專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生物質(zhì)燃燒供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃燒供熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)燃燒供熱裝置。
背景技術(shù)：
在利用生物質(zhì)燃燒供熱的技術(shù)中，一般是利用簡(jiǎn)單的直接燃燒方法，提供足夠的空氣或氧氣以達(dá)到目的，生物質(zhì)的燃燒效果不佳，達(dá)不到經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種生物質(zhì)燃燒供熱裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種生物質(zhì)燃燒供熱裝置，所述裝置包括雙層結(jié)構(gòu)的爐體、供氣裝置，爐體外層的上端部與爐體內(nèi)層的上端部之間密封連接，爐體外層的下端部與一收集箱固定連接；所述爐體的內(nèi)層側(cè)壁上方設(shè)有多個(gè)氣孔，爐體內(nèi)層的底部設(shè)有排灰管，所述排灰管的管口設(shè)有隔網(wǎng)，排灰管穿過(guò)爐體外層的密封底層，通往其下部的收集箱；所述供氣裝置的風(fēng)管端頭部分穿過(guò)爐體內(nèi)層的底部置于爐腔內(nèi)；所述風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)、外部分的管壁上均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔；所述風(fēng)管端頭內(nèi)套設(shè)有限位旋轉(zhuǎn)的供氣控制管閥，所述供氣控制管閥的管壁上設(shè)有與風(fēng)管端頭管壁上出風(fēng)孔數(shù)目一致的風(fēng)孔；供氣控制管閥在一限位部時(shí)，風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)管壁上出風(fēng)孔和供氣控制管閥上的風(fēng)孔導(dǎo)通，風(fēng)管端頭置于爐腔外管壁上出風(fēng)孔和供氣控制管閥上的風(fēng)孔相互閉合；供氣控制管閥在另一限位部時(shí)，風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)管壁上出風(fēng)孔和供氣控制管閥上的風(fēng)孔相互閉合，風(fēng)管端頭置于爐腔外管壁上出風(fēng)孔和供氣控制管閥上的風(fēng)孔導(dǎo)通。所述風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)管壁上的多個(gè)出風(fēng)孔與爐腔外管壁上的多個(gè)出風(fēng)孔在管壁的周向均勻間隔設(shè)置；所述供氣控制管閥上與風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)管壁上出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)的風(fēng)孔和與風(fēng)管端頭置于爐腔外管壁上出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)的風(fēng)孔在管閥軸向上呈直線設(shè)置所述的供氣控制管閥上設(shè)有手柄，所述的手柄與供氣控制管閥的端部可拆卸連接。所述爐體的內(nèi)層側(cè)壁上方設(shè)有的多個(gè)氣孔處于同一圓周上。所述的排灰管的側(cè)壁設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是利用氣流的變換，讓生物質(zhì)燃燒的同時(shí)，也產(chǎn)生熱裂解的功能，令燃燒生物質(zhì)的效果增加和更完善，達(dá)到經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。如圖1、圖2所示，包括雙層結(jié)構(gòu)的爐體、供氣裝置，爐體外層12的上端部與爐體內(nèi)層13的上端部之間密封連接，爐體外層12的下端部與一收集箱4固定連接；爐體的內(nèi)層13側(cè)壁上方設(shè)有多個(gè)氣孔11，爐體內(nèi)層13的底部設(shè)有排灰管3，排灰管3的管口設(shè)有隔網(wǎng)2，排灰管3穿過(guò)爐體外層12的密封底層12a，通往其下部的收集箱，讓燃燒產(chǎn)生的灰排出至收集箱4 ;供氣裝置的風(fēng)管端頭14部分穿過(guò)爐體內(nèi)層13的底部置于爐腔I內(nèi)；所述風(fēng)管端頭14置于爐腔I內(nèi)、外部分的管壁上均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔9a和8a，風(fēng)管端頭14置于爐腔I內(nèi)管壁上的多個(gè)出風(fēng)孔9a與爐腔I外管壁上的多個(gè)出風(fēng)孔8a在管壁的周向均勻間隔設(shè)置，風(fēng)管端頭14內(nèi)套設(shè)有供氣控制管閥7，供氣控制管閥7的管壁上設(shè)有與風(fēng)管端頭14管壁上出風(fēng)孔9a和8a數(shù)目一致的風(fēng)孔9和8，供氣控制管閥7上與風(fēng)管端頭14置于爐腔I內(nèi)管壁上出風(fēng)孔9a對(duì)應(yīng)的風(fēng)孔9和與風(fēng)管端頭14置于爐腔I外管壁上出風(fēng)孔8a對(duì)應(yīng)的風(fēng)孔8在管閥軸向上呈直線設(shè)置。具體的，所述的供氣控制管閥7上設(shè)有手柄7a，手柄7a與供氣控制管閥7的端部可拆卸連接，以便操控供氣控制管閥7的轉(zhuǎn)動(dòng)，在不需要調(diào)校時(shí)可以移去。具體的，爐體的內(nèi)層13側(cè)壁上方設(shè)有的多個(gè)氣孔11處于同一圓周上。具體的，排灰管3的側(cè)壁設(shè)有排氣孔5。下面對(duì)本優(yōu)選實(shí)施例的工作原理進(jìn)一步說(shuō)明把生物質(zhì)燃料放進(jìn)爐腔I內(nèi)并填滿至氣孔11的高度，不要掩蓋氣孔。