一種煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)。本實用新型提供的煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)包括尾部煙道對流受熱面、一次風對流受熱面和二次風對流受熱面，其特征在于，尾部煙道對流受熱面的循環(huán)水進口經冷循環(huán)管道與帶變頻器的循環(huán)泵相連，尾部煙道對流受熱面的循環(huán)水出口與熱循環(huán)管道相連，一次風對流受熱面和二次風對流受熱面在循環(huán)管道中并聯布置，一次風對流受熱面和二次風對流受熱面的循環(huán)水進口分別與熱循環(huán)管道相連,一次風對流受熱面和二次風對流受熱面的循環(huán)水出口分別與冷循環(huán)管道相連，尾部煙道對流受熱面的煙氣出口裝有第一測溫裝置，一次風對流受熱面的空氣出口裝有第二測溫裝置，二次風對流受熱面的空氣出口裝有第三測溫裝置?？梢源蠓档团艧煖囟?，并能調節(jié)一次風、二次風的加熱量比例，有效提高電站鍋爐效率。
【專利說明】一種煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)
[0001]一、【技術領域】
[0002]本實用新型屬于火力發(fā)電領域，特別是涉及一種獨立循環(huán)的煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)。
[0003]二、【背景技術】
[0004]電站濕法脫硫系統(tǒng)的進口最佳煙氣溫度為80°C?90°C，但目前大部分電站鍋爐的排煙溫度高于120°C，電站鍋爐排煙溫度存在著進一步深度降低的需求。利用鍋爐排煙余熱預熱空預器進風，提高了空預器二次熱風溫度，增加了鍋爐的循環(huán)吸熱量，可有效提高鍋爐效率。
[0005]目前此種煙氣余熱利用方式的設備主要是熱管式前置空氣預熱器，但前置空氣預熱器只能布置在原空預器的下方，由于安裝空間及其后煙道與設備(除塵器、引風機)的腐蝕問題，煙溫降低幅度有限，且不能調節(jié)一次風、二次風的加熱量比例，不能滿足大幅降低排煙溫度并有效利用排煙余熱的要求。
[0006]三、
【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型的目的在于克服上述設備技術的不足，提供一種獨立循環(huán)的煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)。
[0008]本實用新型是通過以下方式實現的:一種煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)，包括尾部煙道對流受熱面(4 )、一次風對流受熱面(13 )和二次風對流受熱面(17 )，其特征在于，尾部煙道對流受熱面(4)的循環(huán)水進口經冷循環(huán)管道(11)與帶變頻器的循環(huán)栗(8)相連，尾部煙道對流受熱面(4)的循環(huán)水出口與熱循環(huán)管道(12)相連，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)在循環(huán)管道中并聯布置，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)的循環(huán)水進口分別與熱循環(huán)管道(12)相連，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面
(17)的循環(huán)水出口分別與冷循環(huán)管道(11)相連，尾部煙道對流受熱面(4)的煙氣出口裝有第一測溫裝置(5)，一次風對流受熱面(13)的空氣出口裝有第二測溫裝置(14)，二次風對流受熱面(17)的空氣出口裝有第三測溫裝置(18)。
[0009]一次風對流受熱面(13)布置于空氣預熱器(I)與一次風機之間，二次風對流受熱面(17)布置于空氣預熱器(I)與二次風機之間。
[0010]循環(huán)栗(8 )的進口和出口分別裝有進口閥(9 )和出口閥(7 )，系統(tǒng)裝有自控裝置，通過第二測溫裝置(14)測得的溫度信號調節(jié)帶變頻器的循環(huán)栗(8)的轉速。
[0011]一次風對流受熱面(13)的循環(huán)水進口裝有第一調節(jié)閥(15)，通過第二測溫裝置
(14)測得的溫度信號調節(jié)一次風對流受熱面(13)進口的第一調節(jié)閥(15)，二次風對流受熱面(17)進口裝有第二調節(jié)閥(16)，通過第三測溫裝置(18)測得的溫度信號調節(jié)二次風對流受熱面(17)進口或出口的調節(jié)閥(16)。
[0012]本實用新型通過封閉的獨立水循環(huán)回路，將空氣受熱面與煙氣受熱面分離，煙氣受熱面可以布置于引風機或增壓風機的后面，不受現場安裝空間的限制，避免了對除塵器及風機設備的酸腐蝕，可以大幅降低排煙溫度，并能調節(jié)一次風、二次風的加熱量比例，有效提高電站鍋爐效率。[0013]四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)的示意圖。
[0015]五、【具體實施方式】
