預混燃燒器和燃氣灶的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種預混燃燒器和燃氣灶。預混燃燒器的主火裝置的出火口處設置有火孔板，火孔板包括多個橫向設置的導流板和設置在相鄰兩導流板之間的分隔板，分隔板的截面呈鋸齒狀，并將相鄰兩導流板之間的空間分隔成多個燃氣通孔，且沿火孔板的周向，每一燃氣通孔的面積逐漸增大或逐漸減小，且主火裝置內氣體流動的路徑上設有風機。本實用新型提供的預混燃燒器，通過在導流板之間設置鋸齒狀的分隔板，使火孔板形成面積逐漸增大或逐漸減小的燃氣通孔，以便在出火口處形成旋火火焰，使預混燃燒器的加熱效率提高；風機的設置，促進了燃氣和空氣的預混合，使燃氣燃燒充分，這樣，空氣不用以高速旋流的方式進入主火裝置內，降低了燃燒時的噪音。
【專利說明】預混燃燒器和燃氣灶
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房用具領域，更具體而言，涉及一種預混燃燒器和包括該預混燃燒器的燃氣灶。
【背景技術】
[0002]現有賓館、飯店、餐廳或食堂等場所使用的旋流外混燃燒器，一般包括外殼、燃氣噴嘴、風室和碟蓋等，從燃氣噴嘴噴出的燃氣和從風室中噴出的空氣混合后在碟蓋處燃燒，為了使燃氣和空氣充分混合，空氣以高速旋流方式進入燃燒室，產生渦流，使得燃燒時噪音較大。還有一種燃氣引射空氣的預混式燃燒器，存在火力分散、燃燒效率低、熱負荷達不到使用要求等問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種可提高燃氣與空氣的混合效果、提高燃氣燃燒效率高、使熱負荷符合使用要求的預混燃燒器。
[0005]本實用新型另一個方面的目的在于，提供一種包括上述預混燃燒器的燃氣灶。
[0006]為實現上述目的，本實用新型一個方面的實施例提供了一種預混燃燒器，包括:主火裝置，所述主火裝置包括兩端開口的殼體，所述殼體一端的所述開口為出火口，且所述出火口處設置有火孔板，另一端的所述開口為進氣口，所述進氣口與進氣管道相連通；和點火裝置，所述點火裝置設置在所述主火裝置的一側；所述火孔板包括多個橫向設置的導流板和設置在相鄰兩所述導流板之間的分隔板，所述分隔板的截面呈鋸齒狀，并將相鄰兩所述導流板之間的空間分隔成多個燃氣通孔，且沿所述火孔板的周向，每一所述燃氣通孔的面積逐漸增大或逐漸減??；所述主火裝置內氣體流動的路徑上設有風機。
[0007]本實用新型的上述實施例中，預混燃燒器包括主火裝置和點火裝置，主火裝置包括一兩端開口的殼體，殼體一端的開口為進氣口，并與進氣管道相連通；另一端的開口為出火口，且出火口處設置有火孔板，這樣來自進氣管道的燃氣和空氣從進氣口進入主火裝置的殼體內，并在殼體內進行混合，然后燃氣和空氣的混合氣體從火孔板內溢出，并在出火口處被位于主火裝置一側的點火裝置點燃；火孔板包括多個導流板，且相鄰兩導流板之間設置有鋸齒狀的分隔板，將相鄰兩導流板之間的空間分隔成多個相互獨立的燃氣通孔，且沿火孔板的周向，每一燃氣通孔的面積逐漸增大或逐漸減小，這樣燃氣和空氣的混合氣體流經燃氣通孔時，一方面有利于混合氣體的混合，另一方面，混合氣體在出火口處被點燃后，其燃燒火焰呈旋火，使燃燒火焰更大，提高了預混燃燒器的加熱效率。
[0008]主火裝置內氣體流動的路徑上設置有風機，風機可在燃氣和空氣流動的過程中促進二者的混合，使得二者的混合效果更佳，使燃氣能得到充分的燃燒，提高了預混燃燒器的加熱效率。
[0009]另外，根據本實用新型上述實施例提供的預混燃燒器還具有如下附加技術特征:[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述分隔板包括多個依次連接的分隔單元，每一所述分隔單元均包括一豎板和一傾斜板，所述豎板的上下兩端分別與相鄰兩所述導流板相連，所述傾斜板一端與所述豎板的上端相連，另一端與相鄰所述分隔單元的所述豎板的下端相連。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述豎板的板面與相鄰兩所述導流板的板面均垂直。