熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法
【專利摘要】一種熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，其特殊之處是，包括如下步驟：1）熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)后，對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行灌水查漏，然后將熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)的水通過疏水出口排盡；2）對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)采用充氮法保養(yǎng)直至熱網(wǎng)加熱器再次投運(yùn)；3）對熱網(wǎng)加熱器水側(cè)采用軸流風(fēng)機(jī)干燥法保養(yǎng)直至熱網(wǎng)加熱器再次投運(yùn)。本發(fā)明方便熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修，且在不影響熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修的前提下，最大限度的提高保養(yǎng)效果。
【專利說明】熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱網(wǎng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)，特別是一種熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱網(wǎng)加熱器是熱網(wǎng)系統(tǒng)的重要設(shè)備，由汽側(cè)(抽汽進(jìn)口一殼體包容換熱管束的容腔一疏水出口)和水側(cè)(入水口一進(jìn)水室一換熱管束一出水室一出水口)組成，加熱器停運(yùn)期間必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，否則會引起加熱器內(nèi)部管束結(jié)垢，影響換熱效率，甚至因腐蝕嚴(yán)重引起管路漏泄，使加熱器維修成本增加，使用壽命縮短，同時(shí)影響供熱機(jī)組再次投運(yùn)時(shí)的安全性和穩(wěn)定性。
[0003]熱網(wǎng)加熱器的保養(yǎng)需要在加熱器汽側(cè)查漏完成后實(shí)施，同時(shí)由于其汽側(cè)和水側(cè)介質(zhì)不同，需分別進(jìn)行保養(yǎng)，并且保養(yǎng)方式也不同。目前，加熱器汽側(cè)保養(yǎng)通常采用“灌水加化學(xué)防腐藥劑”的方式，但由于在熱網(wǎng)系統(tǒng)停運(yùn)期間，需要對熱網(wǎng)系統(tǒng)除加熱器外的熱網(wǎng)循環(huán)泵、熱網(wǎng)加熱器疏水泵、以及部分閥門和管道進(jìn)行維護(hù)檢修，即需要多次放水，“灌水加化學(xué)防腐藥劑”的保養(yǎng)方式的保養(yǎng)效果受到極大影響。
[0004]傳統(tǒng)的熱網(wǎng)加熱器水側(cè)保養(yǎng)采用干燥劑法，先利用除鹽水沖洗換熱管除去污泥，再利用壓縮空氣對換熱管束進(jìn)行初步干燥，最后利用干燥劑對其進(jìn)一步干燥。具體包括如下步驟:(I)系統(tǒng)運(yùn)行停止后，打開人孔蓋；(2)拆除進(jìn)、出水室間的隔板，在出水室利用壓縮空氣對換熱管逐根吹出積水；(3)將換熱管內(nèi)積水吹干后，在進(jìn)、出水室分別放置干燥齊U，封閉人孔蓋；(4)半個(gè)月之后開啟人孔蓋，檢查干燥劑失效情況，視情況決定是否更換干燥劑；(5)重復(fù)檢查，確保水側(cè)干燥劑有效，直至熱網(wǎng)加熱器再次投運(yùn)。其存在如下問題:(O由于換熱管存在U型彎，且管道不能保證絕對水平，換熱管內(nèi)不可避免的存在吹不盡的少量積水及水汽；(2)干燥劑只能放置在水室內(nèi)，封閉人孔后，整個(gè)空間處于密閉狀態(tài)，空氣及水汽不流動(dòng)，難以保證干燥劑能夠?qū)Q熱管內(nèi)殘余水分吸出；(3)定期檢查、更換干燥齊U，耗費(fèi)大量人力、物力，操作麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種方便熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修，且在不影響熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修的前提下，最大限度的提高保養(yǎng)效果的熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，其特殊之處是，包括如下步驟:
