專利名稱：一種煙氣加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種煙氣加熱裝置。
背景技術(shù)：
改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，資源浪費(fèi)、高耗能、高污染逐漸成為困擾和制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。為建設(shè)資源節(jié)約型社會，也為了全人類的共同利益，我國“十二五”規(guī)劃綱要提出，“十二五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值耗能降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%。節(jié)能減排將是當(dāng)前乃至“十二五”、“十三五”期間社會發(fā)展的突出矛盾之一。怎樣實(shí)現(xiàn)節(jié)約型社會，怎樣節(jié)能減排、降低污染是國家高度重視和堅決要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。在我國現(xiàn)役的燃煤火電機(jī)組中，鍋爐的排煙溫度普遍在130到160°C左右，大中型鍋爐正常運(yùn)行時，排煙熱損失占到鍋爐燃料輸入熱量的49Γ8%，是鍋爐熱損失最大的一項。如何最大限度的利用這部分余熱也成為發(fā)電廠落實(shí)節(jié)能減排政策中重要的一步，經(jīng)計算排煙溫度每降低15°C到20°C可提高鍋爐效率約1%。在目前全社會倡導(dǎo)“節(jié)能減排”的大氣候下，一些電廠逐步認(rèn)識到由于鍋爐排煙溫度過高而造成的能源浪費(fèi)，開始利用煙氣余熱換熱器回收煙氣余熱，使煙氣的溫度再降低30到50°C，并取得了初步成效。其優(yōu)點(diǎn)主要有兩方面:1.煙氣余熱換熱器可從煙氣中吸收余熱用于加熱凝結(jié)水，提高機(jī)組的效率；2.煙氣余熱換熱器設(shè)置在脫硫塔前，可降低煙氣進(jìn)入脫硫塔時的溫度，大大減少了脫硫塔中的冷卻水耗，達(dá)到最佳脫硫效率狀態(tài)。通過電廠實(shí)踐，采用煙氣余熱換熱器降低排煙溫度，可使發(fā)電煤耗降低2 — 3g/kWh。因此國家發(fā)改委在2010年11月29日公告的《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第三批)》中，特別推薦了這一節(jié)能技術(shù)。煙氣余熱換熱器的作用是明顯的，但是其工作的環(huán)境比較惡劣。這是因?yàn)闊煔庥酂釗Q熱器的運(yùn)行溫度接近酸露點(diǎn)或已經(jīng)在酸露點(diǎn)以下，容易造成腐蝕。因此,亟需一種新型設(shè)備來解決上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣加熱裝置，來解決煙氣余熱換熱器的運(yùn)行溫度接近酸露點(diǎn)或已經(jīng)在酸露點(diǎn)以下，容易造成腐蝕的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種煙氣加熱裝置，包括換熱器模塊1、換熱器模塊進(jìn)水集箱5和換熱器模塊出水集箱6，所述換熱器模塊進(jìn)水集箱5安裝在換熱器模塊I的進(jìn)水端，換熱器模塊出水集箱6安裝在換熱器模塊I的出水端。所述換熱器模塊進(jìn)水集箱5通過閘閥4連接出水母管3。所述換熱器模塊出水集箱6通過閘閥4連接進(jìn)水母管2。[0015]所述出水母管3上設(shè)有母連箱水進(jìn)管。所述進(jìn)水母管2上設(shè)有母連箱水出口。本實(shí)用新型的有益效果是:1、工質(zhì)水由煙道兩端進(jìn)入換熱器，水側(cè)流通截面比單側(cè)進(jìn)水增大一倍，在工質(zhì)水流量較大時能保證管內(nèi)水的流速在正常范圍內(nèi)。2、分體模塊化結(jié)構(gòu)更有利于加工制作及運(yùn)輸，因?yàn)橄?00MW、1000MW的發(fā)電機(jī)組的鍋爐的煙道寬度較大，大約在12m左右，如果設(shè)計為一端進(jìn)水則整個換熱器模塊迎風(fēng)面長度就長達(dá)12m，不利于加工制作及運(yùn)輸。