割嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種割嘴。其包括割嘴本體、預(yù)熱氧氣通道、噴嘴、切割氧孔、防噴濺凸臺(tái)和預(yù)熱端，割嘴本體內(nèi)兩側(cè)設(shè)有預(yù)熱氧氣通道，割嘴本體內(nèi)一端中央設(shè)有噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有切割氧孔，割嘴本體一端兩側(cè)設(shè)有防噴濺凸臺(tái)，噴嘴上設(shè)有預(yù)熱端，噴嘴與割嘴本體螺紋連接。這種割嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，加強(qiáng)了預(yù)熱的效果，減小了渦流區(qū)，有效提高了切割氧氣的流速，并且提高了切割效率，降低了能耗，切割面質(zhì)量高，同時(shí)節(jié)省了氧氣的用氣量，大大提高了焊炬工作的可靠性，易于使用推廣。
【專利說明】 割嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種割嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的割嘴直接進(jìn)行切割，缺少預(yù)熱過程，渦流區(qū)比較大，降低了切割氧氣的流速，并且降低了切割效率，增加了能耗，切割面質(zhì)量比較低，同時(shí)氧氣的用氣量比較大，大大降低了焊炬工作的可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的割嘴切割效率低、能耗大、切割面質(zhì)量低以及用氣量大的不足，本發(fā)明提供了一種割嘴。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種割嘴，包括割嘴本體、預(yù)熱氧氣通道、噴嘴、切割氧孔、防噴濺凸臺(tái)和預(yù)熱端，割嘴本體內(nèi)兩側(cè)設(shè)有預(yù)熱氧氣通道，割嘴本體內(nèi)一端中央設(shè)有噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有切割氧孔，割嘴本體一端兩側(cè)設(shè)有防噴濺凸臺(tái)，噴嘴上設(shè)有預(yù)熱端。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括噴嘴與割嘴本體螺紋連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，這種割嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，加強(qiáng)了預(yù)熱的效果，減小了渦流區(qū)，有效提高了切割氧氣的流速，并且提高了切割效率，降低了能耗，切割面質(zhì)量高，同時(shí)節(jié)省了氧氣的用氣量，大大提高了焊炬工作的可靠性，易于使用推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.割嘴本體，2.預(yù)熱氧氣通道，3.噴嘴，4.切割氧孔，5.防噴濺凸臺(tái)，6.預(yù)熱端。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種割嘴，包括割嘴本體1、預(yù)熱氧氣通道2、噴嘴
3、切割氧孔4、防噴濺凸臺(tái)5和預(yù)熱端6，割嘴本體I內(nèi)兩側(cè)設(shè)有預(yù)熱氧氣通道2，割嘴本體I內(nèi)一端中央設(shè)有噴嘴3，噴嘴3內(nèi)設(shè)有切割氧孔4，割嘴本體I 一端兩側(cè)設(shè)有防噴濺凸臺(tái)5，噴嘴3上設(shè)有預(yù)熱端6，噴嘴3與割嘴本體I螺紋連接。
[0011]使用時(shí)，割嘴本體I內(nèi)兩側(cè)設(shè)有預(yù)熱氧氣通道2，噴嘴3固定于割嘴本體I內(nèi)一端的中央，噴嘴3與割嘴本體I螺紋連接，噴嘴3內(nèi)開有切割氧孔4，割嘴本體I 一端兩側(cè)帶有防噴濺凸臺(tái)5，噴嘴3上設(shè)有預(yù)熱端6，預(yù)熱端6置于割嘴本體I的外部。這種割嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，加強(qiáng)了預(yù)熱的效果，減小了渦流區(qū)，有效提高了切割氧氣的流速，并且提高了切割效率，降低了能耗，切割面質(zhì)量高，同時(shí)節(jié)省了氧氣的用氣量，大大提高了焊炬工作的可靠性，易于使用推廣。
【權(quán)利要求】
1.一種割嘴，包括割嘴本體(I)、預(yù)熱氧氣通道(2)、噴嘴(3)、切割氧孔(4)、防噴濺凸臺(tái)(5)和預(yù)熱端(6)，其特征是，割嘴本體(I)內(nèi)兩側(cè)設(shè)有預(yù)熱氧氣通道(2)，割嘴本體(I)內(nèi)一端中央設(shè)有噴嘴(3)，噴嘴(3)內(nèi)設(shè)有切割氧孔(4)，割嘴本體(I) 一端兩側(cè)設(shè)有防噴濺凸臺(tái)(5)，噴嘴(3)上設(shè)有預(yù)熱端(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割嘴，其特征是，噴嘴(3)與割嘴本體(I)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F23D14/48GK104141953SQ201310167595
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】袁玉興 申請(qǐng)人:常州市五星鋁化廠