I)、熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)后，對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行灌水查漏，然后將熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)的水通過疏水出口排盡；
2 )、對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)采用充氮法保養(yǎng)直至熱網(wǎng)加熱器再次投運(yùn)；
3)、對熱網(wǎng)加熱器水側(cè)采用軸流風(fēng)機(jī)干燥法保養(yǎng)直至熱網(wǎng)加熱器再次投運(yùn)。
[0007]上述的熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，所述的充氮法具體為，關(guān)閉熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)所有出入口閥門，熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)預(yù)先連接并連通有充氮管道，將所述充氮管道連接充氮裝置并開啟充氮管道上的閥門，持續(xù)、緩慢的向熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)充氮，利用氮?dú)鈱⑵麄?cè)空氣緩慢置換完畢，維持充氮裝置供應(yīng)壓力不低于0.1 Mpa，保持加熱器汽側(cè)氮?dú)鈮毫?.05 Mpa,直至加熱器再次投運(yùn)。
[0008]上述的熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，所述軸流風(fēng)機(jī)干燥法具體為，打開熱網(wǎng)加熱器水側(cè)人孔蓋，并拆除 進(jìn)、出水室間的隔板，向位于出水室內(nèi)的換熱管端口內(nèi)輸送壓縮空氣，并利用壓縮空氣逐根吹出換熱管內(nèi)積水；重新安裝隔板隔離進(jìn)、出水室，打開加熱器水室上部及出口管道上的排氣門；在人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)向進(jìn)水室吹風(fēng)，空氣通過進(jìn)水室內(nèi)換熱管端口進(jìn)入換熱管束，由加熱器水側(cè)的排氣門排出利用氣流帶走換熱管道內(nèi)殘余積水及水汽，干燥過程至熱網(wǎng)加熱器投運(yùn)結(jié)束。
[0009]上述的熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)灌水查漏的方法具體為，首先，關(guān)閉熱網(wǎng)加熱器疏水出口處閥門；將加熱器汽側(cè)充滿除鹽水，水位變化通過接臨時(shí)水位計(jì)方式進(jìn)行監(jiān)測；打開加熱器水側(cè)人孔蓋，分別檢查進(jìn)、出水室內(nèi)換熱管端口有無水流出，并觀測水位是否發(fā)生變化；若換熱管無水流出，水室換熱管端口無水跡，并且加熱器汽側(cè)水位無明顯變化，說明加熱器汽側(cè)、水側(cè)無連通和泄漏現(xiàn)象；否則，應(yīng)進(jìn)行檢修消除漏點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1、加熱器汽側(cè)采用充氮保養(yǎng)的方法，便于檢修工作順利開展，避免多次放水影響保養(yǎng)效果。
[0011]2、水側(cè)管束干燥由傳統(tǒng)的干燥劑法改進(jìn)為軸流風(fēng)機(jī)吹風(fēng)干燥，既可以增強(qiáng)干燥效果，又可以降低企業(yè)維護(hù)成本。具體體現(xiàn)在:(1)長時(shí)間吹風(fēng)，可以將換熱管道內(nèi)殘余積水及水汽全部排出，使管道始終保持干燥的狀態(tài)，達(dá)到防止腐蝕的目的；(2)節(jié)省人力投入，省去反復(fù)檢查、更換干燥劑的工作。
[0012]為對比保養(yǎng)效果，2012年春季， 申請人:在其4臺熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)期間，對其中3臺熱網(wǎng)加熱器采用傳統(tǒng)的干燥劑法保養(yǎng)，I臺熱網(wǎng)加熱器利用風(fēng)機(jī)風(fēng)干保養(yǎng)。在保養(yǎng)結(jié)束后，對兩種加熱器水室內(nèi)部進(jìn)行濕度檢查比對，采用傳統(tǒng)的干燥劑法保養(yǎng)的加熱器，內(nèi)部濕氣大，加熱器內(nèi)壁有銹蝕。而采用軸流風(fēng)機(jī)保養(yǎng)的加熱器，測得加熱器水室內(nèi)部濕度與當(dāng)時(shí)廠房內(nèi)濕度一致，加熱器內(nèi)壁及換熱管束干燥，無銹蝕等情況。
