用于水冷式垂直冷凝管外的除液裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于水冷式垂直冷凝管外的除液裝置，由冷凝管、刮液裝置、支撐架、定滑輪、動(dòng)滑輪、滑輪線、懸吊環(huán)狀磁鐵、彈簧、懸吊線、懸吊接水盆、粗管路、虹吸管、冷卻水出口組成；所述環(huán)狀磁鐵外壁面與冷凝管內(nèi)壁面可滑動(dòng)接觸，彈簧下端固定連接于環(huán)狀磁鐵上端，彈簧外圈輕貼于冷凝管內(nèi)壁面上，與冷凝管內(nèi)壁面可滑動(dòng)接觸，所述刮液裝置位于冷凝管外，刮液裝置內(nèi)壁面與冷凝管外壁面可滑動(dòng)接觸，所述懸吊接水盆位于冷凝管下方，通過(guò)懸吊線與動(dòng)滑輪下的鉤子固定連接，虹吸管位于接水盆內(nèi)部，與接水盆底部固定連接，本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮液裝置來(lái)刮掉冷凝管外壁面的液膜和液滴，使得冷凝管外的冷凝熱阻減小,從而提高冷凝效率。
【專利說(shuō)明】用于水冷式垂直冷凝管外的除液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種新型的用于水冷式垂直冷凝管外的除液裝置，是一種用于冷凝器中的強(qiáng)化傳熱和相變的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器是把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體的裝置。冷凝器是制冷、空調(diào)與化工等行業(yè)中非常重要的設(shè)備，發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝；在冷凍廠中用冷凝器來(lái)冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過(guò)程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。
[0003]冷凝器按其冷卻介質(zhì)不同，可分為水冷式、空氣冷卻式、蒸發(fā)式三大類。立式殼管式冷凝器由于冷卻流量大流速高，使得傳熱系數(shù)較高，對(duì)水質(zhì)要求不高，并且垂直安裝占地面積小，且可以安裝在室外，使其在水源充足的地方得到了較好的應(yīng)用。
[0004]在冷凝器工作過(guò)程中，蒸氣在管壁面冷凝，由于冷凝液的熱導(dǎo)率低，因此強(qiáng)化冷凝傳熱的關(guān)鍵在于減小冷凝液膜厚度。膜狀冷凝，是冷凝過(guò)程的一種。特點(diǎn)是冷凝液能形成液膜而完全潤(rùn)濕器壁表面。液膜愈積愈厚，多余的冷凝液就沿壁流下。由于壁面上始終覆蓋著一層液膜，壁面和被冷凝蒸氣間的傳熱遇到了阻力，所以傳熱效率較低于滴狀冷凝?，F(xiàn)有技術(shù)通常通過(guò)采用可減小液膜厚度的縱槽管和波紋管來(lái)降低液膜厚度。這些冷凝管利用液體表面張力的作用，使冷凝液體集中于槽溝底部，而其他表面上的液膜厚度減薄。此外，蒸氣在管束外冷凝時(shí)，要合理布置管束位置，以減少上排管子表面的冷凝液對(duì)下排管子冷凝作用的影響，并避免液膜明顯增厚。強(qiáng)化冷凝傳熱的另一途徑是維持滴狀冷凝，為此可在壁面上涂以疏水性涂層，或在蒸氣中噴入少量油性添加物，但都難以得到持久的滴狀冷凝，冷凝器液膜厚度直接影響到整個(gè)冷凝效率，如何減小冷凝的液膜厚度是有待進(jìn)一步研究的問(wèn)題。
