預(yù)混燃燒器和燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br>
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種預(yù)混燃燒器和燃?xì)庠睢nA(yù)混燃燒器的主火裝置的出火口處設(shè)置有火孔板,火孔板包括多個(gè)橫向設(shè)置的導(dǎo)流板和設(shè)置在相鄰兩導(dǎo)流板之間的分隔板,分隔板的截面呈鋸齒狀,并將相鄰兩導(dǎo)流板之間的空間分隔成多個(gè)燃?xì)馔祝已鼗鹂装宓闹芟?,每一燃?xì)馔椎拿娣e逐漸增大或逐漸減小,且主火裝置內(nèi)氣體流動的路徑上設(shè)有風(fēng)機(jī)。本發(fā)明提供的預(yù)混燃燒器,通過在導(dǎo)流板之間設(shè)置鋸齒狀的分隔板,使火孔板形成面積逐漸增大或逐漸減小的燃?xì)馔?,以便在出火口處形成旋火火焰,使預(yù)混燃燒器的加熱效率提高;風(fēng)機(jī)的設(shè)置,促進(jìn)了燃?xì)夂涂諝獾念A(yù)混合,使燃?xì)馊紵浞郑@樣,空氣不用以高速旋流的方式進(jìn)入主火裝置內(nèi),降低了燃燒時(shí)的噪音。
【專利說明】預(yù)混燃燒器和燃?xì)庠?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廚房用具領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種預(yù)混燃燒器和包括該預(yù)混燃燒器的燃?xì)庠睢?br>
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有賓館、飯店、餐廳或食堂等場所使用的旋流外混燃燒器,一般包括外殼、燃?xì)鈬娮?、風(fēng)室和碟蓋等,從燃?xì)鈬娮靽姵龅娜細(xì)夂蛷娘L(fēng)室中噴出的空氣混合后在碟蓋處燃燒,為了使燃?xì)夂涂諝獬浞只旌?,空氣以高速旋流方式進(jìn)入燃燒室,產(chǎn)生渦流,使得燃燒時(shí)噪音較大。還有一種燃?xì)庖淇諝獾念A(yù)混式燃燒器,存在火力分散、燃燒效率低、熱負(fù)荷達(dá)不到使用要求等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此,本發(fā)明的一個(gè)方面的目的在于,提供一種可提高燃?xì)馀c空氣的混合效果、提高燃?xì)馊紵矢?、使熱?fù)荷符合使用要求的預(yù)混燃燒器。
[0005]本發(fā)明另一個(gè)方面的目的在于,提供一種包括上述預(yù)混燃燒器的燃?xì)庠睢?br>
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種預(yù)混燃燒器,包括:主火裝置,所述主火裝置包括兩端開口的殼體,所述殼體一端的所述開口為出火口,且所述出火口處設(shè)置有火孔板,另一端的所述開口為進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道相連通;和點(diǎn)火裝置,所述點(diǎn)火裝置設(shè)置在所述主火裝置的一側(cè);所述火孔板包括多個(gè)橫向設(shè)置的導(dǎo)流板和設(shè)置在相鄰兩所述導(dǎo)流板之間的分隔板,所述分隔板的截面呈鋸齒狀,并將相鄰兩所述導(dǎo)流板之間的空間分隔成多個(gè)燃?xì)馔?,且沿所述火孔板的周向,每一所述燃?xì)馔椎拿娣e逐漸增大或逐漸減??;所述主火裝置內(nèi)氣體流動的路徑上設(shè)有風(fēng)機(jī)。
[0007]本發(fā)明的上述實(shí)施例中,預(yù)混燃燒器包括主火裝置和點(diǎn)火裝置,主火裝置包括一兩端開口的殼體,殼體一端的開口為進(jìn)氣口,并與進(jìn)氣管道相連通;另一端的開口為出火口,且出火口處設(shè)置有火孔板,這樣來自進(jìn)氣管道的燃?xì)夂涂諝鈴倪M(jìn)氣口進(jìn)入主火裝置的殼體內(nèi),并在殼體內(nèi)進(jìn)行混合,然后燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w從火孔板內(nèi)溢出,并在出火口處被位于主火裝置一側(cè)的點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃;火孔板包括多個(gè)導(dǎo)流板,且相鄰兩導(dǎo)流板之間設(shè)置有鋸齒狀的分隔板,將相鄰兩導(dǎo)流板之間的空間分隔成多個(gè)相互獨(dú)立的燃?xì)馔?,且沿火孔板的周向,每一燃?xì)馔椎拿娣e逐漸增大或逐漸減小,這樣燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w流經(jīng)燃?xì)馔讜r(shí),一方面有利于混合氣體的混合,另一方面,混合氣體在出火口處被點(diǎn)燃后,其燃燒火焰呈旋火,使燃燒火焰更大,提高了預(yù)混燃燒器的加熱效率。
