專利名稱：高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于換熱設(shè)備，特別是使用矩形管板的端差較小的汽水換熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前用于城市供熱中的汽水熱網(wǎng)加熱器其加熱蒸汽一般多為過熱蒸汽，過熱蒸汽的利用一般是采用封閉的過熱段包殼而使給水溫度提高降低給水端差，而傳統(tǒng)的熱網(wǎng)加熱器由于受結(jié)構(gòu)限制過熱蒸汽不能有效利用反而成為一個不利因素，使得設(shè)備溫差應(yīng)力增大造成不安全隱患；同時為了充分的利用蒸汽的熱量節(jié)省能源多數(shù)要求疏水溫度盡量低，疏水端差較小，一般在10度左右。為實(shí)現(xiàn)這一要求在設(shè)計(jì)上一種是采用再串聯(lián)一臺疏水冷卻器，這樣就造成其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；另一種是內(nèi)置疏水冷卻段也就是在設(shè)備內(nèi)設(shè)置封閉的疏水包殼，這樣就造成設(shè)備本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且溫差應(yīng)力較大易發(fā)生泄漏或疏水不暢等安全事故。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員近幾年致力于設(shè)計(jì)一種能夠充分利用過熱蒸汽過熱度且又滿足疏水端差小又安全實(shí)用的新型換熱器，但至目前止，尚未有新的突破。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有換熱設(shè)備的不足，本實(shí)用新型提供一種高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器，該高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器不僅能夠充分利用過熱蒸汽過熱度，而且疏水端差小、安全實(shí)用。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器，包括加熱器殼體、換熱管束、熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)口、出口，過熱蒸汽進(jìn)口、疏水出口，其特征是所述的換熱管束為由兩端分別焊接在矩形的前端管板和后端管板上的水平布設(shè)的換熱管組成的矩形換熱管束，前后管板兩側(cè)分別焊接著側(cè)擋板，半圓筒形的前后管箱分別焊接在側(cè)擋板兩端，側(cè)擋板和前后端管板上方裝有帶有蒸汽進(jìn)口的半圓筒形的進(jìn)汽集箱，下方裝有帶有疏水出口的半圓筒形的疏水集箱，側(cè)擋板、前后管箱、進(jìn)汽集箱、疏水集箱組成加熱器管殼，前管箱上裝有水平的熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)口、出口，前后管箱內(nèi)裝有相互交錯布置的水平分程隔板。所述的矩形換熱管束的前后管板之間還裝有1-2道管束支持板，其兩垂直長邊分別與兩側(cè)擋板焊接連接。所述的前后管板上鉆有垂直分程的管孔。所述的進(jìn)汽集箱的進(jìn)氣口下方設(shè)有水平的多孔均流板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、采用矩形管板、從而使換熱管的排列最大限度的充分利用了空間，在相同容納熱交換管的空間的情況下，增加了換熱管的數(shù)量，使換熱面積增大了 40%左右；2、換熱管的支撐依靠兩端管板及中間的管束支持板，取消了傳統(tǒng)的折流板或折流桿的支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更簡單支撐更可靠；3、循環(huán)水走管側(cè)換熱管水平布置，采用較短的換熱管長度多流程下進(jìn)上出的布置形式，蒸汽通過上部進(jìn)汽集箱進(jìn)入，經(jīng)間隙均勻的矩形管束的管間換熱再由下疏水集箱流出，與循環(huán)水形成逆流換熱；4、過熱蒸汽對高溫的被加熱水低溫的凝結(jié)水對低溫的被加熱水也使得溫差應(yīng)力小；5、過熱蒸汽的過熱度充分利用不用設(shè)封閉的過熱段包殼即可獲得使給水溫度提高降低給水端差的效果，同時不用設(shè)封閉的疏水冷卻段包殼即可獲得降低疏水溫度節(jié)約蒸汽量的效果；6、進(jìn)汽空間大幅度加大，完全避免了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽對換熱管的直接沖擊，減少了換熱管的損壞，及設(shè)備的振動，大大提高了設(shè)備的使用壽命；7、節(jié)省了管式換熱器中使用的大量支撐部件，并使換熱管的安裝簡便， 制造成本也大幅降低；8、大空間的疏水集箱非常方便疏水控制，可不再另設(shè)疏水罐；9、各半圓筒型的集箱形式可方便設(shè)置人孔，易于對設(shè)備檢修維護(hù)，如采用高效換熱管更可大大的提高換熱效率；10、介于傳統(tǒng)換熱器立式與臥式之間的結(jié)構(gòu)尺寸便于設(shè)備的安裝和布置； 是一種高效節(jié)能的換熱設(shè)備。