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述導流板為圓環(huán)板，所述分隔板的中部開設有通孔，且所述分隔板的所述通孔與所述圓環(huán)板上的通孔相對應。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述火孔板的多個所述導流板平行設置，且位置相對。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述火孔板下方設置有盛液盤，且所述火孔板和所述盛液盤通過螺栓與所述主火裝置的所述殼體固定連接。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述風機設置在所述殼體的所述進氣口處。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，所述進氣口處設置有一連接管，所述連接管的一端伸入所述殼體內，另一端伸出所述殼體，并與所述進氣管道相連通，所述風機設置在所述連接管內。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，所述連接管內設置有多個所述風機，且多個所述風機的轉軸的軸線位于同一直線上。
[0018]本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種燃氣灶，包括上述任一實施例所述的預混燃燒器。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據本實用新型一個實施例所述的預混燃燒器的主火裝置的內部結構示意圖；
[0022]圖2是圖1中火孔板的立體結構示意圖；
[0023]圖3是圖2的主視結構示意圖；
[0024]圖4是圖3的俯視結構示意圖；
[0025]圖5是圖3的左視結構示意圖；
[0026]圖6是圖5的A部結構放大示意圖；
[0027]圖7是圖2所示火孔板中分隔板的立體結構示意圖；
[0028]圖8是圖7的主視結構示意圖。
[0029]其中，圖1至圖8中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0030]I主火裝置，10殼體，100進氣口，101出火口，11火孔板，110導流板，
[0031]111分隔板，1110分隔單元，1111豎板，1112傾斜板，1113通孔，
[0032]112燃氣通孔，113安裝孔，12盛液盤，13連接管，14風機，15螺栓【具體實施方式】
[0033]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0035]下面參照附圖描述根據本實用新型一些實施例的預混燃燒器和燃氣灶。
[0036]如圖1所示，根據本實用新型一些實施例提供的預混燃燒器(圖中未示出)，包括主火裝置I和點火裝置(圖中未示出)。
[0037]其中，所述點火裝置設置在所述主火裝置I的一側。
[0038]如圖1所示，所述主火裝置I包括兩端開口的殼體10，所述殼體10 —端的所述開口為出火口 101，且所述出火口處設置有火孔板11，另一端的所述開口為進氣口 100，所述進氣口 100與進氣管道(圖中未示出)相連通。
[0039]進一步，如圖2至圖6所示，所述火孔板11包括多個橫向設置的導流板110和設置在相鄰兩導流板110之間的分隔板111，所述分隔板111的截面呈鋸齒狀，并將相鄰兩所述導流板110之間的空間分隔成多個燃氣通孔112，且沿所述火孔板11的周向，每一所述燃氣通孔112的面積逐漸增大或逐漸減小。
[0040]更進一步，所述主火裝置內燃氣和空氣的混合氣體流動的路徑上設置有風機。
[0041]本實用新型的上述實施例中，預混燃燒器包括主火裝置和點火裝置，主火裝置包括一兩端開口的殼體，殼體一端的開口為進氣口，并與進氣管道相連通；另一端的開口為出火口，且出火口處設置有火孔板，這樣來自進氣管道的燃氣和空氣從進氣口進入主火裝置的殼體內，并在殼體內進行混合，然后燃氣和空氣的混合氣體從火孔板內溢出，并在出火口處被位于主火裝置一側的點火裝置點燃；火孔板包括多個導流板，且相鄰兩導流板之間設置有鋸齒狀的分隔板，將相鄰兩導流板之間的空間分隔成多個相互獨立的燃氣通孔，且沿火孔板的周向，每一燃氣通孔的面積逐漸增大或逐漸減小，這樣燃氣和空氣的混合氣體流經燃氣通孔時，一方面有利于混合氣體的混合，另一方面，混合氣體在出火口處被點燃后，其燃燒火焰呈旋火，使燃燒火焰更大，提高了預混燃燒器的加熱效率。
