焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置，它包括有底座、爐體、爐門(mén)、燃燒室、燃油燃燒器和引風(fēng)室，燃燒室通過(guò)排焰口與引風(fēng)室相通，在爐體外，設(shè)置有焚燒爐配氣裝置，焚燒爐配氣裝置和引風(fēng)室構(gòu)成焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置。在與焚燒爐引風(fēng)室相連接的配氣管的端部，設(shè)置有呈碗形結(jié)構(gòu)的出氣口。當(dāng)碗形出氣口高速排氣時(shí)，在碗形出氣口的四周會(huì)形成負(fù)壓，從而會(huì)十分順利地將焚燒爐燃燒室內(nèi)的高溫氣體經(jīng)排焰口進(jìn)入引風(fēng)室，再?gòu)囊L(fēng)室中通過(guò)虹吸的方式自動(dòng)地排向大氣中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置，適用于各種固定式焚燒爐或移動(dòng)式焚燒爐焚燒時(shí)的排煙排氣。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒爐在焚燒垃圾時(shí)會(huì)有大量的焚燒氣體排出，故目前通常使用的垃圾焚燒爐均設(shè)置有排放煙氣的煙囪。加設(shè)了煙囪的垃圾焚燒爐不僅增加了垃圾焚燒爐的體積和高度，而且也增加了制造成本。同時(shí)，通過(guò)煙囪向大氣排放焚燒煙氣，不僅污染了環(huán)境，而且嚴(yán)重危及人們身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，與焚燒爐爐體渾為一體的焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置。
[0004]為實(shí)用上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置，包括有底座、爐體、爐門(mén)、燃燒室、燃油燃燒器和引風(fēng)室，其特征是燃燒室通過(guò)排焰口與引風(fēng)室相通，在爐體外，設(shè)置有焚燒爐配氣裝置，焚燒爐配氣裝置和弓I風(fēng)室構(gòu)成焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置。
[0006]所述的焚燒爐配氣裝置由風(fēng)機(jī)、輸氣管和兩根配氣管所組成，兩根配氣管安裝在輸氣管上，一根配氣管與焚燒爐燃燒室的進(jìn)風(fēng)口相通，另一根配氣管與焚燒爐的引風(fēng)室相連接。
[0007]所述的焚燒爐配氣裝置的輸氣管的截面呈方形結(jié)構(gòu)，配氣管的截面呈圓形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的與焚燒爐引風(fēng)室相連接的配氣管的端部，設(shè)置有呈碗形結(jié)構(gòu)的出氣口。當(dāng)碗形出氣口高速排氣時(shí)，在碗形出氣口的四周會(huì)形成負(fù)壓，從而會(huì)十分順利地將焚燒爐燃燒室內(nèi)的高溫氣體經(jīng)排焰口進(jìn)入引風(fēng)室，再?gòu)囊L(fēng)室中通過(guò)虹吸的方式自動(dòng)地排向大氣中。
[0009]經(jīng)過(guò)上述設(shè)計(jì)后的本實(shí)用新型，設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，由于它將焚燒爐的無(wú)煙囪排氣裝置與爐體渾為一體，故不僅降低了垃圾焚燒爐的高度、縮小了焚燒爐的體積、減輕了焚燒爐的重量，而且也增加了制造成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是設(shè)置有無(wú)煙囪排氣裝置的焚燒爐外形結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是圖1的A — A向剖視示意圖