[0005]另一方面，由于冷凝器的冷卻水常采用自然水源，如江河、池塘等水源，此類冷卻水中含有較多的凝絮物、纖維雜質(zhì)等易沉降和吸附的固體，冷卻水中的懸浮雜質(zhì)沉積到冷凝管內(nèi)壁面也會(huì)影響到冷凝管的換熱效果，如何有效得防止冷凝管內(nèi)壁面結(jié)垢也是需要進(jìn)一步研究的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有水冷式垂直冷凝管外冷凝液膜的存在弱化冷凝效率、冷凝管內(nèi)壁面沉積或吸附雜質(zhì)造成冷凝管換熱效果下降等不足，本發(fā)明一種新型的水冷式垂直冷凝管外刮液裝置，通過(guò)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮液裝置來(lái)刮掉冷凝管外壁面的液膜和液滴，使得冷凝管外的冷凝熱阻減小，從而提高冷凝效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
[0008]一種用于水冷式垂直冷凝管外的除液裝置，由冷凝管、刮液裝置、支撐架、定滑輪、動(dòng)滑輪、滑輪線、懸吊環(huán)狀磁鐵、彈簧、懸吊線、懸吊接水盆、粗管路、虹吸管、冷卻水出口組成。冷凝管內(nèi)為冷卻水，管外空間充滿冷凝氣體。支撐架水平放置，固定連接于冷凝管內(nèi)壁面上，所述定滑輪與支撐架下部固定連接，所述動(dòng)滑輪與定滑輪通過(guò)滑輪線可滑動(dòng)連接，滑輪線一端連接定滑輪下的鉤子，另一端繞過(guò)動(dòng)滑輪滑槽和定滑輪滑槽后與懸吊環(huán)狀磁鐵頂部固定連接。所述環(huán)狀磁鐵外壁面與冷凝管內(nèi)壁面可滑動(dòng)接觸。所述彈簧其外徑與冷凝管內(nèi)徑相等，彈簧下端固定連接于環(huán)狀磁鐵上端，彈簧外圈輕貼于冷凝管內(nèi)壁面上，與冷凝管內(nèi)壁面可滑動(dòng)接觸。所述刮液裝置位于冷凝管外，刮液裝置內(nèi)壁面與冷凝管外壁面可滑動(dòng)接觸。所述懸吊接水盆位于冷凝管下方，通過(guò)懸吊線與動(dòng)滑輪下的鉤子固定連接。虹吸管位于接水盆內(nèi)部，與接水盆底部固定連接。懸吊接水盆下方的粗管路底部為冷卻水出口。所述刮液裝置由平行布置的三層契形刮液圈和豎直的刮液環(huán)連接桿組成，最下層契形刮液圈位置與冷凝管內(nèi)的環(huán)狀磁鐵的位置相對(duì)應(yīng)。
[0009]所述冷凝管為銅、鋁合金或不銹鋼等非磁性材質(zhì)構(gòu)成，最下層契形刮液環(huán)和懸吊環(huán)形磁鐵為耐高溫和腐蝕的磁鐵，上兩層刮液環(huán)、刮液環(huán)連接桿、動(dòng)滑輪、懸吊接水盆及虹吸管為密度小于lg/cm3的輕質(zhì)塑料構(gòu)成。
[0010]所述刮液裝置、懸吊磁鐵及懸吊接水盆，其質(zhì)量滿足以下關(guān)系式:
[0011]2 (Gg+Gc+f) = (0.8 ?0.9) Gm (I)
[0012]2 (Gg+Gc-f) = (1.1 ?1.2) Gk (2)
[0013]其中，Gg為刮液裝置的重量，Ge為懸吊磁鐵的重量，f為刮液裝置、懸吊磁鐵、彈簧和滑輪總的摩擦阻力，Gm為水位達(dá)虹吸管上方彎曲部分時(shí)接水盆的總重量(包含動(dòng)滑輪重量)，Gk為水位處于虹吸管吸入口時(shí)接水盆的總重量(包含動(dòng)滑輪重量)。
