一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，包括導(dǎo)流葉片和支柱，其中導(dǎo)流葉片設(shè)于煙囪入口底部，支柱一端固定于積灰平臺(tái)上，另一端與導(dǎo)流葉片相連，導(dǎo)流葉片與煙囪水平截面方向呈夾角α，其上表面朝向所述煙囪底部的煙氣入口方向，使得煙氣進(jìn)入后可以沿著導(dǎo)流葉片的上表面直接進(jìn)入煙囪，同時(shí)煙囪入口底部中心還設(shè)有積灰漏斗，煙氣在煙囪中所產(chǎn)生的冷凝液可被積灰漏斗收集并排出，避免被煙氣二次夾帶進(jìn)入大氣。本發(fā)明提供的裝置通過設(shè)置導(dǎo)流葉片，可以有效避免煙囪入口底部渦流現(xiàn)象產(chǎn)生，攔截并收集煙囪入口底部產(chǎn)生的冷凝液，并通過積灰漏斗排至煙囪外部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，能耗低，故障率低，使用效果好，安全可靠，且經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于實(shí)現(xiàn)。
【專利說明】—種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，用于火力發(fā)電廠、化工、冶金等行業(yè)采用濕法脫硫工藝的濕煙囪“煙囪雨”現(xiàn)象治理，屬于重點(diǎn)環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用最多和最成熟的工藝，也是國(guó)內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。我國(guó)300MW以上的火電機(jī)組超過90%采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術(shù)，石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中吸收塔出口煙氣溫度在50°C左右，而我國(guó)《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T5196-2004)規(guī)定“設(shè)計(jì)工況下脫硫后煙囪入口的煙氣溫度一般應(yīng)達(dá)到80°C以上排放”，所以早期安裝的WFGD系統(tǒng)基本上都配套有煙氣換熱器(Gas-gas heater, GGH)。但是在實(shí)際運(yùn)行中，GGH部件會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、換熱元件堵塞等問題，影響WFGD系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。鑒于《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》“在滿足環(huán)保要求且煙?和煙道有完善的防腐和排水措施并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)也可以不設(shè)煙氣換熱器”，所以后期設(shè)計(jì)的WFGD系統(tǒng)很少安裝GGH，原有的WFGD系統(tǒng)也開始取消GGH裝置。
[0003]在實(shí)際運(yùn)行過程中，無(wú)GGH的WFGD系統(tǒng)飽和凈煙氣直接通過濕煙囪排向大氣時(shí)，易產(chǎn)生“煙囪雨”或酸霧沉降現(xiàn)象，帶來(lái)新的環(huán)保問題。
[0004]“煙囪雨”或酸霧沉降現(xiàn)象成因分析如下:
(I)煙氣的夾帶液
原煙氣經(jīng)過噴淋層洗滌，并經(jīng)除霧器除霧后，從吸收塔出口、經(jīng)連接煙道至煙?頂部排放的過程中，小于50um直徑的液滴，隨煙氣流一起排放。
[0005](2)煙氣的冷凝液
原煙氣經(jīng)過噴淋層洗滌，并經(jīng)除霧器除霧后，從吸收塔出口、經(jīng)連接煙道至煙?內(nèi)襯頂部排放的過程中，通常會(huì)有0.5?1.(TC的溫降，從而導(dǎo)致了煙氣的飽和-冷凝產(chǎn)生了小液滴。
[0006](3)煙氣二次夾帶液
從除霧器帶走的液滴及冷凝產(chǎn)生的液滴，會(huì)在煙? /煙道內(nèi)壁、煙?入口底部等區(qū)域聚集。隨著液滴的不斷沉積，它們便會(huì)受到自身重力的向下拉力，同時(shí)，煙氣也會(huì)對(duì)液體施加一個(gè)與煙氣流同一方向的拉力，當(dāng)來(lái)自煙氣的力達(dá)到或超出液滴自身重力和內(nèi)表面的附著力時(shí)，液體重新進(jìn)入或被二次夾帶進(jìn)入煙氣流并被夾帶出煙囪。
[0007]煙囪入口底部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，渦流現(xiàn)象比較容易發(fā)生，冷凝液由煙道進(jìn)入煙囪后，由于渦流的影響，會(huì)在煙?入口底部聚集，且容易被二次夾帶，被夾帶走的冷凝液滴粒徑較大，它們通常是造成“煙囪雨”或酸霧沉降現(xiàn)象的主要因素。
