方坑式冷卻管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種方坑式冷卻管,包括不銹鋼管體,其管體兩端為光滑圓形管,其特殊之處是:所述不銹鋼管體的中間部位為方管狀管體,所述方管狀管體的四周表面沿其長度方向分別均勻設(shè)有凹坑,所述方管狀管體的相鄰兩面的凹坑交錯(cuò)分布,相對(duì)兩面的凹坑相互對(duì)應(yīng)。其解決了現(xiàn)有普通直管及普通螺旋凹槽管換熱效果差、使用壽命短的問題,顯著提高換熱效率。
【專利說明】方坑式冷卻管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在各類流動(dòng)介質(zhì)的換熱器中的換熱管,特別是一種應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻再循環(huán)裝置中的方坑式冷卻管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,柴油機(jī)在車用動(dòng)力中占據(jù)著越來越重要的地位,開展柴油機(jī)有害排放物控制方法的研究也越來越必要,即由于汽車柴油機(jī)排放中含有較多的硫氧化物和氮氧化合物,為避免高溫廢氣冷卻時(shí)形成的硫酸和硝酸等腐蝕性強(qiáng)酸對(duì)冷卻器產(chǎn)生腐蝕,對(duì)冷卻器用管換熱性能的要求越來越高。
[0003]現(xiàn)有汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣冷卻再循環(huán)裝置中,通常安裝的換熱管材有普通直管、螺旋凹槽直管、螺旋凹槽扁管,其中,普通直管換熱效果差,達(dá)不到理想的環(huán)保效果;螺旋凹槽直管雖然形成氣體紊流效果,但是由于管體為直管,所需管子數(shù)量多、不好排列、占用空間大;而螺旋凹槽扁管雖然換熱效果好,占用空間小,但其短軸處有螺紋變形,應(yīng)力非常集中,影響使用壽命,同時(shí)螺旋凹槽扁管的制造工藝為先在焊接成型的管坯上形成螺紋凹槽,然后再將其壓制成扁管狀,這種先焊、后壓的制造工藝使螺旋凹槽扁管的焊接處在使用過程中容易開裂,縮短了使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決現(xiàn)有普通直管及普通螺旋凹槽管換熱效果差、使用壽 命短的問題,且換熱效率高的方坑式冷卻管。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種方坑式冷卻管,包括不銹鋼管體,其管體兩端為光滑圓形管,其特殊之處是:所述不銹鋼管體的中間部位為方管狀管體,所述方管狀管體的四周表面沿其長度方向分別均勻設(shè)有凹坑,所述方管狀管體的相鄰兩面的凹坑交錯(cuò)分布,相對(duì)兩面的凹坑相互對(duì)應(yīng)。
[0007]上述的方坑式冷卻管,所述方管狀管體的高度和寬度相等。
[0008]上述的方坑式冷卻管,所述方管狀管體的同一面上的相鄰的兩個(gè)凹坑的間距為si, si ^ 8mm,相鄰兩面上相鄰兩個(gè)凹坑的間距為s2, s2 ^ 4mm。
[0009]上述的方坑式冷卻管,所述凹坑的深度為P,0.1mm ^ p ^ 2.0mm。
[0010]上述的方坑式冷卻管,所述方管狀管體的四周表面為光滑弧面,無螺紋凹槽,減少了應(yīng)力集中,在溫度交替變換的熱交換器中,光滑的弧面具有良好的熱應(yīng)力釋放性能,有效的延長了換熱管的使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、換熱性能強(qiáng)。由于管體的中間部位呈方管狀,且四面分別設(shè)有凹坑,使管體的熱交換面積增大,流體 中心距管體管壁的距離較圓形管材大大縮小,這樣流體中心的熱能就更容易向外傳遞,且交錯(cuò)排列的凹坑可使通過換熱管的氣體完全發(fā)生紊流現(xiàn)象,大幅度提高換熱系數(shù),增強(qiáng)換熱效果。[0013]2、相較于普通圓管表面的弧面,此換熱管管體呈方管狀,能大大降低管體表面的應(yīng)力集中程度,并且其上設(shè)置的凹坑的深度可比螺旋凹槽管上的凹槽的制作深度更深,以Φ 11.5 X 0.40的螺旋凹槽管為例,螺紋凹槽最深為0.90mm,而平面上的凹坑深度可達(dá)到
2.0Omm,換熱效率更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖所示,一種方坑式冷卻管,包括不銹鋼管體1,其管體兩端為光滑圓形管,中間部位為高度和寬度相等的方管狀管體,所述方管狀管體的四周表面為光滑弧面,無螺紋凹槽,且沿管體長度方向分別均勻設(shè)有凹坑2,所述方管狀管體的相鄰兩面的凹坑2交錯(cuò)分布,相對(duì)兩面的凹坑2相互對(duì)應(yīng)。
[0018]所述方管狀管體的同一面上的相鄰的兩個(gè)凹坑2的間距為sl,si ≥ 8mm,相鄰兩面上相鄰兩個(gè)凹坑2的間距為s2, s2≥4mm,所述凹坑2的深度為P, 0.1mm ≤ p ≤ 2.0mm。本實(shí)施例中,不銹鋼管體I的外 徑為12mm, sl=ll mm, s2=5.5mm, p=2.0mm。
[0019]實(shí)施例2
[0020]一種方坑式冷卻管,不銹鋼管體的外徑為8.0mm, sl=8.0mm, s2=4.0mm, p=0.5mm。其他同實(shí)施例1。
[0021]實(shí)施例3
[0022]一種方坑式冷卻管,不銹鋼管體的外徑為10.0mm, sl=10.0mm, s2=5.0mm,ρ=1.2mm。其他同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種方坑式冷卻管,包括不銹鋼管體,其管體兩端為光滑圓形管,其特征在于:所述不銹鋼管體的中間部位為方管狀管體,所述方管狀管體的四周表面沿其長度方向分別均勻設(shè)有凹坑,所述方管狀管體的相鄰兩面的凹坑交錯(cuò)分布,相對(duì)兩面的凹坑相互對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坑式冷卻管,其特征在于:所述方管狀管體的高度和寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坑式冷卻管,其特征在于:所述方管狀管體的同一面上的相鄰的兩個(gè)凹坑的間距為Si,Si≥8mm,相鄰兩面上相鄰兩個(gè)凹坑的間距為s2,s2≥4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坑式冷卻管,其特征在于:所述凹坑的深度為P,0.1mm ≤ P ≤2.0mnin
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坑式冷卻管,其特征在于:所述方管狀管體的四周表面為光滑弧面。
【文檔編號(hào)】F28F1/08GK203586899SQ201320765398
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】郭淼, 李綺霞, 佟榮忠, 張彪 申請(qǐng)人:錦州秀亭制管有限公司