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      多軸聯(lián)動機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4551284閱讀:1427來源:國知局
      多軸聯(lián)動機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多軸聯(lián)動機構(gòu),外筒體,中心體,中心同一高度上圓周均布三至七個(下文和圖示中以六個為例說明)角度可調(diào)的擋板,擋板軸兩端分別垂直并轉(zhuǎn)動支撐于中心體和外筒體側(cè)壁上,與擋板軸相垂直的連接板和連桿均與調(diào)節(jié)圈滑動連接,連接板的懸置端與電動執(zhí)行器帶動的曲柄連桿機構(gòu)相鉸接,調(diào)節(jié)圈上有一向下的指針及其下方有角度盤,該機構(gòu)的優(yōu)點在于:所有擋板根據(jù)需要可以同時聯(lián)動調(diào)節(jié)角度并保持角度一致,即電動執(zhí)行器經(jīng)曲柄連桿機構(gòu)帶動連接板滑動調(diào)節(jié)圈并轉(zhuǎn)動擋板軸,同時由調(diào)節(jié)圈調(diào)節(jié)五個連桿轉(zhuǎn)動擋板軸而改變所有擋板角度,根據(jù)調(diào)節(jié)圈上指針的位置確定調(diào)節(jié)擋板角度大小。
      【專利說明】多軸聯(lián)動機構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種多軸聯(lián)動機構(gòu),特別適用于風(fēng)粉混合和輸送系統(tǒng)中以形成旋流。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,在粉體氣力輸送過程中,為了調(diào)節(jié)粉量偏差,大多采用的一種方式是安裝節(jié) 流元件,其目的是讓由于管道徑大小而產(chǎn)生的阻力原因造成的粉體無法均勻分配的問題得 以解決。這一方式也是當(dāng)前比較容易采用的調(diào)節(jié)手段,但其成效卻不盡人意,并且還經(jīng)常由 此產(chǎn)生一些不利的因素。比方說有些管道中粉多而風(fēng)量小,此時粉體的輸送就成了問題。 為了減少粉量就會通過一些方式增加管道的阻力,此措施在減少粉量的同時也造成風(fēng)量更 小。此時就會造成風(fēng)粉傳輸困難,致使粉體在管道中沉淀甚至是堵管現(xiàn)象的發(fā)生。由此可 以看出,只要是通過改變管道阻力的手段來控制風(fēng)粉量的傳輸并不是件可行的方式。
      [0003] 為了提高輸送效果,有廠家重點研究了風(fēng)粉混合器的結(jié)構(gòu)改善上,如專利申請?zhí)?為200910247159,申請日:2009/11/24,名稱為可調(diào)風(fēng)粉混合器的發(fā)明。其具體內(nèi)容如下: 涉及一種供燃燒設(shè)備用的塊狀或粉末燃料的制備,特別是一種可調(diào)風(fēng)粉混合器,其結(jié)構(gòu)要 點在于,還包括有一可調(diào)擋板以及一種執(zhí)行構(gòu)件,可調(diào)擋板的一端部與固定擋板的一端部 鉸接,可調(diào)擋板的另一端部為活動端,與執(zhí)行構(gòu)件連接。該專利技術(shù)將隔板變?yōu)榭尚D(zhuǎn)調(diào) 節(jié),實現(xiàn)部分調(diào)節(jié)功能,但是因限于單個隔板且調(diào)節(jié)有限,無法有效改變風(fēng)箱風(fēng)壓,從而也 無法有效實現(xiàn)下粉管下粉通暢、均勻的技術(shù)目的。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是在風(fēng)粉混合和輸送過程中,使管道內(nèi)風(fēng)粉混合物形成旋流,為調(diào) 節(jié)粉量偏差和旋流,提供一種多軸聯(lián)動機構(gòu),改變以往風(fēng)粉均勻傳送裝置中擋板不可調(diào)或 者不能按需調(diào)整,以達(dá)到粉體均勻混和及旋流輸送粉體的目的。
      [0005] 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):多軸聯(lián)動機構(gòu)包括外筒體,中心 體,中心同一高度上圓周均布六個角度可調(diào)的擋板,擋板軸兩端分別垂直并轉(zhuǎn)動支撐于中 心體和外筒體側(cè)壁上,有一個與擋板軸相垂直的連接板,連接板的懸置端與電動執(zhí)行器帶 動的曲柄連桿機構(gòu)相鉸接,連接板還與調(diào)節(jié)圈滑動連接,五個與擋板軸相垂直的連桿與調(diào) 節(jié)圈滑動連接,在調(diào)節(jié)圈上有一向下的指針及其下方有角度盤。電動執(zhí)行器經(jīng)曲柄連桿機 構(gòu)帶動連接板滑動調(diào)節(jié)圈并轉(zhuǎn)動擋板軸,再由調(diào)節(jié)圈調(diào)節(jié)五個連桿轉(zhuǎn)動擋板軸而改變所有 擋板角度,根據(jù)調(diào)節(jié)圈上刻度指針的位置確定調(diào)節(jié)擋板角度大小。
