一種w型和u型管道氣塞消除方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種W型和U型管道氣塞消除方法，步驟為：1.將連接W型和U型管道的系統(tǒng)進(jìn)出口管兩端分別與臨時(shí)管道連接，并對(duì)W型和U型管道兩端采用臨時(shí)閥門(mén)隔離密封；2.在W型和U型管道隔離密封段兩端的臨時(shí)管道上分別設(shè)置抽氣孔及充氣孔，并分別與真空泵及充氣氣源相連；3.采用真空泵對(duì)W型和U型管道隔離密封段抽真空，繼續(xù)保持抽氣并沖入可溶性氣體X，反復(fù)操作，直至該管段全部置換為所充入的可溶性氣體X，關(guān)閉氣源；4.打開(kāi)W型和U型管道一端的臨時(shí)閥門(mén)，緩慢進(jìn)水溶液，所充入的可溶性氣體可完全溶解于該溶液，并且無(wú)新氣體生成；消除了W型和U型管道化學(xué)清洗前期產(chǎn)生氣塞的問(wèn)題，為后續(xù)化學(xué)清洗的順利進(jìn)行、清洗效果及電站正常啟機(jī)運(yùn)行提供了保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種W型和U型管道氣塞消除方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種W型和U型管道清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種W型和U型管道氣塞消除方法。

【背景技術(shù)】
[0002]W型和U型換熱管道(如過(guò)熱器、再熱器等)運(yùn)行到一定時(shí)間后，需要采用化學(xué)清洗去除運(yùn)行過(guò)程中換熱面生成的垢(主要為鐵的氧化物)，以提高鍋爐的熱效率和降低氧化皮脫落的風(fēng)險(xiǎn)。W型和U型管道化學(xué)清洗前期，通常采用直接上水進(jìn)行水沖洗，采用這些方法存在以下缺點(diǎn):
[0003]I)W型和U型管道化學(xué)清洗直接上水的過(guò)程中，在W型和U型管內(nèi)易形成氣塞；
[0004]2) W型和U型管道化學(xué)清洗前期若產(chǎn)生氣塞，后期采取疏通措施較繁且不易疏通；
[0005]3)上水過(guò)程中產(chǎn)生氣塞，從而引起化學(xué)清洗過(guò)程中部分管道堵塞，導(dǎo)致啟機(jī)時(shí)爆管現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種W型和U型管道氣塞消除方法，消除了 W型和U型管道化學(xué)清洗前期產(chǎn)生氣塞的問(wèn)題，為后續(xù)化學(xué)清洗的順利進(jìn)行、清洗效果及電站正常啟機(jī)運(yùn)行提供了保證。
[0007]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種W型和U型管道氣塞消除方法，其特征在于:包括如下步驟:
[0009]步驟1:將連接W型和U型管道的系統(tǒng)進(jìn)出口管兩端分別與臨時(shí)管道連接，并對(duì)W型和U型管道兩端采用臨時(shí)閥門(mén)隔離密封；
[0010]步驟2:在W型和U型管道隔離密封段兩端的臨時(shí)管道上分別設(shè)置抽氣孔及充氣孔，并分別與真空泵及充氣氣源相連；
[0011]步驟3:采用真空泵對(duì)W型和U型管道隔離密封段抽真空，繼續(xù)保持抽氣并沖入可溶性氣體X，反復(fù)操作，直至該管段全部置換為所充入的可溶性氣體X，關(guān)閉氣源；
[0012]步驟4:打開(kāi)W型和U型管道一端的臨時(shí)閥門(mén)，緩慢進(jìn)水溶液沖洗。
[0013]所述可溶性氣體X指易溶于水溶液的氣體。
[0014]所述水溶液指除鹽水、中性水溶液、酸洗水溶液或堿性水溶液。
[0015]所述可溶性氣體X 為 NO2、NH3、HCl、HF、HBr、H1、(:12或 F 2。
[0016]所述采用真空泵對(duì)W型和U型管道隔離密封段抽真空，其真空度為-0.05 ?-0.1OMPa0
[0017]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]I)可完全消除W型和U型管道化學(xué)清洗前期產(chǎn)生的氣塞。
[0019]2)保證W型和U型管道后續(xù)化學(xué)清洗的順利進(jìn)行。
[0020]3)減少W型和U型管道化學(xué)清洗后，機(jī)組啟動(dòng)期間因管道堵塞而產(chǎn)生的爆管現(xiàn)象。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]本發(fā)明一種W型和U型管道氣塞消除方法，其特征在于:包括如下步驟:
[0023]步驟1:將連接W型和U型管道的系統(tǒng)進(jìn)出口管兩端分別與臨時(shí)管道連接，并對(duì)W型和U型管道兩端采用臨時(shí)閥門(mén)隔離密封；
[0024]步驟2:在W型和U型管道隔離密封段兩端的臨時(shí)管道上分別設(shè)置抽氣孔及充氣孔，并分別與真空泵及充氣氣源相連；
[0025]步驟3:采用真空泵對(duì)W型和U型管道隔離密封段抽真空，繼續(xù)保持抽氣并沖入可溶性氣體X，反復(fù)操作，直至該管段全部置換為所充入的可溶性氣體X，關(guān)閉氣源；
[0026]步驟4:打開(kāi)W型和U型管道一端的臨時(shí)閥門(mén)，緩慢進(jìn)水溶液沖洗。
[0027]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述可溶性氣體X指易溶于水溶液的氣體，所充入的可溶性氣體可完全溶解于水溶液，并且無(wú)新氣體生成。如充入N02、NH3、HCl、HF、HBr、H1、Cl2N F2等ο
[0028]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述水溶液指除鹽水、中性水溶液、酸洗水溶液或堿性水溶液。
[0029]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述采用真空泵對(duì)W型和U型管道隔離密封段抽真空，其真空度為-0.05?-0.1OMPa0
【權(quán)利要求】
1.一種W型和U型管道氣塞消除方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟1:將連接W型和U型管道的系統(tǒng)進(jìn)出口管兩端分別與臨時(shí)管道連接，并對(duì)W型和U型管道兩端采用臨時(shí)閥門(mén)隔離密封； 步驟2:在W型和U型管道隔離密封段兩端的臨時(shí)管道上分別設(shè)置抽氣孔及充氣孔，并分別與真空泵及充氣氣源相連； 步驟3:采用真空泵對(duì)W型和U型管道隔離密封段抽真空，繼續(xù)保持抽氣并沖入可溶性氣體X，反復(fù)操作，直至該管段全部置換為所充入的可溶性氣體X，關(guān)閉氣源； 步驟4:打開(kāi)W型和U型管道一端的臨時(shí)閥門(mén)，緩慢進(jìn)水溶液沖洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的W型和U型管道氣塞消除方法，其特征在于:所述可溶性氣體X指易溶于水溶液的氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的W型和U型管道氣塞消除方法，其特征在于:所述水溶液指除鹽水、中性水溶液、酸洗水溶液或堿性水溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的W型和U型管道氣塞消除方法，其特征在于:所述可溶性氣體 X 為 N02、NH3> HCl、HF、HBr、H1、(:12或 F 2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的W型和U型管道氣塞消除方法，其特征在于:所述采用真空泵對(duì)W型和U型管道隔離密封段抽真空，其真空度為-0.05?-0.1OMPao
【文檔編號(hào)】F28G9/00GK104501650SQ201410578195
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】曹杰玉, 宋飛, 鄧宇強(qiáng), 龍國(guó)軍, 姚建濤, 劉鋒, 張祥金, 文慧峰, 倪瑞濤 申請(qǐng)人:西安熱工研究院有限公司