急冷及空氣預(yù)熱組合裝置制造方法
【專利摘要】急冷及空氣預(yù)熱組合裝置，屬于余熱利用領(lǐng)域。包括封閉的殼體，殼體設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和高溫廢氣出口，殼體內(nèi)設(shè)置有豎向布置的空氣換熱管和橫向布置的冷卻水循環(huán)管，熱空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管均為由多個(gè)并列連通設(shè)置的U形管組成的盤管，空氣換熱管與冷卻水換熱管之間設(shè)置有隔板，隔板的下端與殼體之間設(shè)置有間隙，熱空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管的U形管的U形槽內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)流板。本發(fā)明的空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管之間設(shè)置有迷宮箱式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板，延長了煙氣與冷卻水循環(huán)管和空氣換熱管的接觸時(shí)間，使得冷卻效果更好，換熱效率更高。
【專利說明】急冷及空氣預(yù)熱組合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于余熱利用領(lǐng)域，具體為一種急冷及空氣預(yù)熱組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢氣，這些工業(yè)廢氣通常溫度都很高，例如工業(yè)生產(chǎn)中使用的鍋爐、高爐，它們的煙氣溫度一般在二、三百度，有的甚至更高，這些排散到大氣中的高溫廢氣具有較高的回收利用價(jià)值。
[0003]目前高溫廢氣快速冷卻及余熱利用裝置，一般為分體裝置，結(jié)構(gòu)尺寸大，占地面大，并且廢熱的回收利用率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小，并且換熱效率較高的急冷及空氣預(yù)熱組合裝置。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:急冷及空氣預(yù)熱組合裝置，包括封閉的殼體，殼體設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和高溫廢氣出口，殼體內(nèi)設(shè)置有豎向布置的空氣換熱管和橫向布置的冷卻水循環(huán)管，熱空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管均為由多個(gè)并列連通設(shè)置的U形管組成的盤管，空氣換熱管的空氣進(jìn)口設(shè)置在殼體的下端，空氣換熱管的空氣出口設(shè)置在殼體的上端，冷卻水循環(huán)管的冷卻水進(jìn)口設(shè)置在殼體的下部，冷卻水循環(huán)管的冷卻水出口設(shè)置在殼體的上部，殼體的高溫廢氣進(jìn)口設(shè)置在熱空氣換熱管的空氣出口一側(cè)，殼體的高溫廢氣出口設(shè)置在冷卻水循環(huán)管的冷卻水進(jìn)口一側(cè)；空氣換熱管與冷卻水換熱管之間設(shè)置有隔板，隔板的下端與殼體之間設(shè)置有間隙，熱空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管的U形管的U形槽內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)流板，熱空氣換熱管開口向上的U形管的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板的上端與殼體固定連接，熱空氣換熱管開口向下的U形管的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板的下端與殼體固定連接，冷卻水循環(huán)管開口朝向殼體一側(cè)的U形管的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板與殼體固定連接，冷卻水循環(huán)管開口朝向隔板一側(cè)的U形管內(nèi)的導(dǎo)流板與隔板固定連接。
[0006]本發(fā)明利用空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管實(shí)現(xiàn)余熱利用和廢氣快冷，結(jié)構(gòu)精巧緊湊，減小了占地面積。
[0007]本發(fā)明的空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管之間設(shè)置有迷宮箱式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板，延長了煙氣與冷卻水循環(huán)管和空氣換熱管的接觸時(shí)間，使得冷卻效果更好，換熱效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明包括封閉的殼體1，殼體I設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口 2和高溫廢氣出口 3,殼體I內(nèi)設(shè)置有豎向布置的空氣換熱管4和橫向布置的冷卻水循環(huán)管5,熱空氣換熱管4和冷卻水循環(huán)管5均為由多個(gè)并列連通設(shè)置的U形管6組成的盤管，空氣換熱管4的空氣進(jìn)口 7設(shè)置在殼體I的下端，空氣換熱管4的空氣出口 8設(shè)置在殼體I的上端，冷卻水循環(huán)管5的冷卻水進(jìn)口 9設(shè)置在殼體I的上部，冷卻水循環(huán)管5的冷卻水出口 10設(shè)置在殼體I的下部，殼體I的高溫廢氣進(jìn)口 2設(shè)置在熱空氣換熱管4的空氣出口 8 一側(cè)，殼體I的高溫廢氣出口 3設(shè)置在冷卻水循環(huán)管5的冷卻水進(jìn)口 9 一側(cè)。
[0010]空氣換熱管4與冷卻水換熱管5之間設(shè)置有隔板11,隔板11的下端與殼體I之間設(shè)置有間隙，熱空氣換熱管4和冷卻水循環(huán)管5的U形管6的U形槽內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)流板12，熱空氣換熱管4開口向上的U形管6的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板12的上端與殼體I固定連接，熱空氣換熱管4開口向下的U形管6的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板12的下端與殼體I固定連接，冷卻水循環(huán)管5開口朝向殼體I 一側(cè)的U形管6的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板12與殼體I固定連接，冷卻水循環(huán)管5開口朝向隔板11 一側(cè)的U形管6內(nèi)的導(dǎo)流板12與隔板11固定連接。
【權(quán)利要求】
1.急冷及空氣預(yù)熱組合裝置，其特征在于:包括封閉的殼體，殼體設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和高溫廢氣出口，殼體內(nèi)設(shè)置有豎向布置的空氣換熱管和橫向布置的冷卻水循環(huán)管，熱空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管均為由多個(gè)并列連通設(shè)置的U形管組成的盤管，空氣換熱管的空氣進(jìn)口設(shè)置在殼體的下端，空氣換熱管的空氣出口設(shè)置在殼體的上端，冷卻水循環(huán)管的冷卻水進(jìn)口設(shè)置在殼體的上部，冷卻水循環(huán)管的冷卻水出口設(shè)置在殼體的下部，殼體的高溫廢氣進(jìn)口設(shè)置在熱空氣換熱管的空氣出口一側(cè)，殼體的高溫廢氣出口設(shè)置在冷卻水循環(huán)管的冷卻水進(jìn)口一側(cè)；空氣換熱管與冷卻水換熱管之間設(shè)置有隔板，隔板的下端與殼體之間設(shè)置有間隙，熱空氣換熱管和冷卻水循環(huán)管的U形管的U形槽內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)流板，熱空氣換熱管開口向上的U形管的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板的上端與殼體固定連接，熱空氣換熱管開口向下的U形管的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板的下端與殼體固定連接，冷卻水循環(huán)管開口朝向殼體一側(cè)的U形管的U形槽內(nèi)的導(dǎo)流板與殼體固定連接，冷卻水循環(huán)管開口朝向隔板一側(cè)的U形管內(nèi)的導(dǎo)流板與隔板固定連接。
【文檔編號】F28D7/00GK103759556SQ201410024505
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】虞榮松, 仇志國, 李紅建, 高來順, 沈尤欣 申請人:揚(yáng)州澄露環(huán)境工程有限公司