[0013]而在消耗費(fèi)用方面，軸流風(fēng)機(jī)吹干管束所需費(fèi)用具體包括:
(O 4臺熱網(wǎng)加熱器需要用4臺軸流風(fēng)機(jī)，并采購配套電纜及電動(dòng)機(jī)斷路器，具體費(fèi)用如下:①配備4臺防爆軸流風(fēng)機(jī)，型號為TDJN-460 1500W F級，單價(jià)2100.00元，合計(jì)8400.00元?jiǎng)恿﹄娎|型號:ZRC-YJV-4X4，單價(jià)為12.22元/m，需用總長度100米，合計(jì)1222.00元；③電動(dòng)機(jī)斷路器型號:GV2ME08C+NC 2.5-4A (施耐德)，單價(jià)為141.30元/個(gè)，共4個(gè)，合計(jì)565.20元。
[0014](2)耗電費(fèi)用計(jì)算:①配備4臺功率為0.75kW軸流風(fēng)機(jī)。4臺風(fēng)機(jī)總功率P總=0.75X4=3kff,計(jì)算得知占用廠用電率極其微??；②熱網(wǎng)停運(yùn)期以7個(gè)月計(jì)，共耗費(fèi)電量:W= P總X7X30X24=15120kffh ;③以上網(wǎng)電價(jià)0.41元/千瓦時(shí)計(jì)，合計(jì)耗電費(fèi)用約為:S=15120X0.41=6199.2 元。
[0015](3)計(jì)算得知該方法一次投入總費(fèi)用:
Y!=6199.2+8400+1222+565.2=16386.4 元
而利用干燥劑費(fèi)用情況如下:按每臺加熱器每次投入IOOkg干燥劑，每月檢查更換一次，3個(gè)月4臺加熱器需更干燥劑100X4X3=1200kg?？傎M(fèi)用為Y 2=1200千克X 15元/千克=18000 元。
[0016]由比較可知，在不計(jì)人工成本的情況下，首年用軸流風(fēng)機(jī)干燥法干燥水側(cè)管束可節(jié)約費(fèi)用為Y= (Y ^4 0=1613.6元；自第2年開始，以后每年節(jié)約費(fèi)用Y3=18000-6199.2=11800 元。
【專利附圖】

【附圖說明】 [0017]圖1是熱網(wǎng)加熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明采用軸流風(fēng)機(jī)吹風(fēng)干燥加熱器的原理圖。
[0018]圖中:疏水出口 1、人孔蓋2、進(jìn)水室3、出水室4、隔板5、殼體6、換熱管束7、抽汽進(jìn)口 8、充氮管道9、閥門10、出水口 12、入水口 13、排氣門14。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖所示，該熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，包括如下步驟:
I)、熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)后，對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行灌水查漏，然后將熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)的水通過疏水出口 I排盡。具體為，首先，關(guān)閉熱網(wǎng)加熱器疏水出口 I處閥門；將加熱器汽側(cè)充滿除鹽水，水位變化通過接臨時(shí)水位計(jì)方式進(jìn)行監(jiān)測；打開加熱器水側(cè)人孔蓋2，分別檢查進(jìn)、出水室3、4內(nèi)換熱管端口有無水流出，并觀測水位是否發(fā)生變化；若換熱管無水流出，水室換熱管端口無水跡，并且加熱器汽側(cè)水位無明顯變化，說明加熱器汽側(cè)、水側(cè)無連通和泄漏現(xiàn)象；否則，應(yīng)進(jìn)行檢修消除漏點(diǎn)。
[0020]2)、對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)采用充氮法保養(yǎng)。具體為，關(guān)閉熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)所有出、入口閥門，熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)(殼體6包容換熱管束7的容腔)抽汽進(jìn)口 8預(yù)先連接并連通有充氮管道9，將所述充氮管道9連接充氮裝置并開啟充氮管道9上的閥門10，持續(xù)、緩慢的向熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)充氮，利用氮?dú)鈱⑵麄?cè)空氣緩慢置換完畢，維持充氮裝置供應(yīng)壓力不低于0.1Mpa (若充氮裝置壓力小于0.1 Mpa，需更換充氮裝置)，之后保持汽側(cè)氮?dú)鈮毫?.05 Mpa直至加熱器再次投運(yùn)。
