專利名稱：風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種主要在風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組上使用的油、氣換熱器，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組換熱器一般采用鋼管繞鋼片、鋼管繞鋁片、鋼管軋鋁片等幾種方式。鋼管繞鋼片、鋼管繞鋁片制作時(shí)，采用鋼帶或鋁帶繞在鋼管上加工而成，其接觸面小、接觸緊密度不夠強(qiáng)、換熱效率低；鋼管軋鋁片制作時(shí)，采用鋼、鋁套管擠壓而成，其管壁比較厚、鋁翅片平直、換熱效率一般，換熱器外形結(jié)構(gòu)比較大，制造成本費(fèi)用比較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種接觸面大、接觸緊密、換熱效率高的風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組換熱器。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組換熱器，包括換熱翅片、換熱管、換熱管連接彎頭、第一分配管、框架與第二分配管組成，換熱翅片為波浪形，在換熱翅片外表面設(shè)有親水膜防腐涂層，在換熱器框架內(nèi)安裝有若干根換熱管，相鄰兩根換熱管的進(jìn)出口通過連接彎頭對(duì)應(yīng)相連，第一排換熱管的進(jìn)口端連接有第一分配管，最后一排換熱管的出口端連接有第二分配管，在換熱翅片上開設(shè)有安裝孔，換熱管插裝在換熱翅片的安裝孔內(nèi)，換熱管的外管壁與換熱翅片安裝孔內(nèi)壁呈過盈配合。所述換熱翅片由金屬鋁箔制成。所述換熱管由不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型中換熱翅片與換熱管接觸面大、接觸緊密，換熱翅片與換熱管之間傳熱效率高，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)、緊湊、傳熱系數(shù)高、換熱效率好、風(fēng)阻低、防腐性能強(qiáng)、檢修維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，該風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組換熱器，包括換熱翅片1、換熱管2、連接彎頭3、第一分配管4、框架5與第二分配管6，換熱翅片I為波浪形，在換熱翅片I的外表面設(shè)有親水膜防腐涂層，在框架5內(nèi)安裝有若干根換熱管2，相鄰兩根換熱管2的進(jìn)出口根據(jù)管程數(shù)通過連接彎頭3相連，第一排換熱管2的進(jìn)口端連接有第一分配管4，最后一排換熱管2的出口端連接有第二分配管6，在換熱翅片I上開設(shè)有安裝孔，換熱管2插裝在換熱翅片I的安裝孔內(nèi)，換熱管2的外管壁與換熱翅片I安裝孔內(nèi)壁呈過盈配合，換熱管插裝在換熱翅片的安裝孔內(nèi)，采用機(jī)械脹管技術(shù)把換熱管2的外管壁和換熱翅片I的安裝孔內(nèi)壁過盈脹緊。所述換熱翅片I由金屬鋁箔制成。所述換熱管2由不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型采用先把沖有安裝孔的換熱翅片I放置在框架5內(nèi)，用不銹鋼無縫管做的換熱管2穿在換熱翅片I的安裝孔內(nèi)，全部換熱管2穿好后，經(jīng)過機(jī)械脹管技術(shù)，將換熱管2同換熱翅片I過盈脹緊，然后按照設(shè)計(jì)好的管程數(shù)，將連接彎頭3、第一分配管4、第二分配管6 —一對(duì)應(yīng)并和換熱管2焊接成型。本實(shí)用新型將采用換熱翅片I套裝在換熱管2上，再經(jīng)過機(jī)械脹管技術(shù)加工，使換熱管2的外壁同換熱翅片I安裝孔內(nèi)壁緊密過盈接觸。由于換熱翅片I的外表面涂有親水膜防腐涂層，且片型采用波紋形，大大提高了傳熱系數(shù)、防腐性能；根據(jù)不同介質(zhì)流速合理分配管程數(shù)，使本實(shí)用新型能得到更好的換熱效率、阻力更低。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組換熱器，包括換熱翅片(I)、換熱管(2)、連接彎頭(3)、第一分配管(4)、框架(5)與第二分配管(6)，換熱翅片(I)為波浪形，在換熱翅片(I)的外表面涂有親水膜防腐涂層，在框架(5)安裝有若干根換熱管(2)，相鄰兩根換熱管(2)的進(jìn)出口通過連接彎頭(3)相連，第一排換熱管(2)的進(jìn)口端連接有第一分配管(4)，最后一排換熱管(2 )的出口端連接有第二分配管(5 )，在換熱翅片(I)上開設(shè)有安裝孔，換熱管(2 )插裝在換熱翅片(I)的安裝孔，其特征是:換熱管(2)的外管壁與換熱翅片(I)安裝孔內(nèi)壁呈過盈配合。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組換熱器，其特征是:所述換熱翅片(I)由金屬鋁箔制成。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組換熱器，其特征是:所述換熱管(2)由不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種主要在風(fēng)冷油、氣冷卻機(jī)組上的換熱器，包括換熱翅片、換熱管、連接彎頭、第一分配管、框架與第二分配管；換熱翅片為波浪形，在換熱翅片的外表面涂有親水膜防腐層，在框架安裝有若干根換熱管，相鄰兩根換熱管的進(jìn)出口通過連接彎頭相連，第一排換熱管的進(jìn)口端連接有第一分配管，最后一排換熱管的出口端連接有第二分配管，在換熱翅片上開設(shè)有安裝孔，換熱管插裝在換熱翅片的安裝孔，換熱管的外管壁與換熱翅片安裝孔內(nèi)壁呈過盈配合。本實(shí)用新型中換熱翅片與換熱管接觸面大、接觸緊密，換熱翅片與換熱管之間換熱效率高，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)、緊湊、傳熱系數(shù)高、換熱效率好、風(fēng)阻低、防腐性能強(qiáng)、檢修維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F1/30GK203011200SQ20122067592
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者陳林昌, 王棟 申請(qǐng)人:無錫申達(dá)空調(diào)設(shè)備有限公司