多樣性和復雜性，多樣性主要表現(xiàn)在資源品種多，包括農(nóng)作物秸桿、稻殼、林業(yè)廢棄物、農(nóng)作物籽實外殼等。復雜性表現(xiàn)在不同品種的生物質(zhì)的壓縮比、流動性等特性差異均很大。因此不同品種的生物質(zhì)形成料塞的難易程度以及形成料塞后對輸送機的阻力也有很大的差異。料塞裝置是一種用于生物質(zhì)發(fā)電廠鍋爐入口處的設備，屬于鍋爐給料系統(tǒng)的末端設備。生物質(zhì)燃料在輸送機的作用下進入料塞裝置，在料塞裝置內(nèi)形成料塞，以實現(xiàn)防鍋爐返火、隔熱、阻風的效果。傳統(tǒng)生物質(zhì)發(fā)電廠用料塞裝置皆為固定截面型，固定截面型料塞裝置對不同品種的燃料適應性差，易堵料，堵料后排堵難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是針對生物質(zhì)發(fā)電廠現(xiàn)有料塞裝置易堵料，堵料后排堵難度大的缺陷，提供一種生物質(zhì)發(fā)電用重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置，能夠適應對不同品種生物質(zhì)燃料，不易堵料，起到有效防止煙氣返竄作用，同時在出現(xiàn)堵料后也便于檢修。本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案是一種生物質(zhì)發(fā)電用重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置，主要包括與鍋爐熱風火焰區(qū)通過頂部密封門隔離密封的殼體，殼內(nèi)空腔與進料端和出料端均分別連通，殼體的上部空腔內(nèi)設置頂部蓋板，其特征在于所述頂部蓋板一側邊設置在殼體側壁上并與重錘機構連接，板體能在重錘機構作用下在殼體空腔內(nèi)繞該側邊轉動；在殼體的前后兩端面各設置一個所述重錘機構，兩重錘機構樞接點在同一直線上并能同步動作調(diào)節(jié)頂部蓋板開度。按上述技術方案，各重錘機構主要包括一個連接桿、和連接桿兩端分別懸置的重錘，各重錘重量相等且懸置線長度相等；各連接桿通過自潤滑軸承設置在前后殼體上。按上述技術方案，所述頂部蓋板為不銹鋼蓋板，蓋板板面形狀與殼體內(nèi)腔水平截面形狀相配合。按上述技術方案，所述殼體為六面體，其左右端面平行，殼體右端面設置出料口，出料口通過出料端與鍋爐相連通；殼體左端面設置進料口，進料口與螺旋給料裝置的螺旋段連通；頂部蓋板上方的殼體各側壁之間水平設置一個梯形密封門，密封門通過石墨盤根組合件將殼體與鍋爐熱風火焰區(qū)形成密封。按上述技術方案，在頂部蓋板上方殼體外部設置吹風管。其工作原理為輸送設備將生物質(zhì)燃料輸送到重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置內(nèi)，重鍾調(diào)節(jié)到低位，當生物質(zhì)燃料通過頂部蓋板擠壓時，靠生物質(zhì)對頂部蓋板向上的推力與重鍾對頂部蓋板的力矩達到自平衡，使頂部蓋板達到合適的開度，促使生物質(zhì)燃料在殼體空腔內(nèi)快速形成料塞，根據(jù)燃料種類和密度的不同，頂部蓋板的開度不同，以使各種燃料均能形成料塞，起到有效防止煙氣返竄作用。在頂部蓋板的發(fā)生堵料時，則將密封門拆掉，頂部蓋板打開，從料塞裝置上部排堵。由此，本實用新型將料塞裝置頂部蓋板做成不銹鋼頂部蓋板，通過重錘式的調(diào)節(jié)機構進行調(diào)節(jié)，在料塞裝置內(nèi)形成可變的通流截面，當所通過的生物質(zhì)燃料品種改變時，通過燃料對頂部蓋板的擠壓作用進行蓋板的開度調(diào)節(jié)，達到針對不同品種的生物質(zhì)均能形成合適密度的料塞的目的。密封部分采用組合密封的方式，通過密封門板和密封槽內(nèi)的石墨盤根組合件將鍋爐內(nèi)的熱風及突發(fā)情況時產(chǎn)生的火焰隔開，利用料塞裝置內(nèi)的料塞及密封門的綜合作用阻止殼體空腔內(nèi)與外界空氣的對流，最終實現(xiàn)防火、隔熱、阻風的效果。同時在發(fā)生堵料時，只需將密封門上的活節(jié)螺栓拆下，頂部蓋板打開即可方便的排堵。殼體部分采用不規(guī)則的六面體，使燃料在輸送機作用下逐漸進入殼體內(nèi)腔形成料塞，通過頂部蓋板使不同品種生物質(zhì)燃料均可形成料塞，不易堵料，起到有效防止煙氣返竄作用。同時在在調(diào)節(jié)擋板上方殼體處設有吹掃冷卻風接管，以防止頂部蓋板上積灰或高溫影響壓板靈活動作。
以下結合附圖和實施例來說明本實用新型。


圖1為本實用新型的結構示意圖(主視圖)；圖2為本實用新型的結構示意圖(右視圖)；圖3為本實用新型的結構示意圖(俯視圖，去掉頂部密封門后)；附圖中標記1.重錘機構；2.密封門；3.殼體；4.頂部蓋板；5.重錘；6.自潤滑軸承；7.盤根組合件；8.吹風管。
具體實施方式
如