[0008]目前常規(guī)的濕煙囪結(jié)構(gòu)大都沒有考慮煙囪入口底部會(huì)發(fā)生渦流且容易結(jié)露的潮濕環(huán)境，也沒有在煙囪入口底部設(shè)置導(dǎo)流葉片裝置避免渦流現(xiàn)象產(chǎn)生，攔截并收集產(chǎn)生的冷凝液。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗低、可靠性高的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，以有效避免煙?入口底部渦流現(xiàn)象產(chǎn)生，攔截并收集煙?入口底部產(chǎn)生冷凝液，并通過積灰漏斗排出煙?外部，有效解決煙?入口底部的冷凝液被煙氣二次夾帶排入到大氣中的問題，從而避免煙囪附近的“煙囪雨”或酸霧沉降現(xiàn)象的發(fā)生。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，包括導(dǎo)流葉片和支柱，其中，所述導(dǎo)流葉片設(shè)于煙囪入口處的底部，所述支柱一端固定于積灰平臺(tái)上，另一端與所述導(dǎo)流葉片相連接，并支撐和固定所述導(dǎo)流葉片，所述煙囪底部中心位置還設(shè)有一積灰漏斗，所述導(dǎo)流葉片位于所述積灰漏斗與所述煙囪的入口之間。
[0011]較佳地，所述導(dǎo)流葉片為扇形。
[0012]較佳地，所述導(dǎo)流葉片設(shè)置于所述煙囪底部，且所述導(dǎo)流葉片的上表面朝向所述煙囪底部的煙氣入口方向。
[0013]較佳地，所述導(dǎo)流葉片與所述煙囪水平截面方向呈夾角α，夾角α的范圍為0° ≤ α ≤ 60°。
[0014]較佳地，所述導(dǎo)流葉片與所述煙囪水平截面方向所成的夾角α為15°。
[0015]較佳地，所述導(dǎo)流葉片徑向?qū)挾葹樗鰺焽柚睆降?/1~1/3。
[0016]較佳地，所述導(dǎo)流葉片徑向?qū)挾葹樗鰺焽柚睆降?/3。
[0017]較佳地，所述導(dǎo)流葉片的材質(zhì)為玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)。
[0018]較佳地，所述支柱為圓柱體或者方柱體。
[0019]較佳地,所述支柱高度≥500mm。
[0020]本發(fā)明提供的一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，針對(duì)煙囪入口底部特有的結(jié)構(gòu)、煙氣氣流和冷凝液攜帶方式，通過合理的設(shè)計(jì)一導(dǎo)流葉片裝置，并通過支柱將其固定于煙囪底部，導(dǎo)流葉片可以將進(jìn)入煙囪的煙氣直接導(dǎo)入煙囪，并在煙囪底部中心位置設(shè)置一積灰漏斗。通過這種方式，能夠有效避免煙?入口底部渦流現(xiàn)象產(chǎn)生，攔截并收集煙?入口底部產(chǎn)生的冷凝液，通過積灰漏斗排出煙?外部，有效解決了煙?入口底部的冷凝液被煙氣二次夾帶排入到大氣中的問題，大大減少了煙氣中的液滴含量，從而有效避免煙囪附近的“煙囪雨”或酸霧沉降現(xiàn)象的發(fā)生。
[0021]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置具有如下有益效果:
(I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0022](2)適用范圍廣:可廣泛應(yīng)用于混凝土、磚內(nèi)筒等濕煙囪。
[0023](3)能耗低，安全可靠:后期設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)也無(wú)需額外消耗能量。
[0024](4)高效:可以完全或一定程度上解決目前脫硫煙囪存在的亟待解決的煙囪附近的“煙囪雨”或酸霧沉降現(xiàn)象的發(fā)生，另外該濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置還可以一定程度上解決煙囪頂部結(jié)冰問題。相比于國(guó)內(nèi)其他“煙囪雨”治理方法，具有突出的高效性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明提供的一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置主視圖。
[0026]圖2為本發(fā)明提供的一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置俯視圖。[0027]標(biāo)號(hào)說明:1_煙園；2_導(dǎo)流葉片；3-支柱；4_積灰平臺(tái)；5_積灰漏斗。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖1、圖2作詳細(xì)說明如下: 圖1為本發(fā)明提供的一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置主視圖，所述的一種濕煙囪入口導(dǎo)
流葉片裝置包括:導(dǎo)流葉片2和支柱3，其中，導(dǎo)流葉片2設(shè)于煙囪I入口處的底部，支柱3的一端通過搭接或澆筑的方式固定在煙? I入口底部的積灰平臺(tái)4上，且支柱3與積灰平臺(tái)4垂直，支柱3的另一端與導(dǎo)流葉片2的下表面連接，并固定導(dǎo)流葉片2。煙囪I底部的中心位置還設(shè)有一積灰漏斗5，導(dǎo)流葉片2位于積灰漏斗5與煙囪I的入口之間。
[0029]圖2為本發(fā)明提供的一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置俯視圖，導(dǎo)流葉片2在煙囪I兩側(cè)入口處對(duì)稱設(shè)置，且導(dǎo)流葉片2的上表面朝向煙囪I底部的煙氣入口方向。導(dǎo)流葉片2的材質(zhì)為玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)，形狀為扇形，每個(gè)導(dǎo)流葉片2下表明與支柱3連接，支柱3的數(shù)量不少于7個(gè)。支柱3可以為圓柱體，也可以為方柱體。