      [0006] 本發(fā)明的有益效果是:根據(jù)需要所有擋板可以同步聯(lián)動調(diào)節(jié)角度,保證所有擋板 的傾斜角度相等,既可以實現(xiàn)利用傾斜擋板調(diào)節(jié)風(fēng)壓和形成旋流均勻輸送風(fēng)粉的目的,又 保證了擋板角度的穩(wěn)定性,靈活性很大。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007] 圖1是多軸聯(lián)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008] 圖2是多軸聯(lián)動機構(gòu)的俯視圖。
      [0009] 圖3是從圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010] 圖4是調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 圖5是調(diào)節(jié)圈的剖視圖。
      [0012] 圖6是連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013] 圖7是連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 圖中:1-電動執(zhí)行器;2-曲柄連桿機構(gòu);3-連接板;4-軸座;5-擋板;6-外筒體; 7_螺栓;8-中心體;9-擋板軸;10-連桿;11-調(diào)節(jié)圈;12-限位支座;13-指針。

      【具體實施方式】
      [0015] 最佳實施例:
      [〇〇16] 多軸聯(lián)動機構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖1?7所示,包括外筒體(6),中心體(8),中心同一高 度上圓周均布六個角度可調(diào)的擋板(5),為了形成旋流,擋板(5)須傾斜等角度順流布置, 擋板軸(9)兩端分別垂直并轉(zhuǎn)動支撐于中心體(8)和外筒體(6)側(cè)壁上,有一個與擋板軸 (9)相垂直的連接板(3),連接板(3)上開有一個弧形槽和一個矩形槽,弧形槽用固定螺栓 限定連接板(3)的旋轉(zhuǎn)路徑及固定其位置,連接板(3)的懸置端與電動執(zhí)行器(1)帶動的 曲柄連桿機構(gòu)(2)相鉸接,五個與擋板軸(9)相垂直的連桿(10)下端開有矩形槽,用螺栓 (7)分別通過連接板(3)和連桿(10)的矩形槽與調(diào)節(jié)圈(11)滑動連接,在調(diào)節(jié)圈(11)上 有一向下的指針(13)及其下方有角度盤,調(diào)節(jié)圈(11)通過限位支座(12)夾持。
      【權(quán)利要求】
      1. 多軸聯(lián)動機構(gòu),其特征在于:主要包括外筒體(6),中心體(8),中心同一高度上圓周 均布六個角度可調(diào)的擋板(5),擋板軸(9)兩端分別垂直并轉(zhuǎn)動支撐于中心體(8)和外筒體 (6)側(cè)壁上,與擋板軸(9)相垂直的連接板(3)和連桿(10)均與調(diào)節(jié)圈(11)滑動連接,連 接板(3)的懸置端與電動執(zhí)行器(1)帶動的曲柄連桿機構(gòu)(2)相鉸接,調(diào)節(jié)圈(11)上有一 向下的指針(13)及其下方有角度盤。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸聯(lián)動機構(gòu),其特征在于:與擋板軸(9)垂直的連接板(3) 上開有一個弧形槽和一個矩形槽。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸聯(lián)動機構(gòu),其特征在于:與擋板軸(9)垂直的連桿(10) 上開有一個矩形槽。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸聯(lián)動機構(gòu),其特征在于:由曲柄連桿機構(gòu)(2)、連接板 (3)、調(diào)節(jié)圈(11)、連桿(10)和擋板軸(9)通過多級連接實現(xiàn)聯(lián)動。
      【文檔編號】F23K3/02GK104089298SQ201410351138
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
      【發(fā)明者】高占民, 石朋, 陳慶敏 申請人:吉林大學(xué)
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