圖1-3所示一種生物質(zhì)發(fā)電用重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置，主要包括與鍋爐熱風火焰區(qū)隔離密封的殼體3，殼內(nèi)空腔與進料端和出料端均分別連通，殼體3的上部空腔內(nèi)設置頂部蓋板4，其特征在于所述頂部蓋板4與重錘機構I連接，并能在重錘機構I作用下調(diào)節(jié)頂部蓋板4與殼體3間的開度；在殼體3的前后兩端面各設置一個所述重錘機構1，兩重錘機構I樞接點在同一直線上并能同步動作調(diào)節(jié)頂部蓋板4。按上述技術方案，各重錘機構為重錘式驅動力臂和自潤滑軸承組合機構，主要包括一個連接桿、和連接桿兩端分別懸置的重錘5，各重錘5重量相等且懸置線長度相等；各連接桿通過自潤滑軸承6設置在前后端面的殼體3上。按上述技術方案，所述頂部蓋板4為不銹鋼蓋板，蓋板4板面形狀與殼體內(nèi)腔水平截面形狀相配合。按上述技術方案，所述殼體3為六面體，其左右端面平行，前后端面對稱斜置且左端面長度大于右端面長度，殼體3右端面設置出料口，出料口通過出料端與鍋爐進料口相連通；殼體左端面設置進料口，進料口與螺旋給料裝置的螺旋段連通；殼體3底面傾斜往上且右側高于左側；頂部蓋板4上的殼體3各側壁之間設置一個梯形密封門2，密封門2通過柔性石墨的盤根組合件7將殼體3與鍋爐熱風火焰區(qū)形成隔離密封。[0024]按上述技術方案，在頂部蓋板4上方的殼體3外部設置吹風管8。工作原理為輸送設備將生物質(zhì)輸送到重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置內(nèi)，重鍾調(diào)節(jié)到低位，當生物質(zhì)燃料通過頂部蓋板擠壓時，靠生物質(zhì)對頂部蓋板向上的推力與重鍾對頂部蓋板的力矩達到自平衡，使頂部蓋板達到合適的開度，促使生物質(zhì)燃料在殼體內(nèi)快速形成料塞，根據(jù)燃料種類和密度的不同，頂部蓋板的開度不同，以使各種燃料均能形成料塞，起到有效防止煙氣返竄作用。在頂部蓋板的發(fā)生堵料時，則將密封門拆掉，頂部蓋板打開，從料塞裝置上部排堵。本實用新型優(yōu)點是對生物質(zhì)發(fā)電廠用不同品種燃料適應性強，均可形成料塞，不易堵料，起到有效防止煙氣返竄作用。同時在出現(xiàn)堵料后也便于檢修。
權利要求1.一種生物質(zhì)發(fā)電用重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置，主要包括與鍋爐熱風火焰區(qū)通過頂部密封門隔離密封的殼體，殼內(nèi)空腔與進料端和出料端均分別連通，殼體的上部空腔內(nèi)設置頂部蓋板，其特征在于所述頂部蓋板一側邊設置在殼體側壁上并與重錘機構連接，板體能在重錘機構作用下在殼體空腔內(nèi)繞該側邊轉動；在殼體的前后兩端面各設置一個所述重錘機構，兩重錘機構樞接點在同一直線上并能同步動作調(diào)節(jié)頂部蓋板開度。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于各重錘機構主要包括一個連接桿、和連接桿兩端分別懸置的重錘，各重錘重量相等且懸置線長度相等；各連接桿通過自潤滑軸承設置在前后殼體上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述頂部蓋板為不銹鋼蓋板，蓋板板面形狀與殼體內(nèi)腔水平截面形狀相配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于所述殼體為六面體，其左右端面平行，殼體右端面設置出料口，出料口通過出料端與鍋爐相連通；殼體左端面設置進料口，進料口與螺旋給料裝置的螺旋段連通；頂部蓋板上方的殼體各側壁之間水平設置一個梯形密封門，密封門通過石墨盤根組合件將殼體與鍋爐熱風火焰區(qū)形成密封。
5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的裝置，其特征在于在頂部蓋板上方殼體外部設置吹風管。
專利摘要本實用新型涉及一種生物質(zhì)發(fā)電用重錘式調(diào)節(jié)料塞裝置，主要包括與鍋爐熱風火焰區(qū)隔離密封的殼體，殼內(nèi)空腔與進料端和出料端均分別連通，殼體的上部空腔內(nèi)設置頂部蓋板，其特征在于所述頂部蓋板與重錘機構連接，并能在重錘機構作用下調(diào)節(jié)頂部蓋板與殼體間的開度；在殼體的前后兩端面各設置一個所述重錘機構，兩重錘機構樞接點在同一直線上并能同步動作調(diào)節(jié)頂部蓋板開度。本實用新型對生物質(zhì)發(fā)電廠用不同品種燃料適應性強，均可形成料塞，不易堵料，起到有效防止煙氣返竄作用。同時在出現(xiàn)堵料后也便于檢修。
文檔編號F23K3/00GK202852851SQ20122054673
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
發(fā)明者趙志華, 程亮平, 許亞云, 趙淵, 馬旭曉, 馬寶社 申請人:武漢凱迪電力工程有限公司