[0014]進(jìn)一步，本發(fā)明采用動(dòng)滑輪和定滑輪組來(lái)連接接水盆，設(shè)置所述刮液裝置總體長(zhǎng)度(包含連桿)為冷凝管的三分之二，懸吊接水盆內(nèi)部的虹吸管吸入口至上方彎曲部分的距離(L)為冷凝管長(zhǎng)度的六分之一。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]第一，本發(fā)明以流量充足的冷卻水作為動(dòng)力，并利用虹吸原理，通過(guò)設(shè)置滑輪組，使得冷凝管內(nèi)環(huán)狀磁鐵和彈簧沿著冷凝管內(nèi)壁往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，可增強(qiáng)冷卻水的擾動(dòng)，提高換熱系數(shù)，并防止冷卻水中的雜質(zhì)在冷凝管內(nèi)壁面結(jié)垢，提高冷凝器持續(xù)工作時(shí)間。
[0017]第二，本發(fā)明不需要提供而外動(dòng)力，利用磁鐵自動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)冷凝管外的磁性刮液裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刮掉冷凝管外表面的冷凝液膜和液滴，可有效降低冷凝管的傳熱熱阻，增加傳熱和冷凝效率。
[0018]第三，在對(duì)冷凝器進(jìn)行沖洗時(shí)，冷卻水壁面的彈簧往復(fù)運(yùn)動(dòng)和剮蹭作用可以使清洗液在壁面反復(fù)沖刷，能更有效清洗冷卻水管內(nèi)壁面。
[0019]第四，本發(fā)明所述冷凝管材質(zhì)為銅、鋁合金或不銹鋼等非磁性材質(zhì)，最下層契形刮液環(huán)和懸吊環(huán)形磁鐵的材質(zhì)為耐高溫和腐蝕的磁鐵，可保證磁鐵能帶動(dòng)刮液裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上兩層刮液環(huán)、刮液環(huán)連接桿、動(dòng)滑輪、懸吊接水盆及虹吸管為輕質(zhì)塑料構(gòu)成，可使得接得的溶液在接水盆總質(zhì)量中占較大比重，保證了該裝置的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)。
[0020]第五，本發(fā)明所述再布膜器、掛灰裝置及懸吊接水盆，其質(zhì)量滿足以下關(guān)系式:
[0021]2 (Gg+Gb+f) = (0.8 ?0.9) Gm (I)
[0022]2 (Gg+Gb-f) = (1.1 ?1.2) Gk (2)
[0023]可使得刮液裝置和環(huán)狀磁鐵的總重量大于空接水盆的質(zhì)量，而小于滿接水盆的質(zhì)量，從而保證了接水盆質(zhì)量變化能造成刮液裝置和環(huán)狀磁鐵的上下移動(dòng)，其中(0.8?0.9)和(1.1?1.2)為設(shè)置的安全系數(shù)。
[0024]第六，本發(fā)明采用了動(dòng)滑輪和定滑輪組來(lái)連接接水盆，利用動(dòng)滑輪的省距離作用，設(shè)置所述刮液裝置總體長(zhǎng)度(包含連桿)為冷凝管的三分之二，懸吊接水盆內(nèi)部的虹吸管吸入口至上方彎曲部分的距離(L)為冷凝管長(zhǎng)度的六分之一?？捎行p小懸吊接水盆的移動(dòng)距離，使設(shè)備更緊湊。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為包含本發(fā)明所述冷凝管外刮液裝置的水冷殼管立式冷凝器示意圖
[0026]圖2為接水盆水位處于虹吸管吸入口時(shí)刮液裝置的主視剖面圖
[0027]圖3為接水盆水位達(dá)虹吸管上方彎曲部分時(shí)刮液裝置的主視剖面圖
[0028]圖4為圖2的A-A面剖視圖。