[0042]主火裝置內氣體流動的路徑是指燃氣和空氣從進入進氣管道到從火孔板的燃氣通孔流出的路徑，包括進氣管道、與進氣管道相連通的連接管、殼體內的空間等，在燃氣和空氣的混合氣體流動的路徑上設置有風機，促進了空氣與燃氣的混合，使得二者的混合效果更佳，使燃氣能得到充分的燃燒，提高了預混燃燒器的加熱效率。
[0043]在圖2所示的實施例中，沿著火孔板11的周向，如沿著順時針的方向，位于下方的燃氣通孔112的面積逐漸增大，位于上方的燃氣通孔112的面積逐漸減小，這樣從下方的燃氣通孔通過的混合氣體燃燒后可形成一旋火，從上方的燃氣通孔通過的混合氣體燃燒后可形成一旋火，旋火的燃燒火焰更大，提高了預混燃燒器的加熱效率。
[0044]在本實用新型的一具體實施例中，如圖6至圖8所示，所述分隔板111包括多個依次連接的分隔單元1110，每一所述分隔單元1110均包括一豎板1111和一傾斜板1112，所述豎板1111的上下兩端分別與相鄰兩所述導流板110相連，所述傾斜板1112 —端與所述豎板1111的上端相連，另一端與相鄰所述分隔單元的所述豎板1111的下端相連。
[0045]進一步，所述豎板1111的板面與相鄰兩所述導流板110的板面均垂直。
[0046]分隔板包括多個依次連接的分隔單元，每一分隔單元均包括一豎板和一傾斜板，豎板的上下兩端分別與相鄰的兩導流板相連，且豎板的板面與相鄰兩導流板的板面垂直，傾斜板一端與豎板的上端相連，另一端與相鄰的分隔單元的豎板的下端相連，這樣多個分隔單元將相鄰兩導流板之間的空間分隔成多個燃氣通孔，由于燃氣通孔的面積沿著火孔板的周向逐漸增大或逐漸減小，這樣混合氣體能呈螺旋的形式從燃氣通孔處流出，并在燃燒后形成旋火火焰，提高了預混燃燒器的加熱效率。
[0047]考慮到存在加工誤差等，豎板的板面與相鄰兩導流板的板面不可能嚴格垂直，豎板與導流板之間的夾角可在一定范圍內變動，如夾角為90° ±5°。
[0048]在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，所述導流板110為圓環(huán)板，如圖7和圖8所示，所述分隔板111的中部開設有通孔1113，且如圖2所示，所述分隔板111的所述通孔與所述圓環(huán)板110上的通孔相對應。
[0049]進一步，所述火孔板11的多個所述導流板110平行設置，且位置相對。
[0050]在圖1所示的實施例中，所述火孔板11的下方設有盛液盤12。
[0051]進一步，所述火孔板11和所述盛液盤12通過螺栓15與所述主火裝置I的所述殼體10固定連接。具體地，如圖2和圖4所示，所述火孔板11上開設有螺栓連接用的安裝孔113。
[0052]火孔板的下方設置有盛液盤，這樣，燃氣與空氣的混合氣體燃燒后產生的殘留物可落入盛液盤內，不會污染殼體內的其他部件；火孔板和盛液盤通過螺栓固定到主火裝置的殼體上，螺栓連接使盛液盤拆卸方便，便于盛液盤的清潔。
[0053]在本實用新型的一實施例中，如圖1所示，所述風機14設置在所述殼體10的進氣口 100 處。
[0054]風機設置在殼體的進氣口處，這樣從進氣口處進入的燃氣和空氣的氣體可在風機的作用下進行預混合，風機設置在進氣口處確保了從進氣口處進入主火裝置殼體內的燃氣和空氣均能得到有效地預混合。
[0055]在本實用新型的一具體實施例中，如圖1所示，所述殼體10的所述進氣口 100處設置有一連接管13，所述連接管13的一端伸入所述殼體10內，另一端伸出所述殼體10，并與所述進氣管道相連通，所述風機14設置在所述連接管13內。
[0056]進一步，所述連接管13內設置有多個所述風機14，且多個所述風機14的轉軸的軸線位于同一直線上。
[0057]在如圖1所示的具體示例中，所述連接管13的另一端與進氣管道相螺接，且連接管13內設有兩個所述風機14，且兩個所述風機14的轉軸的軸線與連接管的軸線位于同一直線上。