[0008]主火裝置內(nèi)氣體流動的路徑上設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)可在燃?xì)夂涂諝饬鲃拥倪^程中促進(jìn)二者的混合,使得二者的混合效果更佳,使燃?xì)饽艿玫匠浞值娜紵?,提高了預(yù)混燃燒器的加熱效率。
[0009]另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例提供的預(yù)混燃燒器還具有如下附加技術(shù)特征:[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述分隔板包括多個(gè)依次連接的分隔單元,每一所述分隔單元均包括一豎板和一傾斜板,所述豎板的上下兩端分別與相鄰兩所述導(dǎo)流板相連,所述傾斜板一端與所述豎板的上端相連,另一端與相鄰所述分隔單元的所述豎板的下端相連。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述豎板的板面與相鄰兩所述導(dǎo)流板的板面均垂直。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述導(dǎo)流板為圓環(huán)板,所述分隔板的中部開設(shè)有通孔,且所述分隔板的所述通孔與所述圓環(huán)板上的通孔相對應(yīng)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述火孔板的多個(gè)所述導(dǎo)流板平行設(shè)置,且位置相對。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述火孔板下方設(shè)置有盛液盤,且所述火孔板和所述盛液盤通過螺栓與所述主火裝置的所述殼體固定連接。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述殼體的所述進(jìn)氣口處。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述進(jìn)氣口處設(shè)置有一連接管,所述連接管的一端伸入所述殼體內(nèi),另一端伸出所述殼體,并與所述進(jìn)氣管道相連通,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述連接管內(nèi)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述連接管內(nèi)設(shè)置有多個(gè)所述風(fēng)機(jī),且多個(gè)所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的軸線位于同一直線上。
[0018]本發(fā)明的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種燃?xì)庠?,包括上述任一?shí)施例所述的預(yù)混燃燒器。
[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的預(yù)混燃燒器的主火裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是圖1中火孔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3是圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖6是圖5的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0027]圖7是圖2所示火孔板中分隔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖8是圖7的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中,圖1至圖8中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0030]I主火裝置,10殼體,100進(jìn)氣口,101出火口,11火孔板,110導(dǎo)流板,
[0031]111分隔板,1110分隔單元,1111豎板,1112傾斜板,1113通孔,
[0032]112燃?xì)馔祝?13安裝孔,12盛液盤,13連接管,14風(fēng)機(jī),15螺栓
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0035]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的預(yù)混燃燒器和燃?xì)庠睢?br>