[0029]圖5為圖2的B-B面剖視圖。
[0030]圖6為環(huán)形磁鐵的主視剖面圖
[0031]圖7為環(huán)形磁鐵的俯視圖
[0032]圖8為刮液裝置的主視剖面圖
[0033]圖9為刮液裝置的俯視圖
[0034]圖中包含:冷凝管1、刮液裝置2、支撐架3、定滑輪4、動(dòng)滑輪5、滑輪線6、懸吊環(huán)狀磁鐵7、彈簧8、懸吊線9、懸吊接水盆10、粗管路11、虹吸管12、冷卻水出口 13、分水箱14、冷凝氣體進(jìn)口 15、冷凝液體出口 16、契形刮液環(huán)201、刮液環(huán)連接桿202、磁鐵刮液環(huán)203。

【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1-圖5所示，本發(fā)明所述水冷式垂直冷凝管外刮液裝置，由冷凝管1、刮液裝置2、支撐架3、定滑輪4、動(dòng)滑輪5、滑輪線6、懸吊環(huán)狀磁鐵7、彈簧8、懸吊線9、懸吊接水盆
10、粗管路11、虹吸管12、冷卻水出口 13組成。冷卻水由頂部分水箱14進(jìn)入冷凝管I內(nèi)，并從冷凝管I底部流出，流入懸吊接水盆中，并當(dāng)接水盆中達(dá)到一定液位時(shí)從虹吸管12流出。制冷劑蒸汽從壁面上部冷凝氣體進(jìn)口 15進(jìn)入冷凝器中，在冷凝管I外壁面冷凝成液體后從冷凝液體出口 16流出。冷凝管I內(nèi)為冷卻水，管外空間充滿冷凝氣體。支撐架3水平放置，固定連接于冷凝管I內(nèi)壁面上，所述定滑輪4與支撐架3下部固定連接，所述動(dòng)滑輪5與定滑輪4通過(guò)滑輪線6可滑動(dòng)連接，滑輪線6 —端連接定滑輪4下的鉤子，另一端繞過(guò)動(dòng)滑輪5滑槽和定滑輪4滑槽后與懸吊環(huán)狀磁鐵7頂部固定連接。所述環(huán)狀磁鐵的結(jié)構(gòu)如圖6和圖7所示，環(huán)狀磁鐵外壁面與冷凝管I內(nèi)壁面可滑動(dòng)接觸。所述彈簧8其外徑與冷凝管I內(nèi)徑相等，彈簧8下端固定連接于環(huán)狀磁鐵上端，彈簧8外圈輕貼于冷凝管I內(nèi)壁面上，與冷凝管I內(nèi)壁面可滑動(dòng)接觸。所述刮液裝置2的結(jié)構(gòu)如圖8和圖9所示，刮液裝置2由平行布置的三層契形刮液圈和豎直的刮液環(huán)連接桿202組成，最下層契形刮液圈位置與冷凝管I內(nèi)的環(huán)狀磁鐵的位置相對(duì)應(yīng)。刮液裝置2位于冷凝管I外，刮液裝置2內(nèi)壁面與冷凝管I外壁面可滑動(dòng)接觸。所述懸吊接水盆10位于冷凝管I下方，通過(guò)懸吊線9與動(dòng)滑輪5下的鉤子固定連接。虹吸管12位于接水盆內(nèi)部，與接水盆底部固定連接。懸吊接水盆10下方的粗管路11底部為冷卻水出口 13。
[0036]本發(fā)明所述冷凝管I為銅、鋁合金或不銹鋼等非磁性材質(zhì)構(gòu)成，最下層契形刮液環(huán)201和懸吊環(huán)形磁鐵為耐高溫和腐蝕的磁鐵構(gòu)成，上兩層刮液環(huán)、刮液環(huán)連接桿202、動(dòng)滑輪5、懸吊接水盆及虹吸管12為密度小于lg/cm3的輕質(zhì)塑料構(gòu)成。
[0037]本發(fā)明所述刮液裝置2、懸吊磁鐵及懸吊接水盆10，其質(zhì)量滿足以下關(guān)系式:
[0038]2 (Gg+Gc+f) = (0.8 ?0.9) Gm (I)
[0039]2 (Gg+Gc-f) = (1.1 ?1.2) Gk (2)