[0012]其中:1 一底座2 —爐體3 —爐門(mén)4 一燃油燃燒器5 —焚燒爐配氣裝置6 —燃燒室7 —排焰口 8 一引風(fēng)室9 一風(fēng)機(jī)10 —輸氣管11 一配氣管12 —燃燒室進(jìn)風(fēng)口 13 —碗形出氣口【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)施方案僅用于例證的目的，不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，同時(shí)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所做的顯而易見(jiàn)的改變和修飾也包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]參照附圖1、附圖2，本實(shí)用新型所述的焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置，包括有由底座1、爐體2、爐門(mén)3、燃燒室6、燃油燃燒器4和引風(fēng)室8構(gòu)成的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)；燃燒室6通過(guò)排焰口 7與引風(fēng)室8相通，在爐體2外，設(shè)置有焚燒爐配氣裝置5，焚燒爐配氣裝置5和引風(fēng)室8構(gòu)成焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置。
[0015]所述的焚燒爐配氣裝置5由風(fēng)機(jī)9、輸氣管10和兩根配氣管11所組成，兩根配氣管11安裝在輸氣管10上，一根配氣管11與焚燒爐燃燒室的進(jìn)風(fēng)口 12相通，另一根配氣管11與焚燒爐的引風(fēng)室8相連接。
[0016]所述的焚燒爐配氣裝置5的輸氣管10的截面呈方形結(jié)構(gòu)，配氣管11的截面呈圓形結(jié)構(gòu)。
[0017]所述的與焚燒爐引風(fēng)室8相連接的配氣管的端部，設(shè)置有呈碗形結(jié)構(gòu)的出氣口13。當(dāng)碗形出氣口 13高速排氣時(shí)，在碗形出氣口 13的四周會(huì)形成負(fù)壓，從而會(huì)十分順利地將焚燒爐燃燒室內(nèi)的高溫氣體經(jīng)排焰口 7進(jìn)入引風(fēng)室8，再?gòu)囊L(fēng)室8中通過(guò)虹吸的方式自動(dòng)地排向大氣中。
[0018]焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置的工作流程如下:
[0019]當(dāng)焚燒爐工作時(shí)，焚燒爐配氣裝置的風(fēng)機(jī)9開(kāi)始工作，風(fēng)機(jī)9通過(guò)方形輸氣管10中的其中一根配氣管11，經(jīng)焚燒爐燃燒室6的進(jìn)風(fēng)口 12向焚燒爐的燃燒室6內(nèi)送風(fēng)，以提供充足的氧氣，使焚燒爐燃燒室內(nèi)的焚燒物體得到快速、充分的燃燒。焚燒爐配氣裝置中的另一根配氣管11在配氣裝置向焚燒爐燃燒室6送風(fēng)的同時(shí)，向焚燒爐的引風(fēng)室8送風(fēng)。由于設(shè)置于引風(fēng)室中的配氣管11位于引風(fēng)室8的中心位置，在其端部設(shè)置有一呈碗形結(jié)構(gòu)的出氣口 13，當(dāng)碗形出氣口 13高速排氣時(shí)，在碗形出氣口 13的四周會(huì)形成負(fù)壓，從而會(huì)十分順利地將焚燒爐燃燒室6內(nèi)的高溫氣體經(jīng)排焰口 7進(jìn)入引風(fēng)室8，再?gòu)囊L(fēng)室8中通過(guò)虹吸的方式自動(dòng)地排向大氣中。
【權(quán)利要求】
1.一種焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置，包括有底座、爐體、爐門(mén)、燃燒室、燃油燃燒器和引風(fēng)室，其特征是燃燒室通過(guò)排焰口與引風(fēng)室相通，在爐體外，設(shè)置有焚燒爐配氣裝置，焚燒爐配氣裝置和弓I風(fēng)室構(gòu)成焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置；所述的焚燒爐配氣裝置的輸氣管的截面呈方形結(jié)構(gòu)，配氣管的截面呈圓形結(jié)構(gòu)；所述的與焚燒爐引風(fēng)室相連接的配氣管的端部，設(shè)置有呈碗形結(jié)構(gòu)的出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐無(wú)煙囪排氣裝置，其特征是所述的焚燒爐配氣裝置由風(fēng)機(jī)、輸氣管和兩根配氣管所組成，兩根配氣管安裝在輸氣管上，一根配氣管與焚燒爐燃燒室的進(jìn)風(fēng)口相通，另一根配氣管與焚燒爐的引風(fēng)室相連接。
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK203605238SQ201320602539
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】朱國(guó)均 申請(qǐng)人:杭州時(shí)邁建設(shè)科技有限公司