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      一種二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器的制造方法

      文檔序號:4549868閱讀:447來源:國知局
      一種二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器的制造方法
      【專利摘要】一種二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器,由汽化器本體(1),換熱盤管(2),電加熱管(3),氣態(tài)燃料出口(4),液態(tài)燃料進口(5),循環(huán)水泵(6),蛇形換熱管(7),熱電偶(8),下百葉窗擋板(9),上百葉窗擋板(19),中隔墻(10),尾部煙道(11)組成;在鍋爐啟動期間,采取電加熱的形式汽化燃料;在鍋爐正常運行期間,采取煙氣余熱加熱的形式汽化燃料,且采取調(diào)節(jié)煙氣沖刷量的方式調(diào)節(jié)燃料汽化量。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)水浴式汽化器控制性能差、安全性及穩(wěn)定性低的問題,且具有耗電量小、經(jīng)濟性好、機組熱效率高的優(yōu)點;能安全穩(wěn)定地為燃燒機供應(yīng)足量的氣態(tài)二甲醚,特別適用于大容量二甲醚燃氣工業(yè)鍋爐。
      【專利說明】一種二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于燃氣鍋爐的輔機設(shè)備及系統(tǒng),特別涉及一種二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]二甲醚是近幾年發(fā)展起來的一種新型清潔燃料,可以從煤炭、生物質(zhì)等傳統(tǒng)燃料大規(guī)模轉(zhuǎn)化制取,具有清潔、高效、安全、環(huán)保的特點,是世界各主要先進國家爭先研究的對象。相關(guān)研究證明二甲醚在燃燒過程中無殘液、殘渣排放,CO及各主要大氣污染物排放量均很低;單位體積二甲醚/空氣預(yù)混氣的熱值比傳統(tǒng)燃氣燃料大;燃燒效率高。二甲醚作為燃料,目前主要被應(yīng)用于汽車、民用灶具等方面,用于替代一部分的柴油和液化石油氣。推動二甲醚在工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的應(yīng)用,對于促進我國的節(jié)能環(huán)保事業(yè)具有重大意義。但是,由于二甲醚在常溫常壓下處于氣態(tài),它通常是被壓縮之后儲存在液化氣鋼瓶中,因此,在使用之前需對其進行汽化處理。先進的燃氣汽化技術(shù)是推廣應(yīng)用二甲醚燃氣鍋爐的一項關(guān)鍵技術(shù)。同時,燃氣汽化需吸收大量的汽化潛熱,尋找廉價的汽化熱源、提高汽化器的經(jīng)濟性也是研發(fā)先進汽化技術(shù)的一個重要方面。
      [0003]目前所公知的汽化器專利技術(shù)主要分為兩大類:空溫式和水浴式。
      [0004]空溫式汽化技術(shù)的原理是以空氣作為熱源將燃料汽化。其優(yōu)點在于其熱源為廉價的空氣,可有效降低機組電耗,提高經(jīng)濟性。其缺點在于:(1)空溫式汽化裝置的傳熱溫差小,傳熱系數(shù)低、需布置的受熱面積較大,導(dǎo)致單臺汽化裝置的體積及占地面積較大。(2)為增強換熱效果而提高空氣沖刷速度,會導(dǎo)致風(fēng)機電耗的增加。(3)隨著設(shè)備使用時間的增力口,換熱面結(jié)霜現(xiàn)象愈發(fā)嚴重,導(dǎo)致其汽化性能極大下降。(4)空溫式氣化裝置只適用于為小容量機組供應(yīng)燃氣。
      [0005]水浴式汽化技術(shù)的原理是以水為熱媒介質(zhì)將燃料汽化,熱水一般由電加熱產(chǎn)生,如:“二甲醚在工業(yè)鍋爐的應(yīng)用及其供氣裝置”(申請?zhí)?201010548844.1)一種二甲醚液化氣電熱式節(jié)能器”(申請?zhí)?201120291873.4)。其優(yōu)點在于傳熱溫差及換熱系數(shù)大、熱媒介質(zhì)溫度均勻、汽化性能穩(wěn)定,單臺機組的體積及占地面積小,適用于為大型燃燒設(shè)備供應(yīng)燃氣。其缺點在于熱媒介質(zhì)由電加熱產(chǎn)生,經(jīng)濟性不好。以二甲醚為例,汽化1.0噸的液態(tài)二甲醚,最小耗電量為114kW.h。