[0040]其中，Gg為刮液裝置2的重量,Ge為懸吊磁鐵的重量，f為刮液裝置2、懸吊磁鐵、彈簧8和和滑輪總的摩擦阻力，Gm為水位達(dá)到虹吸管12上方彎曲部分時(shí)接水盆的總重量(包含動(dòng)滑輪重量5)，Gk為水位處于虹吸管12吸入口時(shí)接水盆的總重量(包含動(dòng)滑輪5重量)O
[0041 ] 本發(fā)明采用了動(dòng)滑輪5和定滑輪4組來(lái)連接接水盆，可有效減小液盆移動(dòng)距離。并設(shè)置所述刮液裝置2總體長(zhǎng)度包含連桿為冷凝管I的三分之二，懸吊接水盆10內(nèi)部的虹吸管12吸入口至上方彎曲部分的距離(L)為冷凝管I長(zhǎng)度的六分之一。
[0042]本發(fā)明工作原理和工作過(guò)程如下:
[0043]包含本發(fā)明所述管外刮液裝置2的水冷殼管立式冷凝器的示意圖如圖1所示，冷卻水由頂部分水箱14進(jìn)入冷凝管I內(nèi)，并從冷凝管I底部流出，流入懸吊接水盆中，并當(dāng)接水盆中達(dá)到一定液位時(shí)從虹吸管12流出。制冷劑蒸汽從壁面上部冷凝氣體進(jìn)口 15進(jìn)入冷凝器中，在冷凝管I外壁面冷凝成液體后從冷凝液體出口 16流出。
[0044]圖2為接水盆中水位處于虹吸管12吸入口時(shí)冷凝管外刮液裝置2的主視剖面圖，通過(guò)圖2可以看出，在接液初始時(shí)刻，接水盆由于還未開(kāi)始接液，接水盆此時(shí)最輕，根據(jù)公式1，由于此時(shí)接水盆的等效重量小于懸吊磁鐵和刮液裝置2的重量之和，此時(shí)接水盆會(huì)被拉至最高位置，而懸吊磁鐵和刮液裝置2由于相對(duì)較重處于最低位置。隨著冷卻水不斷向接水盆中存積，接水盆質(zhì)量逐漸增加，當(dāng)接水盆的等效重量大于懸吊磁鐵和刮液裝置2的重量之和，并足以克服滑動(dòng)摩擦力的時(shí)候，接水盆由于此時(shí)較重會(huì)往下降，并通過(guò)滑輪組將懸吊磁鐵往上拉，而刮液裝置2由于受到磁鐵的吸引也會(huì)跟著被往上拉，直到拉倒最高位置。
[0045]當(dāng)注進(jìn)的水的水位低于虹吸管12上端彎曲的部分時(shí)，因?yàn)楣軆?nèi)有空氣不會(huì)發(fā)生虹吸現(xiàn)象。但是隨著注水的持續(xù)，當(dāng)注進(jìn)水位達(dá)到水管上方彎曲部分時(shí),此時(shí),接水盆質(zhì)量達(dá)到最大，刮液裝置2此時(shí)位置示意圖如3所示，由于此時(shí)水管內(nèi)灌滿了水，則會(huì)發(fā)生虹吸現(xiàn)象。大氣壓強(qiáng)壓著水流入虹吸管12，由于虹吸管12的出水口低于桶里的水位，產(chǎn)生了壓強(qiáng)差，水就順著管子流了出來(lái)，直到水位下降到彎管進(jìn)水口之下。當(dāng)水流掉后，接水盆質(zhì)量又達(dá)到最輕，此時(shí)接水盆的等效重量再次小于懸吊磁鐵和刮液裝置2的重量之和，此時(shí)接水盆又會(huì)被拉至最高位置，而懸吊磁鐵和刮液裝置2由于相對(duì)較重又會(huì)回到最低位置。由于懸吊磁鐵和刮液裝置2之間有很強(qiáng)吸引力，懸吊磁鐵也不會(huì)落到冷凝管I外。于是有開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)的接液-放液，上升-下降過(guò)程。
