有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，旗形管組成有：多個(gè)旗形管單元，包括：連接于旗形管的第一冷凝組件，連接于第一冷凝組件的第二冷凝組件；第一冷凝組件組成有：多個(gè)分別與旗形管管單元連接的第一冷凝單元，第二冷凝組件組成有：多個(gè)互相連接的第二冷凝單元，冷凝裝置包裹旗形管。本實(shí)用新型提供了一種通過將旗形管周邊的高溫迅速降溫達(dá)到有助于鍋爐內(nèi)部的旗形管能夠通過焊接穩(wěn)固支撐的冷凝裝置；且該冷凝裝置與旗形管之間連接穩(wěn)固，不會(huì)因?yàn)殄仩t的振蕩或撞擊而變形，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【專利說明】有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種冷凝裝置，特別是一種有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工行業(yè)余熱鍋爐及焚燒爐余熱鍋爐中，為了減少鍋爐的占地面積，使鍋爐的受熱面更緊湊，旗形管設(shè)計(jì)得到了廣泛的應(yīng)用。由于旗形管在鍋爐內(nèi)部，焊接空間比較小，所承受的煙溫通常也很高，通常在1200°C以上，所以傳統(tǒng)廠家多不采用焊接支撐。即使有個(gè)別廠家采用耐高溫焊接梁來支撐，也因?yàn)殄仩t運(yùn)行頻繁，熱應(yīng)力作用下的熱裂紋迅速擴(kuò)展，從而導(dǎo)致支撐失穩(wěn)。所以旗形管常因重力作用撕裂其相鄰的受熱面，不得不停爐檢修?，F(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過將旗形管周邊的高溫迅速降溫達(dá)到有助于鍋爐內(nèi)部的旗形管能夠通過焊接穩(wěn)固支撐的冷凝裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，旗形管組成有:多個(gè)旗形管單元，包括:連接于旗形管的第一冷凝組件，連接于第一冷凝組件的第二冷凝組件；第一冷凝組件組成有:多個(gè)分別與旗形管管單元連接的第一冷凝單元，第二冷凝組件組成有:多個(gè)互相連接的第二冷凝單元，冷凝裝置包裹旗形管。
[0006]前述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，還包括:置于第一冷凝單元和旗形管單元之間的固定組件。
[0007]前述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，固定組件組成有:固定于旗形管單元兩端的限位件，固定于第一冷凝單元上并相對于限位件的卡接件。
[0008]前述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，限位件為“U”形板，卡接件為卡板。
[0009]前述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，第一冷凝單元為第一冷凝管，第二冷凝單元為第二冷凝管，冷凝管內(nèi)容納有冷凝件。
[0010]前述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，冷凝件為水。
[0011]前述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，冷凝裝置為圓筒形。
[0012]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型提供了一種通過將旗形管周邊的高溫迅速降溫達(dá)到有助于鍋爐內(nèi)部的旗形管能夠通過焊接穩(wěn)固支撐的冷凝裝置；且該冷凝裝置與旗形管之間連接穩(wěn)固，不會(huì)因?yàn)殄仩t的振蕩或撞擊而變形，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型冷凝裝置的一種優(yōu)選實(shí)施例的截面圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型固定組件的一種優(yōu)選實(shí)施例的截面圖；[0015]圖3是本實(shí)用新型固定組件的一種優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0017]I旗形管，101旗形管單元，2第一冷凝管，3第二冷凝管，4固定組件401 “U”形板,402卡板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0019]有利于旗形管I穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，旗形管I組成有:多個(gè)旗形管I單元，包括:連接于旗形管I的第一冷凝組件，連接于第一冷凝組件的第二冷凝組件；第一冷凝組件組成有:多個(gè)分別與旗形管I管單元連接的第一冷凝單元，第二冷凝組件組成有:多個(gè)互相連接的第二冷凝單元，冷凝裝置包裹旗形管1，作為一種優(yōu)選，冷凝裝置為圓筒形。作為一種優(yōu)選，第一冷凝單元為第一冷凝管2，第二冷凝單元為第二冷凝管3。每個(gè)旗形管I單元的兩端都固定于一個(gè)第一冷凝管2，第一冷凝管2之間的空隙由第二冷凝管3填充組成圓筒形的冷凝裝置，這樣的圓筒形的冷凝裝置包裹整個(gè)旗形管I能迅速給旗形管I周邊降溫，且不會(huì)讓鍋爐中的高溫?zé)煔饨佑|旗形管I。
[0020]有利于旗形管I穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，還包括:置于第一冷凝管2和旗形管I單元之間的固定組件4。固定組件4組成有:固定于旗形管I單元兩端的限位件，固定于第一冷凝單元上并相對于限位件的卡接件。作為一種優(yōu)選，限位件為與旗形管單元101焊接固定的“U”形板401，卡接件為與第一冷凝管焊接固定的卡板402，“U”形板401、卡板402都為鋼板。用“U”形板401卡接住卡板402不僅方便冷凝裝置安裝于旗形管I上，而且這樣的固定方式，使得冷凝裝置不會(huì)因?yàn)殄仩t內(nèi)的震動(dòng)或沖擊與旗形管I之間的位置移位，降低冷凝的效果；確保了冷凝的穩(wěn)定性。
[0021]冷凝管內(nèi)容納有冷凝件；冷凝件為水。通過水的流動(dòng)將熱量帶出，方便控制，而且成本低。
[0022]本實(shí)用新型的提供了一種通過將旗形管I周邊的高溫迅速降溫達(dá)到有助于鍋爐內(nèi)部的旗形管I能夠通過焊接穩(wěn)固支撐的冷凝裝置；且該冷凝裝置與旗形管I之間連接穩(wěn)固，不會(huì)因?yàn)殄仩t的振蕩或撞擊而變形，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，上述旗形管組成有:多個(gè)旗形管單元，其特征在于，包括:連接于上述旗形管的第一冷凝組件，連接于上述第一冷凝組件的第二冷凝組件；上述第一冷凝組件組成有:多個(gè)分別與上述旗形管管單元連接的第一冷凝單元，上述第二冷凝組件組成有:多個(gè)互相連接的第二冷凝單元，上述冷凝裝置包裹上述旗形管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，其特征在于，還包括:置于上述第一冷凝單元和上述旗形管單元之間的固定組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，其特征在于，上述固定組件組成有:固定于上述旗形管單元兩端的限位件，固定于上述第一冷凝單元上并相對于上述限位件的卡接件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，其特征在于，上述限位件為“U”形板，上述卡接件為卡板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，其特征在于，上述第一冷凝單元為第一冷凝管，上述第二冷凝單元為第二冷凝管，上述冷凝管內(nèi)容納有冷減件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，其特征在于，上述冷凝件為水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有利于旗形管穩(wěn)固焊接于鍋爐內(nèi)的冷凝裝置，其特征在于，上述冷凝裝置為圓筒形。
【文檔編號(hào)】F23G5/46GK203489238SQ201320595053
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】王正興, 譚也民 申請人:歐薩斯能源環(huán)境設(shè)備(南京)有限公司