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      一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置及其制造方法

      文檔序號:4539284閱讀:203來源:國知局
      一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置及其制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置及其制造方法,包括進水管、水冷外壁、水冷內壁、換熱管、水冷壁隔斷、消聲擾流片、出水管、消音涂料層、消音棉、保溫材料、防護外殼、連接法蘭、變徑段等,還包括一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置的制造方法。通過帶消音功能的煙氣余熱回收裝置不僅可回收燃氣動力設備的煙氣余熱,還能降低煙氣流速,從根本上降低噪聲源,同時在水冷外壁噴涂多層納米吸音涂料,進一步降低燃氣動力設備煙氣流動產生的噪音,并通過對裝置內部結構排布和制造方法進行系列優(yōu)化,使帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置具有結構緊湊、傳熱性能好、消音效果突出等特點,實現(xiàn)節(jié)能和降噪一體化功能,本發(fā)明適用于燃氣動力設備尾部煙氣余熱回收利用系統(tǒng)和消音降噪工程領域。
      【專利說明】一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置及其制造方法【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置,具體是用于回收燃氣鍋爐尾部高溫煙氣余熱,同時替代煙囪上原有消音器,實現(xiàn)煙氣余熱回收與和消音功能一體化,具有結構緊湊、傳熱性能好、消音效果突出等優(yōu)點,本發(fā)明適用于燃氣動力設備尾部煙氣余熱回收利用系統(tǒng)和消音降噪工程應用。
      [0002]本發(fā)明還涉及一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置的制造方法,特別是內部結構和吸音涂層的制造方法。
      【背景技術】
      [0003]目前普通燃氣鍋爐等熱能動力設備排煙溫度約150?250°C,排煙熱損失較大,造成能源浪費和環(huán)境污染。一般每臺燃氣鍋爐煙道上加裝有消音器,以降低鍋爐房內噪聲,該消音器一般采用阻抗復合型或小孔型消音器,可降低噪音約10?30dB(A),這種消音器不僅體積龐大且流動阻力高。
      [0004]燃氣鍋爐在尾部加裝煙氣余熱回收裝置后再經消音器,其流動阻力很大,甚至會影響鍋爐正常排煙,亟需一種流動阻力小,具有消音功能的煙氣余熱回收一體化裝置,通過調研發(fā)現(xiàn)目前國內外并無類似設備。

      【發(fā)明內容】

      [0005](一)要解決的問題
      [0006]本發(fā)明的目的是提供一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置及其制造方法,以回收利用燃氣動力設備排放煙氣中的余熱,并降低燃氣動力設備煙氣流動產生的噪音,實現(xiàn)節(jié)能和降噪一體化。.
      [0007]( 二)帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置
      [0008]本發(fā)明的帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置包括煙囪式煙氣余熱回收裝置主要包括進水管、水冷外壁、水冷內壁、換熱管、水冷壁隔斷、消聲擾流片、出水管、消音涂料層、消音棉、保溫材料、防護外殼、連接法蘭、變徑段。其特征是所述的進水管和出水管與水冷外壁連接,被加熱水與煙氣之間呈逆流交叉排布,以增加換熱;所述的水冷壁隔斷是將水冷內壁和水冷外壁之間形成的水冷壁內腔分隔開來,以便于水流均勻分布;所述的換熱管采用耐腐蝕的不銹鋼翅片管,換熱管與水冷內壁相連,且伸入水冷壁內腔約Icm ;所述的消聲擾流片采用不銹鋼材質,緊粘附于水冷內壁的內側,呈波浪紋結構向下傾斜排布,可加強煙氣擾動,以增強煙氣側換熱,同時增加煙氣側換熱面積,從而提高由煙氣側向水側的換熱量,除此之外,可將噪音傳遞給換熱管和水冷內壁以利于降低噪音;所述的消音涂料層是噴涂在水冷外壁外側,吸聲涂料干燥后在層外加附消音棉和保溫材料;所述的防護外殼作為消音棉和保溫材料的保護層。
