一種甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置，其特征是：包括密閉外罩和安裝在外罩下端的集水盤，所述密閉外罩的上部安裝有軸流風(fēng)機(jī)，中部安裝有換熱器，下部安裝有進(jìn)氣格柵，其中換熱器的進(jìn)、出口按照下進(jìn)上出的原則設(shè)置在密閉外罩的側(cè)壁上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：①蒸發(fā)換熱效率遠(yuǎn)大于傳導(dǎo)換熱效率，大大提高了甲醇的回收效率；②徹底消除了冷卻水進(jìn)入甲醇鈉生產(chǎn)系統(tǒng)造成爆炸等安全隱患；③消除排放污染，節(jié)約冷卻水、附屬設(shè)施及運(yùn)行費(fèi)用；易于清除換熱器外表面的污物及水垢。
【專利說明】—種甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工反應(yīng)、結(jié)晶工序尾氣的處理領(lǐng)域，具體涉及一種甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工產(chǎn)品甲醇鈉生產(chǎn)的反應(yīng)和結(jié)晶工序中會(huì)有氣體排出，排出的尾氣中攜帶相當(dāng)數(shù)量的氣態(tài)甲醇，造成嚴(yán)重的物料浪費(fèi)和大氣污染。目前甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇的回收主要采用兩種方法，方法一是:用殼管換熱器冷卻氣體從而冷凝回收尾氣中的甲醇，由于殼管換熱器的冷卻水與尾氣的熱交換為傳導(dǎo)換熱，回收效率很有限，仍有很多甲醇不能被回收。方法二是:用螺旋板式換熱器冷凝尾氣進(jìn)而回收甲醇，該裝置在單位體積的裝置內(nèi)換熱面積較殼管好，但換熱方式也是冷卻水通過金屬板與介質(zhì)氣體的傳導(dǎo)換熱，回收效率也很有限。而且，上述兩種方法均需要設(shè)置冷卻水的冷卻塔及管路泵房等附屬設(shè)施，從而增加了裝置投資。更為重要的是由于冷卻水為密閉正壓，一旦管板出現(xiàn)裂紋孔洞等泄露，冷卻水進(jìn)入反應(yīng)釜和結(jié)晶釜將會(huì)引起爆炸等安全事故。另外換熱面在內(nèi)部，管壁結(jié)垢后會(huì)影響換熱效率且不易清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能提高生產(chǎn)安全系數(shù)，降低附屬設(shè)施及運(yùn)行費(fèi)用，提高甲醇回收效率的甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置，其特征是:包括密閉外罩和安裝在外罩下端的集水盤，所述密閉外罩的`上部安裝有軸流風(fēng)機(jī)，中部安裝有換熱器，下部安裝有進(jìn)氣格柵，其中換熱器的進(jìn)、出口按照下進(jìn)上出的原則設(shè)置在密閉外罩的側(cè)壁上。
[0006]所述換熱器采用導(dǎo)熱系數(shù)高的且有鰭片的金屬材料管件制造。
[0007]本實(shí)用新型的甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置，運(yùn)用高效的蒸發(fā)換熱原理，采用導(dǎo)熱系數(shù)高的材料，集合風(fēng)冷、換熱管表面冷卻水溢流形成水膜、負(fù)壓環(huán)境、裝置本體冷卻水自循環(huán)技術(shù)為一體的蒸發(fā)冷卻甲醇鈉尾氣，從而①蒸發(fā)換熱效率遠(yuǎn)大于傳導(dǎo)換熱效率，大大提高了甲醇的回收效率；②徹底消除了冷卻水進(jìn)入甲醇鈉生產(chǎn)系統(tǒng)造成爆炸等安全隱患消除排放污染，節(jié)約冷卻水、附屬設(shè)施及運(yùn)行費(fèi)用；?易于清除換熱器外表面的污物及水垢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型的甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置，包括密閉外罩4和安裝在外罩4下端的集水盤7，所述密閉外罩4的上部安裝有軸流風(fēng)機(jī)6，中部安裝有換熱器3，下部安裝有進(jìn)氣格柵5，其中換熱器3的進(jìn)、出口按照下進(jìn)上出的原則設(shè)置在密閉外罩4的側(cè)壁上。換熱器3用導(dǎo)熱系數(shù)高的且有鰭片的金屬材料管件制造，外表面均勻布灑較少的能形成水膜的布水系統(tǒng)，可自然形成微負(fù)壓的外殼，以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)水膜換熱。
[0010]生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的甲醇鈉尾氣從換熱器底部的管道進(jìn)口 I進(jìn)入換熱器，被冷凝的甲醇沿管道流下，氣體從換熱器上部出口 2排出；少量冷卻水從換熱器3的管束頂部淋下，在管束表面形成水膜，在微負(fù)壓條件下蒸發(fā)，帶走大量管束內(nèi)的尾氣熱量；微負(fù)壓的形成是由密閉外罩4下端的進(jìn)氣格柵5和頂部的軸流風(fēng)機(jī)6而產(chǎn)生的。
【權(quán)利要求】
1.一種甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置，其特征是:包括密閉外罩(4)和安裝在外罩(4)下端的集水盤(7)，所述密閉外罩(4)的上部安裝有軸流風(fēng)機(jī)(6)，中部安裝有換熱器(3)，下部安裝有進(jìn)氣格柵(5)，其中換熱器(3)的進(jìn)、出口按照下進(jìn)上出的原則設(shè)置在密閉外罩(4)的側(cè)壁上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種甲醇鈉尾氣中氣態(tài)甲醇回收裝置，其特征是:所述換熱器(3)采用導(dǎo)熱系數(shù)高的且有鰭片的金屬材料管件制造。
【文檔編號(hào)】F28D5/02GK203385312SQ201320289643
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】李相德 申請(qǐng)人:李相德