把手柄7a套上供氣控制管閥7的接口，旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄7a，使供氣控制管閥7至打開(kāi)位置，在此位置，供氣控制管閥7上的風(fēng)孔9與風(fēng)管端頭14置于爐腔I內(nèi)管壁上出風(fēng)孔9a導(dǎo)通，供氣控制管閥7上的風(fēng)孔8與風(fēng)管端頭14置于爐腔I外管壁上出風(fēng)孔8a閉合，空氣進(jìn)入爐腔I中助燃。用一般的方法把表面的生物質(zhì)燃料點(diǎn)著后，開(kāi)動(dòng)外供氣裝置6a，空氣從圖示方向進(jìn)入管道6，幫助生物質(zhì)焚燒至火勢(shì)穩(wěn)定下來(lái)。調(diào)整手柄7a使供氣控制管閥7至關(guān)閉位置，在此位置，供氣控制管閥7上的風(fēng)孔9與風(fēng)管端頭14置于爐腔I內(nèi)管壁上出風(fēng)孔9a閉合，供氣控制管閥7上的風(fēng)孔8與風(fēng)管端頭14置于爐腔I外管壁上出風(fēng)孔8a導(dǎo)通，空氣不能進(jìn)入爐體1，只可以從風(fēng)管端頭14的出風(fēng)孔8a排出，因?yàn)槌鲲L(fēng)孔8a位于爐腔I的底部下面，吹出的空氣從爐體內(nèi)層13和爐體外層12間的通道10經(jīng)過(guò)氣孔11排出，氣流在爐腔的下層產(chǎn)生負(fù)壓，令熱裂解的生物質(zhì)制造出的合成燃?xì)饨?jīng)過(guò)排灰管3的隔網(wǎng)2、從底部的排氣孔5吸出，并經(jīng)過(guò)通道10由氣孔11排出。排出的合成氣體在火面迅速焚燒增熱的同時(shí)，也維持爐腔I底層的負(fù)壓狀況，令合成氣體不斷從底部排氣孔5抽出，直至熱裂解的程序全部完成。當(dāng)氣孔11停止排出熱裂解出來(lái)的合成氣體時(shí)，表示生物質(zhì)熱裂解基本完成，但熱裂解后所剩余的生物質(zhì)炭還會(huì)在爐腔中繼續(xù)燃燒，此時(shí)，調(diào)整手柄7a使供氣控制管閥7至打開(kāi)位置，讓空氣從新輸送到爐腔的中央位置，讓生物質(zhì)炭燃燒得更好。在過(guò)程中若要控制火的大小，可調(diào)校供氣控制管閥7或外供氣裝置6a的供氣量來(lái)達(dá)到。以上所述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃燒供熱裝置，其特征在于，所述裝置包括雙層結(jié)構(gòu)的爐體、供氣裝置，爐體外層的上端部與爐體內(nèi)層的上端部之間密封連接，爐體外層的下端部與一收集箱固定連接；所述爐體的內(nèi)層側(cè)壁上方設(shè)有多個(gè)氣孔，爐體內(nèi)層的底部設(shè)有排灰管，所述排灰管的管口設(shè)有隔網(wǎng)，排灰管穿過(guò)爐體外層的密封底層，通往其下部的收集箱；所述供氣裝置的風(fēng)管端頭部分穿過(guò)爐體內(nèi)層的底部置于爐腔內(nèi)；所述風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)、外部分的管壁上均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，所述風(fēng)管端頭內(nèi)套設(shè)有限位旋轉(zhuǎn)的供氣控制管閥，所述供氣控制管閥的管壁上設(shè)有與風(fēng)管端頭管壁上出風(fēng)孔數(shù)目一致的風(fēng)孔；供氣控制管閥在一限位部時(shí)，風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)管壁上出風(fēng)孔和供氣控制管閥上的風(fēng)孔導(dǎo)通，風(fēng)管端頭置于爐腔外管壁上出風(fēng)孔和供氣控制管閥上的風(fēng)孔相互閉合；供氣控制管閥在另一限位部時(shí)，風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)管壁上出風(fēng)孔和供氣控制管閥上的風(fēng)孔相互閉合，風(fēng)管端頭置于爐腔外管壁上出風(fēng)孔和供氣控制管閥上的風(fēng)孔導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃燒供熱裝置，其特征在于，所述風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)管壁上的多個(gè)出風(fēng)孔與爐腔外管壁上的多個(gè)出風(fēng)孔在管壁的周向均勻間隔設(shè)置；所述供氣控制管閥上與風(fēng)管端頭置于爐腔內(nèi)管壁上出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)的風(fēng)孔和與風(fēng)管端頭置于爐腔外管壁上出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)的風(fēng)孔在管閥軸向上呈直線設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃燒供熱裝置，其特征在于，所述的供氣控制管閥上設(shè)有手柄，所述的手柄與供氣控制管閥的端部可分拆式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃燒供熱裝置，其特征在于，所述爐體的內(nèi)層側(cè)壁上方設(shè)有的多個(gè)氣孔處于同一圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃燒供熱裝置，其特征在于，所述的排灰管的側(cè)壁設(shè)有排氣孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃燒供熱裝置，包括雙層結(jié)構(gòu)的爐體、供氣裝置，爐體外層的上端部與爐體內(nèi)層的上端部之間密封連接，爐體外層的下端部與一收集箱固定連接；所述爐體的內(nèi)層側(cè)壁上方設(shè)有多個(gè)氣孔，爐體內(nèi)層的底部設(shè)有排灰管，所述排灰管的管口設(shè)有隔網(wǎng)；所述風(fēng)管端頭內(nèi)套設(shè)有供氣控制管閥。本實(shí)用新型利用氣流的變換，讓生物質(zhì)燃燒的同時(shí)，也產(chǎn)生熱裂解的功能，令燃燒生物質(zhì)的效果增加和更完善，達(dá)到經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
文檔編號(hào)F23B90/06GK202902261SQ201220606310
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者蕭良英 申請(qǐng)人:蕭良英