[0036]如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例提供的預(yù)混燃燒器(圖中未示出),包括主火裝置I和點(diǎn)火裝置(圖中未示出)。
[0037]其中,所述點(diǎn)火裝置設(shè)置在所述主火裝置I的一側(cè)。
[0038]如圖1所示,所述主火裝置I包括兩端開口的殼體10,所述殼體10 —端的所述開口為出火口 101,且所述出火口處設(shè)置有火孔板11,另一端的所述開口為進(jìn)氣口 100,所述進(jìn)氣口 100與進(jìn)氣管道(圖中未示出)相連通。
[0039]進(jìn)一步,如圖2至圖6所示,所述火孔板11包括多個(gè)橫向設(shè)置的導(dǎo)流板110和設(shè)置在相鄰兩導(dǎo)流板110之間的分隔板111,所述分隔板111的截面呈鋸齒狀,并將相鄰兩所述導(dǎo)流板110之間的空間分隔成多個(gè)燃?xì)馔?12,且沿所述火孔板11的周向,每一所述燃?xì)馔?12的面積逐漸增大或逐漸減小。
[0040]更進(jìn)一步,所述主火裝置內(nèi)燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w流動的路徑上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0041]本發(fā)明的上述實(shí)施例中,預(yù)混燃燒器包括主火裝置和點(diǎn)火裝置,主火裝置包括一兩端開口的殼體,殼體一端的開口為進(jìn)氣口,并與進(jìn)氣管道相連通;另一端的開口為出火口,且出火口處設(shè)置有火孔板,這樣來自進(jìn)氣管道的燃?xì)夂涂諝鈴倪M(jìn)氣口進(jìn)入主火裝置的殼體內(nèi),并在殼體內(nèi)進(jìn)行混合,然后燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w從火孔板內(nèi)溢出,并在出火口處被位于主火裝置一側(cè)的點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃;火孔板包括多個(gè)導(dǎo)流板,且相鄰兩導(dǎo)流板之間設(shè)置有鋸齒狀的分隔板,將相鄰兩導(dǎo)流板之間的空間分隔成多個(gè)相互獨(dú)立的燃?xì)馔祝已鼗鹂装宓闹芟?,每一燃?xì)馔椎拿娣e逐漸增大或逐漸減小,這樣燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w流經(jīng)燃?xì)馔讜r(shí),一方面有利于混合氣體的混合,另一方面,混合氣體在出火口處被點(diǎn)燃后,其燃燒火焰呈旋火,使燃燒火焰更大,提高了預(yù)混燃燒器的加熱效率。
[0042]主火裝置內(nèi)氣體流動的路徑是指燃?xì)夂涂諝鈴倪M(jìn)入進(jìn)氣管道到從火孔板的燃?xì)馔琢鞒龅穆窂剑ㄟM(jìn)氣管道、與進(jìn)氣管道相連通的連接管、殼體內(nèi)的空間等,在燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w流動的路徑上設(shè)置有風(fēng)機(jī),促進(jìn)了空氣與燃?xì)獾幕旌?,使得二者的混合效果更佳,使燃?xì)饽艿玫匠浞值娜紵?,提高了預(yù)混燃燒器的加熱效率。
[0043]在圖2所示的實(shí)施例中,沿著火孔板11的周向,如沿著順時(shí)針的方向,位于下方的燃?xì)馔?12的面積逐漸增大,位于上方的燃?xì)馔?12的面積逐漸減小,這樣從下方的燃?xì)馔淄ㄟ^的混合氣體燃燒后可形成一旋火,從上方的燃?xì)馔淄ㄟ^的混合氣體燃燒后可形成一旋火,旋火的燃燒火焰更大,提高了預(yù)混燃燒器的加熱效率。
[0044]在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中,如圖6至圖8所示,所述分隔板111包括多個(gè)依次連接的分隔單元1110,每一所述分隔單元1110均包括一豎板1111和一傾斜板1112,所述豎板1111的上下兩端分別與相鄰兩所述導(dǎo)流板110相連,所述傾斜板1112 —端與所述豎板1111的上端相連,另一端與相鄰所述分隔單元的所述豎板1111的下端相連。
[0045]進(jìn)一步,所述豎板1111的板面與相鄰兩所述導(dǎo)流板110的板面均垂直。[0046]分隔板包括多個(gè)依次連接的分隔單元,每一分隔單元均包括一豎板和一傾斜板,豎板的上下兩端分別與相鄰的兩導(dǎo)流板相連,且豎板的板面與相鄰兩導(dǎo)流板的板面垂直,傾斜板一端與豎板的上端相連,另一端與相鄰的分隔單元的豎板的下端相連,這樣多個(gè)分隔單元將相鄰兩導(dǎo)流板之間的空間分隔成多個(gè)燃?xì)馔?,由于燃?xì)馔椎拿娣e沿著火孔板的周向逐漸增大或逐漸減小,這樣混合氣體能呈螺旋的形式從燃?xì)馔滋幜鞒?,并在燃燒后形成旋火火焰,提高了預(yù)混燃燒器的加熱效率。