分成兩端進(jìn)水則每組換熱器迎風(fēng)面長度僅為6m左右，便于加工制作及運(yùn)輸，還方便了受熱面的更換。3、煙道兩側(cè)的換熱器各個模塊設(shè)有單獨(dú)的進(jìn)出水集箱，集箱分別與進(jìn)出水總管道之間通過閘閥連接，正常運(yùn)行時，閘閥常開，工質(zhì)水流經(jīng)全部的換熱器模塊。一旦某單個模塊的換熱管發(fā)生泄漏，可關(guān)閉該模塊的進(jìn)出水集箱與進(jìn)出水總管道之間的閘閥，將其單獨(dú)隔離，并不影響其余換熱器模塊的運(yùn)行。4、換熱器集箱、換熱管連接彎頭全部位于煙道外側(cè)，避免煙氣直接沖刷，防止磨損。同時焊縫也全部在煙道外側(cè)，并設(shè)有檢修空間，便于檢修。

圖1是本實(shí)用新型的煙氣加熱裝置的迎風(fēng)面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A方向示意圖。圖中:1為換熱器模塊、2為進(jìn)水母管、3為出水母管、4為閘閥、5為換熱器模塊進(jìn)水集箱、6為換熱器模塊出水集箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如圖1、圖2，一種煙氣加熱裝置，包括換熱器模塊1、換熱器模塊進(jìn)水集箱5和換熱器模塊出水集箱6，所述換熱器模塊進(jìn)水集箱5安裝在換熱器模塊I的進(jìn)水端，換熱器模塊出水集箱6安裝在換熱器模塊I的出水端。換熱器模塊進(jìn)水集箱5通過閘閥4連接出水母管3。換熱器模塊出水集箱6通過閘閥4連接進(jìn)水母管2。出水母管3上設(shè)有母連箱水進(jìn)管。進(jìn)水母管2上設(shè)有母連箱水出□。本實(shí)施例共設(shè)兩級煙氣余熱回收裝置，一級煙氣換熱器布置于除塵器進(jìn)口位置，二級煙氣換熱器布置在除塵器后脫硫塔進(jìn)口。本實(shí)施例煙氣換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用的較為先進(jìn)的分體模塊化設(shè)計。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種煙氣加熱裝置，其特征是包括換熱器模塊(I)、換熱器模塊進(jìn)水集箱(5 )和換熱器模塊出水集箱(6)，所述換熱器模塊進(jìn)水集箱(5)安裝在換熱器模塊(I)的進(jìn)水端，換熱器模塊出水集箱(6)安裝在換熱器模塊(I)的出水端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣加熱裝置，其特征在于所述換熱器模塊進(jìn)水集箱(5)通過閘閥(4)連接出水母管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣加熱裝置，其特征在于所述換熱器模塊出水集箱(6)通過閘閥(4)連接進(jìn)水母管(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣加熱裝置，其特征在于所述出水母管(3)上設(shè)有母連箱水進(jìn)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣加熱裝置，其特征在于所述進(jìn)水母管(2)上設(shè)有母連箱水出口。
專利摘要一種煙氣加熱裝置，其特征是包括換熱器模塊(1)、換熱器模塊進(jìn)水集箱(5)和換熱器模塊出水集箱(6)，所述換熱器模塊進(jìn)水集箱(5)安裝在換熱器模塊(1)的進(jìn)水端，換熱器模塊出水集箱(6)安裝在換熱器模塊(1)的出水端。煙道兩側(cè)的換熱器各個模塊設(shè)有單獨(dú)的進(jìn)出水集箱，集箱分別與進(jìn)出水總管道之間通過閘閥連接，正常運(yùn)行時，閘閥常開，工質(zhì)水流經(jīng)全部的換熱器模塊。一旦某單個模塊的換熱管發(fā)生泄漏，可關(guān)閉該模塊的進(jìn)出水集箱與進(jìn)出水總管道之間的閘閥，將其單獨(dú)隔離，并不影響其余換熱器模塊的運(yùn)行。
文檔編號F28F9/02GK203053269SQ20132000138
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者王浩, 鄧文祥, 舒少辛, 朱為民 申請人:王浩, 鄧文祥, 江蘇海德節(jié)能科技有限公司