[0016]圖1為本實用新型的一種具體施例。該實例包括尾部煙道對流受熱面(4)、一次風對流受熱面(13 )和二次風對流受熱面(17)，尾部煙道對流受熱面(4 )的循環(huán)水進口經冷循環(huán)管道(11)與帶變頻器的循環(huán)栗(8)相連，尾部煙道對流受熱面(4)的循環(huán)水出口與熱循環(huán)管道(12)相連，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)在循環(huán)管道中并聯布置，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)的循環(huán)水進口分別與熱循環(huán)管道
(12)相連，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)的循環(huán)水出口分別與冷循環(huán)管道(11)相連，尾部煙道對流受熱面(4 )的煙氣出口裝有第一測溫裝置(5 )，上述所有設備與管道組成一個封閉的獨立水循環(huán)回路，一次風對流受熱面(13)空氣出口裝有第二測溫裝置(14 )，二次風對流受熱面(17)空氣出口裝有第三測溫裝置(18 )。
[0017]尾部煙道對流受熱面(4)布置于鍋爐引風機(3 )與脫硫裝置之間，一次風對流受熱面(13)布置于空氣預熱器(I)與一次風機之間，二次風對流受熱面(17)布置于空氣預熱器(I)與二次風機之間。
[0018]尾部煙道對流受熱面(4)將煙溫降至80?90°C，并獲得適當溫度的熱水，熱水經過熱循環(huán)管道(12)，分別送至一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)，加熱一次風和二次風，換熱后的冷水流入冷循環(huán)管道(11)，在循環(huán)栗(8)的作用下送回尾部煙道對流受熱面(4)。
[0019]循環(huán)栗(8 )的進口和出口分別裝有進口閥(9 )和出口閥(7 )，系統(tǒng)裝有自控裝置，通過第二測溫裝置(14)測得的溫度信號調節(jié)帶變頻器的循環(huán)栗(8)的轉速，一次風對流受熱面(13)的循環(huán)水進口裝有第一調節(jié)閥(15)，通過第二測溫裝置(14)測得的溫度信號調節(jié)一次風對流受熱面(13)進口的第一調節(jié)閥(15)，二次風對流受熱面(17)進口裝有第二調節(jié)閥(16)，通過第三測溫裝置(18)測得的溫度信號調節(jié)二次風對流受熱面(17)進口的第二調節(jié)閥(16)。
【權利要求】
1.一種煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)，包括尾部煙道對流受熱面(4)、一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)，其特征在于，尾部煙道對流受熱面(4)的循環(huán)水進口經冷循環(huán)管道(11)與帶變頻器的循環(huán)栗(8)相連，尾部煙道對流受熱面(4)的循環(huán)水出口與熱循環(huán)管道(12)相連，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)在循環(huán)管道中并聯布置，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)的循環(huán)水進口分別與熱循環(huán)管道(12)相連，一次風對流受熱面(13)和二次風對流受熱面(17)的循環(huán)水出口分別與冷循環(huán)管道(11)相連，尾部煙道對流受熱面(4 )的煙氣出口裝有第一測溫裝置(5 )，一次風對流受熱面(13)的空氣出口裝有第二測溫裝置(14)，二次風對流受熱面(17)的空氣出口裝有第三測溫裝置(18)。
2.根據權利要求1所述的煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)，其特征在于:一次風對流受熱面(13)布置于空氣預熱器(I)與一次風機之間，二次風對流受熱面(17)布置于空氣預熱器(I)與二次風機之間。
3.根據權利要求1所述的煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)，其特征在于:循環(huán)栗(8)的進口和出口分別裝有進口閥(9 )和出口閥(7 )，系統(tǒng)裝有自控裝置，通過第二測溫裝置(14 )測得的溫度信號調節(jié)帶變頻器的循環(huán)栗(8)的轉速。
4.根據權利要求1所述的煙氣余熱預熱空氣系統(tǒng)，其特征在于:一次風對流受熱面(13)的循環(huán)水進口裝有第一調節(jié)閥(15)，通過第二測溫裝置(14)測得的溫度信號調節(jié)一次風對流受熱面(13)進口的第一調節(jié)閥(15)，二次風對流受熱面(17)進口裝有第二調節(jié)閥(16)，通過第三測溫裝置(18)測得的溫度信號調節(jié)二次風對流受熱面(17)進口的第二調節(jié)閥(16)。
【文檔編號】F23L15/00GK203605262SQ201320639678
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】孫奉仲, 史月濤, 陸萬鵬 申請人:濟南達能動力技術有限責任公司