[0047]考慮到存在加工誤差等,豎板的板面與相鄰兩導(dǎo)流板的板面不可能嚴(yán)格垂直,豎板與導(dǎo)流板之間的夾角可在一定范圍內(nèi)變動,如夾角為90° ±5°。
[0048]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,所述導(dǎo)流板110為圓環(huán)板,如圖7和圖8所示,所述分隔板111的中部開設(shè)有通孔1113,且如圖2所示,所述分隔板111的所述通孔與所述圓環(huán)板110上的通孔相對應(yīng)。
[0049]進(jìn)一步,所述火孔板11的多個(gè)所述導(dǎo)流板110平行設(shè)置,且位置相對。
[0050]在圖1所示的實(shí)施例中,所述火孔板11的下方設(shè)有盛液盤12。
[0051]進(jìn)一步,所述火孔板11和所述盛液盤12通過螺栓15與所述主火裝置I的所述殼體10固定連接。具體地,如圖2和圖4所示,所述火孔板11上開設(shè)有螺栓連接用的安裝孔113。
[0052]火孔板的下方設(shè)置有盛液盤,這樣,燃?xì)馀c空氣的混合氣體燃燒后產(chǎn)生的殘留物可落入盛液盤內(nèi),不會污染殼體內(nèi)的其他部件;火孔板和盛液盤通過螺栓固定到主火裝置的殼體上,螺栓連接使盛液盤拆卸方便,便于盛液盤的清潔。
[0053]在本發(fā)明的一實(shí)施例中,如圖1所示,所述風(fēng)機(jī)14設(shè)置在所述殼體10的進(jìn)氣口100 處。
[0054]風(fēng)機(jī)設(shè)置在殼體的進(jìn)氣口處,這樣從進(jìn)氣口處進(jìn)入的燃?xì)夂涂諝獾臍怏w可在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行預(yù)混合,風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)氣口處確保了從進(jìn)氣口處進(jìn)入主火裝置殼體內(nèi)的燃?xì)夂涂諝饩艿玫接行У仡A(yù)混合。
[0055]在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中,如圖1所示,所述殼體10的所述進(jìn)氣口 100處設(shè)置有一連接管13,所述連接管13的一端伸入所述殼體10內(nèi),另一端伸出所述殼體10,并與所述進(jìn)氣管道相連通,所述風(fēng)機(jī)14設(shè)置在所述連接管13內(nèi)。
[0056]進(jìn)一步,所述連接管13內(nèi)設(shè)置有多個(gè)所述風(fēng)機(jī)14,且多個(gè)所述風(fēng)機(jī)14的轉(zhuǎn)軸的軸線位于同一直線上。
[0057]在如圖1所示的具體示例中,所述連接管13的另一端與進(jìn)氣管道相螺接,且連接管13內(nèi)設(shè)有兩個(gè)所述風(fēng)機(jī)14,且兩個(gè)所述風(fēng)機(jī)14的轉(zhuǎn)軸的軸線與連接管的軸線位于同一直線上。
[0058]殼體的進(jìn)氣口處設(shè)有連接管,連接管一端伸入殼體內(nèi),另一端與進(jìn)氣管道相連通,連接管的設(shè)置,便于殼體的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道相連通;連接管內(nèi)設(shè)置有多個(gè)風(fēng)機(jī),且多個(gè)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于同一直線上,多個(gè)風(fēng)機(jī)的設(shè)置,提高了燃?xì)馀c空氣的預(yù)混合效率與預(yù)混合效果O
[0059]在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中,所述風(fēng)機(jī)為渦流風(fēng)機(jī)。
[0060]風(fēng)機(jī)為渦流風(fēng)機(jī),渦流風(fēng)機(jī)工作時(shí)可產(chǎn)生渦流,有利于燃?xì)夂涂諝獾念A(yù)混合。
[0061]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種燃?xì)庠?圖中未示出),包括有上述任一實(shí)施例所述的預(yù)混燃燒器,并具有上述預(yù)混燃燒器的全部有益效果。