[0030]導(dǎo)流葉片2與煙囪I的水平方向呈夾角α，夾角α的范圍為0°≤α≤60°，優(yōu)選為15°。導(dǎo)流葉片2的徑向?qū)挾纫话闳焽鐸直徑的1/4~1/3，優(yōu)選為1/3，其長(zhǎng)度與相應(yīng)扇形圓弧的弦長(zhǎng)相等。支柱3的高度取決于自身的位置與導(dǎo)流葉片2距離煙囪I入口底部積灰平臺(tái)4的距離，支柱3的高度> 500mm。[0031]當(dāng)然，本發(fā)明并不以此為限，導(dǎo)流葉片2的設(shè)置可以根據(jù)煙囪I的不同入口數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，如當(dāng)煙囪I只有一個(gè)入口時(shí)，則設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流葉片2即可，其設(shè)置原則與上述實(shí)施例相同。
[0032]本發(fā)明提供的一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其工作原理為:當(dāng)有煙氣從煙囪I入口處進(jìn)入時(shí)，煙氣會(huì)順著導(dǎo)流葉片2的上表面直接進(jìn)入煙囪I并向上流動(dòng)，由于導(dǎo)流葉片2距離煙囪I入口底部的積灰平臺(tái)4有一定的距離，避免了煙氣在煙囪底部產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。同時(shí)，煙氣在上升過程中，所產(chǎn)生的冷凝液會(huì)落入煙? I底部中心位置所設(shè)的積灰漏斗5中，導(dǎo)流葉片2攔截、收集到的冷凝液也會(huì)流入煙囪入口底部中心的積灰漏斗5。導(dǎo)流葉片2的存在可以在一定程度上阻擋了后續(xù)進(jìn)入的煙氣，防止后續(xù)煙氣將煙?底部的冷凝液二次夾帶排放進(jìn)入大氣。
[0033]本發(fā)明提供的一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，針對(duì)煙囪入口底部特有的結(jié)構(gòu)、煙氣氣流和冷凝液攜帶方式，作出合理的設(shè)計(jì)，能夠有效避免煙?入口底部渦流現(xiàn)象產(chǎn)生，攔截并收集煙囪入口底部產(chǎn)生的冷凝液，通過積灰漏斗排出煙囪外部，有效解決了煙囪入口底部的冷凝液被煙氣二次夾帶排到大氣中的問題，大大減少了煙氣中的液滴含量，從而有效避免煙囪附近“煙囪雨”或酸霧沉降現(xiàn)象的發(fā)生。
[0034]本發(fā)明提供的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，易于實(shí)現(xiàn)，使用效果好，非常便于推廣實(shí)施。
[0035]因本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離本發(fā)明的精神或范圍。盡管業(yè)已描述了發(fā)明的實(shí)施例，應(yīng)理解發(fā)明不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本發(fā)明精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:包括導(dǎo)流葉片和支柱，其中，所述導(dǎo)流葉片設(shè)于煙囪入口處的底部，所述支柱一端固定于積灰平臺(tái)上，另一端與所述導(dǎo)流葉片相連接，并支撐和固定所述導(dǎo)流葉片，所述煙?底部中心位置還設(shè)有一積灰漏斗，所述導(dǎo)流葉片位于所述積灰漏斗與所述煙囪的入口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流葉片為扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流葉片設(shè)置于所述煙囪底部，且所述導(dǎo)流葉片的上表面朝向所述煙囪底部的煙氣入口方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流葉片與所述煙囪水平截面方向呈夾角α，夾角α的范圍為0°≤α≤60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流葉片與所述煙囪水平截面方向所成的夾角α為15°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流葉片徑向?qū)挾葹樗鰺焽柚睆降?/4-1/3。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流葉片徑向?qū)挾葹樗鰺焽柚睆降?/3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流葉片的材質(zhì)為玻璃纖維增強(qiáng)塑料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述支柱為圓柱體或者方柱體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕煙囪入口導(dǎo)流葉片裝置，其特征在于:所述支柱高度^ 500mmo
【文檔編號(hào)】F23J13/00GK103953937SQ201410204340
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】戴永陽(yáng), 靳慶新, 吳永杰 申請(qǐng)人:上海迪夫格環(huán)境科技有限公司