      [0009](三)帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置的制造方法
      [0010]本發(fā)明提供了一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置的制造方法,其特征在于該方法按如下步驟進行:
      [0011](I)以不銹鋼管為基管,外面套4mm厚的鋁管,外套鋁管經擠壓形成鋁翅片,換熱管即為不銹鋼鋁翅片式換熱管;
      [0012](2)將換熱管與水冷內壁氬弧焊焊接連接,焊接位置位于水冷內壁外側,水冷內壁內側粘固消聲擾流片,消聲擾流片與換熱管相互配合布置,需分層安裝。
      [0013](3)水冷壁隔斷焊接。水冷內壁與水冷外壁之間通過水冷壁隔斷將水流隔開,水冷內壁與水冷外壁上下兩端均焊接密封。
      [0014](4)進水管和出水管分別與水冷外壁氬弧焊焊接。
      [0015](5)壓力試驗合格后,在水冷外壁外側噴涂吸聲涂料。
      [0016](7)吸聲涂料干燥后,水冷外壁外層由內向外依次增裝消音棉、保溫材料和防護外殼。
      [0017]上述制造方法中所述的消聲擾流片安裝為制造安裝的關鍵之一,該部件由換熱管作支撐,消聲擾流片凹槽與換熱管緊密卡接,同時與水冷內壁內側采用粘合劑硬化粘結,消聲擾流片與換熱管之間交替分層安裝,消聲擾流片固定牢固可靠。
      [0018]上述制造方法中所述的吸聲涂料采用納米多層結構材料,將水性涂料分子材料夾在中間,在整個中間膜均勻地分布了具有隔音效果的微粒子,可有效降低傳輸聲波能量,達到吸音隔音效果。
      [0019](四)有益效果
      [0020]本發(fā)明的技術方案通過回收高溫煙氣余熱,被加熱水帶走煙氣中的熱量,提高鍋爐熱效率5%以上,同時降低煙氣流速1.2?1.4倍,從根本上降低了煙氣噪音,同時對內部結構進行了系列油畫,并采取噪音阻尼和傳導措施,可有效消除燃氣動力設備尾部噪音20dB (A)以上,從而實現(xiàn)節(jié)能和降噪雙重功效。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1為本發(fā)明一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置結構圖。
      [0022]圖2為本發(fā)明一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置剖面圖。
      [0023]圖3為本發(fā)明消聲擾流片結構圖。
      【具體實施方式】
      [0024]以下附圖用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0025]圖1為一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置結構圖,同時參考圖2 —種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置剖面圖,如圖所示,煙囪式煙氣余熱回收裝置主要包括進水管1、水冷外壁2、水冷內壁3、換熱管4、水冷壁隔斷5、消聲擾流片6、出水管7、消音涂料層8、消音棉9、保溫材料10、防護外殼11、連接法蘭12、變徑段13。