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用矩形管板可充分利用空間增加換熱面積提高換熱效率，換熱管長度短易于支撐結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽與循環(huán)水逆流換熱，高溫蒸汽端和疏水端均能實(shí)現(xiàn)端差小，采用進(jìn)汽集箱增大了進(jìn)汽空間減輕蒸汽對換熱管的直接沖擊延長使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。圖中，1.前端管箱、2.后端管箱、3.前端管板、4.后端管板、5.管束支持板、6.換熱管、7.進(jìn)汽集箱、8.疏水集箱、9.右側(cè)擋板、10.左側(cè)擋板、11.分程隔板，12.均流板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是，如圖所示實(shí)施例1，一種高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器，包括加熱器殼體、換熱管束、熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)口、出口，過熱蒸汽進(jìn)口、疏水出口，其特征是所述的換熱管束為由兩端分別焊接在矩形的前端管板3和后端管板4上的水平布設(shè)的換熱管6組成的矩形換熱管束，前后管板兩側(cè)分別焊接著右側(cè)擋板9和左側(cè)擋板10，半圓筒形的前端管箱1后端管箱2分別焊接在側(cè)擋板兩端，側(cè)擋板和前后端管板上方裝有帶有蒸汽進(jìn)口的半圓筒形的進(jìn)汽集箱7，下方帶有疏水出口的的半圓筒形的疏水集箱8，側(cè)擋板、前后管箱、進(jìn)汽集箱、疏水集箱組成加熱器管殼，前管箱上裝有水平的熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)口、出口，前后管箱內(nèi)裝有相互交錯布置的水平分程隔板11。所述的矩形換熱管束的前后管板之間還裝有1-2道管束支持板5，其兩垂直長邊分別與兩側(cè)擋板焊接連接。所述的前后管板上鉆有垂直分程的管孔。所述的進(jìn)汽集箱的進(jìn)氣口下方設(shè)有水平的多孔均流板12。
權(quán)利要求1.一種高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器，包括加熱器殼體、換熱管束、熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)口、出口，過熱蒸汽進(jìn)口、疏水出口，其特征是所述的換熱管束為由兩端分別焊接在矩形的前端管板和后端管板上的水平布設(shè)的換熱管組成的矩形換熱管束，前后管板兩側(cè)分別焊接著側(cè)擋板，半圓筒形的前后管箱分別焊接在側(cè)擋板兩端，側(cè)擋板和前后端管板上方裝有帶有蒸汽進(jìn)口的半圓筒形的進(jìn)汽集箱，下方裝有帶有疏水出口的半圓筒形的疏水集箱，側(cè)擋板、前后管箱、進(jìn)汽集箱、疏水集箱組成加熱器管殼，前管箱上裝有水平的熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)口、出口， 前后管箱內(nèi)裝有相互交錯布置的水平分程隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器，其特征是所述的矩形換熱管束的前后管板之間還裝有1-2道管束支持板，其兩垂直長邊分別與兩側(cè)擋板焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器，其特征是所述的前后管板上鉆有垂直分程的管孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器，其特征是所述的進(jìn)汽集箱的進(jìn)氣口下方設(shè)有水平的多孔均流板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效矩形管殼式熱網(wǎng)加熱器屬于換熱設(shè)備，特別是使用矩形管板的端差較小的汽水換熱設(shè)備。該加熱器，包括加熱器殼體、換熱管束、熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)口、出口，過熱蒸汽進(jìn)口、疏水出口，其特征是所述的換熱管束為矩形換熱管束，前后管板兩側(cè)焊著側(cè)擋板，前后管箱分別焊接在側(cè)擋板兩端，側(cè)擋板和前后端管板上方裝有帶有蒸汽進(jìn)口的進(jìn)汽集箱，下方裝有帶有疏水出口的疏水集箱，側(cè)擋板、前后管箱、進(jìn)汽集箱、疏水集箱組成加熱器管殼，前管箱上裝有循環(huán)水進(jìn)口、出口，前后管箱內(nèi)裝有分程隔板。采用矩形管板可充分利用空間增加換熱面積，換熱管長度短易于支撐結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽端和疏水端均能實(shí)現(xiàn)端差小，蒸汽對換熱管的沖擊小延長使用壽命。
文檔編號F28D7/16GK202254970SQ20112032418
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者趙宏偉 申請人:山東北辰機(jī)電設(shè)備股份有限公司