[0058]殼體的進氣口處設有連接管，連接管一端伸入殼體內，另一端與進氣管道相連通，連接管的設置，便于殼體的進氣口與進氣管道相連通；連接管內設置有多個風機，且多個風機的轉軸位于同一直線上，多個風機的設置，提高了燃氣與空氣的預混合效率與預混合效果O[0059]在本實用新型的一優(yōu)選實施例中，所述風機為渦流風機。
[0060]風機為渦流風機，渦流風機工作時可產生渦流，有利于燃氣和空氣的預混合。
[0061]本實用新型第二方面的實施例提供了一種燃氣灶(圖中未示出)，包括有上述任一實施例所述的預混燃燒器，并具有上述預混燃燒器的全部有益效果。
[0062]綜上所述，本實用新型實施例提供的預混燃燒器，通過在導流板之間設置鋸齒狀的分隔板，使火孔板形成面積逐漸增大或逐漸減小的燃氣通孔，以便在出火口處形成旋火火焰，使預混燃燒器的加熱效率提高；通過在主火裝置內氣體流動的路徑上設置風機，促進燃氣和空氣的預混合，使燃氣和空氣得混合效果好，使燃氣燃燒充分，燃燒效率高，預混燃燒器的熱負荷達到使用要求，這樣，空氣不用以高速旋流的方式進入主火裝置內，降低了燃燒時的噪音。
[0063]在本實用新型的描述中，術語“多個”是指兩個或兩個以上；術語“連接”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸地連接，或一體連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0064]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0065]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種預混燃燒器，包括主火裝置，所述主火裝置包括兩端開口的殼體，所述殼體一端的所述開口為出火口，且所述出火口處設置有火孔板，另一端的所述開口為進氣口，所述進氣口與進氣管道相連通；和 點火裝置，所述點火裝置設置在所述主火裝置的一側； 其特征在于， 所述火孔板包括多個橫向設置的導流板和設置在相鄰兩所述導流板之間的分隔板，所述分隔板的截面呈鋸齒狀，并將相鄰兩所述導流板之間的空間分隔成多個燃氣通孔，且沿所述火孔板的周向，每一所述燃氣通孔的面積逐漸增大或逐漸減?。? 所述主火裝置內氣體流動的路徑上設有風機。
2.根據權利要求1所述的預混燃燒器，其特征在于， 所述分隔板包括多個依次連接的分隔單元，每一所述分隔單元均包括一豎板和一傾斜板，所述豎板的上下兩端分別與相鄰兩所述導流板相連，所述傾斜板一端與所述豎板的上端相連，另一端與相鄰所述分隔單元的所述豎板的下端相連。
3.根據權利要求2所述的預混燃燒器，其特征在于， 所述豎板的板面與相鄰兩所述導流板的板面均垂直。
4.根據權利要求3所述的預混燃燒器，其特征在于， 所述導流板為圓環(huán)板，所述分隔板的中部開設有通孔，且所述分隔板的所述通孔與所述圓環(huán)板上的通孔相對應。
5.根據權利要求4所述的預混燃燒器，其特征在于， 所述火孔板的多個所述導流板平行設置，且位置相對。
6.根據權利要求1所述的預混燃燒器，其特征在于， 所述火孔板下方設置有盛液盤，且所述火孔板和所述盛液盤通過螺栓與所述主火裝置的所述殼體固定連接。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的預混燃燒器，其特征在于， 所述風機設置在所述殼體的所述進氣口處。
8.根據權利要求7所述的預混燃燒器，其特征在于， 所述進氣口處設置有一連接管，所述連接管的一端伸入所述殼體內，另一端伸出所述殼體，并與所述進氣管道相連通，所述風機設置在所述連接管內。
9.根據權利要求8所述的預混燃燒器，其特征在于， 所述連接管內設置有多個所述風機，且多個所述風機的轉軸的軸線位于同一直線上。
10.一種燃氣灶，其特征在于，包括有如權利要求1至9中任一項所述的預混燃燒器。
【文檔編號】F23D14/70GK203718775SQ201420107477
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權日:2014年3月10日
【發(fā)明者】蔣雛燕, 楊金, 楊琳 申請人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司