其特征在于:所述的進水管I位于主體上部,出水管7位于主體下部,被加熱水沿著水流流向14流動,與主體內煙氣流向15呈逆流排布,可有效增強換熱;所述的水冷外壁2與進水管I和出水管7相連,水冷內壁3與各換熱管4相連,水冷外壁2和水冷內壁3間形成水冷壁內腔,水冷壁內腔可將水流均勻分布至各換熱管4內,同時吸收由換熱管4傳來的噪音;所述的換熱管4采用翅片式換熱管,結構緊湊,換熱面積增加,其中換熱管4伸進水冷壁內腔約1cm,可將煙囪內噪音傳輸至水冷壁內腔,增加降噪效果;所述的消聲擾流片6采用不銹鋼材質,波浪紋結構傾斜排布,增強煙氣擾動,提高煙氣側換熱系數(shù),強化煙氣對流換熱效果,同時消聲擾流片6增加了換熱面積,且與水冷內壁的內側連接緊密,增加煙氣側向水冷內壁的換熱量,提高了傳熱能力;所述的水冷壁隔斷5是將循環(huán)水流隔離開,實現(xiàn)被加熱水與煙氣呈逆流排布;所述的消音涂料層8粘附在水冷外壁2的外側,由內向外依次加裝有消音棉9和保溫材料10,最外層為防護外殼11 ;所述的變徑段13可將主體與原有煙道由連接法蘭12連接起來。
      [0026]圖3為本發(fā)明消聲擾流片結構圖,如圖所示,消聲擾流片6應配合換熱管4 一起安裝,消聲擾流片凹槽6-2與換熱管4同管徑,凹槽6-2的間距與換熱管6的間距相一致,其中依靠換熱管6的翅片固定,同時消聲擾流片連接處使用粘合劑硬化固結;在所示的實施例中,消聲擾流片6中的擾流翅6-1采用不銹鋼材質,呈波浪線形向下傾斜排布,與水冷內壁3呈30°?45°夾角,可有效擾動煙氣流動,增加換熱,同時可將煙氣噪音經由消聲擾流片6傳遞至水冷內壁3,在水冷壁內腔噪音會大大降低。消聲擾流片6安裝前應按要求的形狀彎曲,并將凹槽6-1與換熱管卡接固定,同時連接處用粘合劑硬化連接,安裝完一層再安裝相鄰的下一層,從而使消聲擾流片6與水冷內壁3的內側緊密固結。
      [0027]以上為本發(fā)明的最佳實施方式,依據(jù)本發(fā)明公開的內容,本領域的普通技術人員能夠顯而易見的想到一些雷同、替代方案,均應落入本發(fā)明保護的范圍。
      【權利要求】
      1.一種帶消音功能的煙?式煙氣余熱回收裝置,包括進水管、水冷外壁、水冷內壁、換熱管、水冷壁隔斷、消聲擾流片、出水管、消音涂料層、消音棉、保溫材料、防護外殼、連接法蘭、變徑段。其特征在于:換熱管與水冷內壁連接,水冷外壁外側噴涂吸音涂料,并在消音涂料層上附有消音棉和保溫材料,所述的水冷內壁的內側分布有消聲擾流片。
      2.權利要求1所述的水冷內壁和水冷外壁,其特征是半圓柱型結構,水冷內外壁之間形成水冷壁內腔,水冷內壁與翅片管相連,水在水冷壁內腔中形成水幕,可均勻分布水量且能吸收從換熱管內傳出的噪音。
      3.權利要求1所述的換熱管,其特征是不銹鋼翅片管,采用叉排結構,低溫水在管內流動,高溫煙氣在管外流動,結構緊湊,且翅片管伸入水冷內壁約1cm,使煙氣噪音更有效的傳遞到水冷壁內腔。
      4.權利要求1所述的消聲擾流片,其特征是布置在水冷內壁內側,采用不銹鋼材質,波浪紋結構傾斜排布,增強煙氣擾動,提高煙氣側換熱。
      5.權利要求1所述的水冷壁隔斷,其特征是將水流隔斷均勻分布,改變水流方向,使被加熱水與煙氣呈逆向流動,以增強傳熱效果。
      6.權利要求1所述的消音涂料層和消音棉,其特征是在水冷外壁涂多層納米消音涂料,干燥后再加裝消音棉和保溫材料,最后加防護外殼。
      7.權利要求1所述的帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置,其特征是煙氣斷面流速低于煙囪內流速,且煙氣被吸熱降溫后,煙氣流速降低,噪音降低更顯著。
      8.一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置的制造方法中,消聲擾流片是由換熱管作支撐,消聲擾流片上下層需分層安裝,緊密卡接,同時采用粘合劑硬化粘結于水冷內壁的內側。
      9.一種帶消音功能的煙囪式煙氣余熱回收裝置的制造方法中,吸聲涂料層采用納米多層結構材料,中間均勻分布具有隔音效果的微粒子,可有效降低傳輸聲波能量,達到吸音隔首效果。
      【文檔編號】F28F1/12GK103438732SQ201310385549
      【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】丁琦, 穆連波, 張春蕾 申請人:北京金房暖通節(jié)能技術股份有限公司
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