雖然也有些水浴式汽化器采用煙氣余熱作為汽化熱源(如:“一種鍋爐煙囪余熱水箱二甲醚加熱裝置”(申請?zhí)?201120212616.7)),但在鍋爐點火期間,因無高溫?zé)煔庾髌療嵩矗擃愋推鳠o法保證點火所需的足量燃氣。同時,在鍋爐運行期間,其對汽化量缺乏有效的控制和調(diào)節(jié);當(dāng)水箱內(nèi)的熱水沸騰后,多余的蒸汽通過排空管排向大氣,導(dǎo)致經(jīng)濟性降低;長年運行后,若排空管被結(jié)垢堵塞,水箱在內(nèi)部沸水作用下易引起爆炸等事故。因此,該類型汽化器在經(jīng)濟性、安全性、穩(wěn)定性等方面的性能較差,難以適應(yīng)二甲醚在大型燃燒裝置上的推廣應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      [0006]本發(fā)明的目的就是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足,而提出一種二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器,這種汽化器能有效避免現(xiàn)有水浴式汽化器經(jīng)濟性低、運行不穩(wěn)定、安全性能差、自動化程度低的問題,能適應(yīng)二甲醚燃氣鍋爐的大型化發(fā)展,為其安全、穩(wěn)定地提供足量的氣態(tài)燃料。
      [0007]本發(fā)明所涉及的二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器,由汽化器本體、換熱盤管、電加熱管、循環(huán)水泵、蛇形換熱管、上百葉窗擋板、下百葉窗擋板、熱電偶、尾部煙道及一個中隔墻組成;所述換熱盤管、電加熱管、熱電偶布置在汽化器本體內(nèi)部;所述尾部煙道的流通截面被中隔墻分為上下兩個通道,上通道的進口處安裝有上百葉窗擋板,下通道沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来伟惭b有下百葉窗擋板和蛇形換熱管;所述尾部煙道采用法蘭連接的形式與鍋爐本體和煙?相連;所述循環(huán)水泵、蛇形換熱管和汽化器本體的內(nèi)部空腔組成一個封閉的循環(huán)回路,熱媒介質(zhì)水按“汽化器本體一循環(huán)水泵一蛇形換熱管一汽化器本體”的順序循環(huán),將煙氣余熱輸送入汽化器本體內(nèi),加熱汽化燃料。
      [0008]本發(fā)明的二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器克服了傳統(tǒng)水浴式汽化器控制性能差、安全性及穩(wěn)定性低的問題,且耗電量小、經(jīng)濟性好、機組熱效率高;能在不配置燃氣儲氣罐的前提下,安全穩(wěn)定地為燃燒機供應(yīng)足量的氣態(tài)二甲醚,特別適用于大容量二甲醚燃氣工業(yè)鍋爐。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明實施例所述汽化器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本發(fā)明汽化器在二甲醚燃氣鍋爐系統(tǒng)中的安裝示意圖;
      [0011]上述附圖中,I汽化器本體,2換熱盤管,3電加熱管,4氣態(tài)燃料出口,5液態(tài)燃料進口,6循環(huán)水泵,7蛇形換熱管,8熱電偶,9下百葉窗擋板,19上百葉窗擋板,10中隔墻,11尾部煙道,12 二甲醚儲液罐,13A壓力表,14燃氣減壓閥,15過濾器,16燃燒機,17鍋爐本體,18煙囪,20B壓力表。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
      [0013]實施例
      [0014]本實施例為二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,該汽化器由汽化器本體I,換熱盤管2,電加熱管3,氣態(tài)燃料出口 4,液態(tài)燃料進口 5,循環(huán)水泵6,蛇形換熱管7,熱電偶8,下百葉窗擋板9,上百葉窗擋板19,中隔墻10,尾部煙道11組成;其中,換熱盤管2,電加熱管3和熱電偶8安裝在汽化器本體I內(nèi)部;氣態(tài)燃料出口 4、液態(tài)燃料進口 5分別與換熱盤管2的兩端相連,并安裝在汽化器本體I的外部;液態(tài)燃料流經(jīng)換熱盤管2吸熱汽化;循環(huán)水泵6、蛇形換熱管7和汽化器本體I的內(nèi)部空腔組成一個封閉的循環(huán)回路,熱媒介質(zhì)水按“汽化器本體I —循環(huán)水泵6 —蛇形換熱管7 —汽化器本體I”的順序進行循環(huán),將尾部煙道11處的煙氣余熱輸送至汽化器本體I內(nèi),用于加熱汽化燃料;尾部煙道11的流通截面被中隔墻10分為上下兩個通道,上通道的進口處安裝有上百葉窗擋板19,下通道沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来伟惭b有下百葉窗擋板9和蛇形換熱管7 ;尾部煙道11采取法蘭連接的形式與鍋爐本體17及煙囪18相連。