[0021]3)、對熱網(wǎng)加熱器水側(cè)采用軸流風(fēng)機(jī)干燥法保養(yǎng)。具體為，打開熱網(wǎng)加熱器水側(cè)人孔蓋2，并拆除進(jìn)、出水室3、4間的隔板5，向位于出水室4內(nèi)的換熱管端口內(nèi)輸送壓縮空氣，并利用壓縮空氣逐根吹出換熱管內(nèi)積水；重新安裝隔板5隔離進(jìn)、出水室3、4，打開加熱器水室上部及出口管道上的排氣門14 ;在人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)11向進(jìn)水室3吹風(fēng)，空氣通過進(jìn)水室3內(nèi)換熱管端口進(jìn)入換熱管束7，由加熱器水室上部及出口管道上的排氣門14排出利用氣流帶走換熱管道內(nèi)殘余積水及水汽，干燥過程至熱網(wǎng)加熱器投運(yùn)結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，其特征在于，包括如下步驟: I)、熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)后，對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行灌水查漏，然后將熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)的水通過疏水出口排盡； 2 )、對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)采用充氮法保養(yǎng)直至熱網(wǎng)加熱器再次投運(yùn)； 3)、對熱網(wǎng)加熱器水側(cè)采用軸流風(fēng)機(jī)干燥法保養(yǎng)直至熱網(wǎng)加熱器再次投運(yùn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，其特征在于:所述的充氮法具體為，關(guān)閉熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)所有出入口閥門，熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)預(yù)先連接并連通有充氮管道，將所述充氮管道連接充氮裝置并開啟充氮管道上的閥門，持續(xù)、緩慢的向熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)充氮，利用氮?dú)鈱⑵麄?cè)空氣緩慢置換完畢，維持充氮裝置供應(yīng)壓力不低于0.1 Mpa,保持加熱器汽側(cè)氮?dú)鈮毫?.05 Mpa，直至加熱器再次投運(yùn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，其特征在于:所述軸流風(fēng)機(jī)干燥法具體為，打開熱網(wǎng)加熱器水側(cè)人孔蓋，并拆除進(jìn)、出水室間的隔板，向位于出水室內(nèi)的換熱管端口內(nèi)輸送壓縮空氣，并利用壓縮空氣逐根吹出換熱管內(nèi)積水；重新安裝隔板隔離進(jìn)、出水室，打開加熱器水室上部及出口管道上的排氣門；在人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)向進(jìn)水室吹風(fēng)，空氣通過進(jìn)水室內(nèi)換熱管端口進(jìn)入換熱管束，由加熱器水側(cè)的排氣門排出利用氣流帶走換熱管道內(nèi)殘余積水及水汽，干燥過程至熱網(wǎng)加熱器投運(yùn)結(jié)束。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器停運(yùn)保養(yǎng)方法，其特征在于:對熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)灌水查漏的方法具體為，首先，關(guān)閉熱網(wǎng)加熱器疏水出口處閥門；將加熱器汽側(cè)充滿除鹽水，水位變化通過接臨時(shí)水位計(jì)方式進(jìn)行監(jiān)測；打開加熱器水側(cè)人孔蓋，分別檢查進(jìn)、出水室內(nèi)換熱管端口有無水流出，并觀測水位是否發(fā)生變化；若換熱管無水流出，水室換熱管端口無水跡，并且加熱器汽側(cè)水位無明顯變化，說明加熱器汽側(cè)、水側(cè)無連通和泄漏現(xiàn)象；否貝U，應(yīng)進(jìn)行檢修消除漏點(diǎn)。
【文檔編號】F28F27/00GK103615928SQ201310554615
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】徐龍峰, 張學(xué)富, 袁明新 申請人:遼寧大唐國際錦州熱電有限責(zé)任公司