[0062]綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例提供的預(yù)混燃燒器,通過在導(dǎo)流板之間設(shè)置鋸齒狀的分隔板,使火孔板形成面積逐漸增大或逐漸減小的燃?xì)馔?,以便在出火口處形成旋火火焰,使預(yù)混燃燒器的加熱效率提高;通過在主火裝置內(nèi)氣體流動的路徑上設(shè)置風(fēng)機(jī),促進(jìn)燃?xì)夂涂諝獾念A(yù)混合,使燃?xì)夂涂諝獾没旌闲Ч茫谷細(xì)馊紵浞?,燃燒效率高,預(yù)混燃燒器的熱負(fù)荷達(dá)到使用要求,這樣,空氣不用以高速旋流的方式進(jìn)入主火裝置內(nèi),降低了燃燒時(shí)的噪音。
[0063]在本發(fā)明的描述中,術(shù)語“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸地連接,或一體連接;可以是直接連接,也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0064]在本說明書的描述中,術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)混燃燒器,包括主火裝置,所述主火裝置包括兩端開口的殼體,所述殼體一端的所述開口為出火口,且所述出火口處設(shè)置有火孔板,另一端的所述開口為進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道相連通;和 點(diǎn)火裝置,所述點(diǎn)火裝置設(shè)置在所述主火裝置的一側(cè); 其特征在于, 所述火孔板包括多個(gè)橫向設(shè)置的導(dǎo)流板和設(shè)置在相鄰兩所述導(dǎo)流板之間的分隔板,所述分隔板的截面呈鋸齒狀,并將相鄰兩所述導(dǎo)流板之間的空間分隔成多個(gè)燃?xì)馔?,且沿所述火孔板的周向,每一所述燃?xì)馔椎拿娣e逐漸增大或逐漸減?。? 所述主火裝置內(nèi)氣體流動的路徑上設(shè)有風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混燃燒器,其特征在于, 所述分隔板包括多個(gè)依次連接的分隔單元,每一所述分隔單元均包括一豎板和一傾斜板,所述豎板的上下兩端分別與相鄰兩所述導(dǎo)流板相連,所述傾斜板一端與所述豎板的上端相連,另一端與相鄰所述分隔單元的所述豎板的下端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)混燃燒器,其特征在于, 所述豎板的板面與相鄰兩所述導(dǎo)流板的板面均垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)混燃燒器,其特征在于, 所述導(dǎo)流板為圓環(huán)板,所述分隔板的中部開設(shè)有通孔,且所述分隔板的所述通孔與所述圓環(huán)板上的通孔相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)混燃燒器,其特征在于, 所述火孔板的多個(gè)所述導(dǎo)流板平行設(shè)置,且位置相對。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混燃燒器,其特征在于, 所述火孔板下方設(shè)置有盛液盤,且所述火孔板和所述盛液盤通過螺栓與所述主火裝置的所述殼體固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的預(yù)混燃燒器,其特征在于, 所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述殼體的所述進(jìn)氣口處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)混燃燒器,其特征在于, 所述進(jìn)氣口處設(shè)置有一連接管,所述連接管的一端伸入所述殼體內(nèi),另一端伸出所述殼體,并與所述進(jìn)氣管道相連通,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述連接管內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)混燃燒器,其特征在于, 所述連接管內(nèi)設(shè)置有多個(gè)所述風(fēng)機(jī),且多個(gè)所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的軸線位于同一直線上。
10.一種燃?xì)庠睿涮卣髟谟?,包括有如?quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的預(yù)混燃燒器。
【文檔編號】F23D14/02GK103939899SQ201410086836
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】蔣雛燕, 楊金, 楊琳 申請人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司