[0015]本發(fā)明所述的汽化器在鍋爐點火期間,采取電加熱作為汽化熱源,為燃燒機供應(yīng)燃氣;在鍋爐正常運行期間,采取煙氣余熱加熱作為汽化熱源,為燃燒機供應(yīng)燃氣。同時,該汽化器采取調(diào)節(jié)蛇形換熱管的煙氣沖刷量的方式對熱源介質(zhì)水的溫度及產(chǎn)氣量進行調(diào)節(jié),整個調(diào)節(jié)過程安全、穩(wěn)定、可靠。
      [0016]本實施例所述的汽化器的工作過程如下:
      [0017]在鍋爐點火期間,電加熱管3單獨工作,加熱熱媒介質(zhì)水,作為汽化熱源;
      [0018]鍋爐正常運行后,電加熱管3斷開,循環(huán)水泵6、蛇形換熱管7、上百葉窗擋板19及下百葉窗擋板9投入運行,加熱熱媒介質(zhì)水,作為汽化熱源;
      [0019]同時,在鍋爐運行期間,當(dāng)鍋爐運行工況發(fā)生變化后(如鍋爐負荷變動),排煙溫度及熱媒介質(zhì)水的溫度會隨之發(fā)生變化,此時,上百葉窗擋板19及下百葉窗擋板9能根據(jù)熱電偶8所測得的熱水溫度對其各自的開度進行自動調(diào)整,改變沖刷蛇形換熱管7的煙氣量,以適應(yīng)鍋爐燃氣需求量的變化,同時避免多余熱量在汽化器本體I內(nèi)聚集而引起的安全隱患。一般工作條件下,上百葉窗擋板19全開,當(dāng)熱電偶8所測的水溫降低時,所述下百葉窗擋板9的開度自動變大,以確保熱水溫度穩(wěn)定;若下百葉窗擋板9全開時,熱水溫度依然不能有效回升,則上百葉窗擋板19的開度變小,增加沖刷蛇形換熱管7的煙氣量,提升水溫;若水溫依然不能有效提升,則開啟電加熱管3,采取“電加熱+煙氣余熱加熱”的形式提升水溫,產(chǎn)生足量穩(wěn)定的燃氣;反之,當(dāng)熱電偶8所測的水溫升高時,系統(tǒng)依次斷開電加熱管3、增大上百葉窗擋板19的開度、減小下百葉窗擋板9的開度,調(diào)節(jié)水溫。
      [0020]本發(fā)明汽化器在二甲醚燃氣鍋爐系統(tǒng)中的安裝如圖2所示。汽化器布置在尾部煙道處。在鍋爐運行期間,二甲醚儲液罐12內(nèi)的液態(tài)二甲醚進入汽化器本體I內(nèi)的換熱盤管2,吸熱汽化,轉(zhuǎn)換成氣態(tài)燃料;之后,氣態(tài)二甲醚經(jīng)燃氣減壓閥14降壓,并經(jīng)過濾器15過濾后,被送入燃燒機16進行燃燒,A壓力表13用于顯示燃氣減壓前的壓力,B壓力表20用于顯示燃氣減壓后的壓力。
      【權(quán)利要求】
      1.一種二甲醚燃氣鍋爐用節(jié)能高效型汽化器,其特征是該汽化器由汽化器本體(1),換熱盤管(2),電加熱管(3),氣態(tài)燃料出口(4),液態(tài)燃料進口(5),循環(huán)水泵(6),蛇形換熱管(7),熱電偶(8),下百葉窗擋板(9),上百葉窗擋板(19),中隔墻(10),尾部煙道(11)組成;其中,換熱盤管(2),電加熱管(3)和熱電偶(8)安裝在汽化器本體(I)內(nèi)部;氣態(tài)燃料出口( 4 )、液態(tài)燃料進口( 5 )分別與換熱盤管(2 )的兩端相連,并安裝在汽化器本體(I)的外部;循環(huán)水泵(6)、蛇形換熱管(7)和汽化器本體(I)的內(nèi)部空腔組成一個封閉的循環(huán)回路,熱媒介質(zhì)水按“汽化器本體(I)—循環(huán)水泵(6)—蛇形換熱管(7)—汽化器本體(I)”的順序進行循環(huán),將尾部煙道(11)處的煙氣余熱輸送至汽化器本體(I)內(nèi),用于加熱汽化燃料;尾部煙道(11)的流通截面被中隔墻(10)分為上下兩個通道,上通道的進口處安裝有上百葉窗擋板(19),下通道沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来伟惭b有下百葉窗擋板(9)和蛇形換熱管(7);尾部煙道(11)采取法蘭連接的形式與鍋爐本體(17)和煙囪(18)相連。
      【文檔編號】F23K5/00GK103791513SQ201410003170
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
      【發(fā)明者】盧嘯風(fēng), 亢銀虎, 王泉海, 羅光玉, 柳海, 苗閃閃, 宋楊凡, 宋德才 申請人:重慶大學(xué), 四川南溪鍋爐有限公司
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