[0046]在循環(huán)過(guò)程中，冷凝管I內(nèi)環(huán)狀磁鐵和彈簧8沿著冷凝管I內(nèi)壁往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，可增強(qiáng)冷卻水的擾動(dòng)，提高換熱系數(shù)，并防止冷卻水中的雜質(zhì)在冷凝管I內(nèi)壁面結(jié)垢，提高冷凝器持續(xù)工作時(shí)間。磁鐵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)冷凝管I外的磁性刮液裝置2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刮掉冷凝管I外表面的冷凝液膜和液滴，可有效降低冷凝管I的傳熱熱阻，增加傳熱和冷凝效率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于水冷式垂直冷凝管外的除液裝置，其特征在于:由冷凝管、刮液裝置、支撐架、定滑輪、動(dòng)滑輪、滑輪線、懸吊環(huán)狀磁鐵、彈簧、懸吊線、懸吊接水盆、粗管路、虹吸管、冷卻水出口組成；冷凝管內(nèi)為冷卻水，管外空間充滿冷凝氣體，支撐架水平放置，固定連接于冷凝管內(nèi)壁面上，所述定滑輪與支撐架下部固定連接，所述動(dòng)滑輪與定滑輪通過(guò)滑輪線可滑動(dòng)連接，滑輪線一端連接定滑輪下的鉤子，另一端繞過(guò)動(dòng)滑輪滑槽和定滑輪滑槽后與懸吊環(huán)狀磁鐵頂部固定連接，所述環(huán)狀磁鐵外壁面與冷凝管內(nèi)壁面可滑動(dòng)接觸，所述彈簧其外徑與冷凝管內(nèi)徑相等，彈簧下端固定連接于環(huán)狀磁鐵上端，彈簧外圈輕貼于冷凝管內(nèi)壁面上，與冷凝管內(nèi)壁面可滑動(dòng)接觸，所述刮液裝置位于冷凝管外，刮液裝置內(nèi)壁面與冷凝管外壁面可滑動(dòng)接觸，所述懸吊接水盆位于冷凝管下方，通過(guò)懸吊線與動(dòng)滑輪下的鉤子固定連接，虹吸管位于接水盆內(nèi)部，與接水盆底部固定連接，懸吊接水盆下方的粗管路底部為冷卻水出口，所述刮液裝置由平行布置的三層契形刮液圈和豎直的刮液環(huán)連接桿組成，最下層契形刮液圈位置與冷凝管內(nèi)的環(huán)狀磁鐵的位置相對(duì)應(yīng)，所述冷凝管為銅、鋁合金或不銹鋼等非磁性材質(zhì)構(gòu)成，最下層契形刮液環(huán)和懸吊環(huán)形磁鐵為耐高溫和腐蝕的磁鐵，上兩層刮液環(huán)、刮液環(huán)連接桿、動(dòng)滑輪、懸吊接水盆及虹吸管為密度小于lg/cm3的輕質(zhì)塑料構(gòu)成，所述刮液裝置、懸吊磁鐵及懸吊接水盆，其質(zhì)量滿足以下關(guān)系式:
2(Gg+Gc+f) = (0.8 ?0.9) Gm (I)
2(Gg+Gc-f) = (1.1 ?1.2) Gk (2) 其中，Gg為刮液裝置的重量，Ge為懸吊磁鐵的重量，f為刮液裝置、懸吊磁鐵、彈簧和滑輪總的摩擦阻力，Gm為水位達(dá)虹吸管上方彎曲部分時(shí)接水盆的總重量(包含動(dòng)滑輪重量)，Gk為水位處于虹吸管吸入口時(shí)接水盆的總重量(包含動(dòng)滑輪重量)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于水冷式垂直冷凝管外的除液裝置，其特征在于，采用了動(dòng)滑輪和定滑輪組來(lái)連接接水盆，可有效減小液盆移動(dòng)距離，并設(shè)置所述刮液裝置總體長(zhǎng)度(包含連桿)為冷凝管的三分之二，懸吊接水盆內(nèi)部的虹吸管吸入口至上方彎曲部分的距離(L)為冷凝管長(zhǎng)度的六分之一。
【文檔編號(hào)】F28B9/08GK104154773SQ201410206099
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】楊柳, 張小松, 杜塏 申請(qǐng)人:東南大學(xué)常州研究院