非對稱式加熱設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種非對稱式加熱設(shè)備。包括加熱爐本體（1)和燃燒器（2)，所述燃燒器（2)有三個，均設(shè)置在加熱爐本體（1)的頂部，所述燃燒器（2)的空氣管道內(nèi)壁靠近燃?xì)夂涂諝獾膮R合部（2.5)處設(shè)置有弧形凸起（2.6)。本實(shí)用新型一種非對稱式加熱設(shè)備，采用奇數(shù)對的燃燒器，非對稱布置相對于蓄熱式燃燒器的傳統(tǒng)常規(guī)布置，達(dá)到降耗目的的同時降低了設(shè)備投資成本。
【專利說明】非對稱式加熱設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備，尤其涉及一種蓄熱式加熱設(shè)備。屬于加熱爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]蓄熱式加熱爐是采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，交替切換空氣或氣體燃料與煙氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在最大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱，并可將助燃介質(zhì)或氣體燃料預(yù)熱，形成與傳統(tǒng)火焰不同的新型火焰類型，并通過換向燃燒使?fàn)t內(nèi)溫度分布更趨均勻。
[0003]加熱設(shè)備采用蓄熱式燃燒方式時傳統(tǒng)的布局必須采用對稱布置，當(dāng)用于小型加熱設(shè)備時，比如采用兩個燃燒器時，加熱設(shè)備的功率不足，而采用四個燃燒器時雖然達(dá)到了額定功率，但是成本大大提高，即采用偶數(shù)對的燃燒器或蓄熱箱，這樣的布局增加了加熱設(shè)備的資金投入。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種非對稱式加熱設(shè)備，此加熱設(shè)備采用奇數(shù)對的燃燒器，非對稱布置相對于蓄熱式燃燒器的傳統(tǒng)常規(guī)布置，達(dá)到降耗目的的同時降低了設(shè)備投資成本。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種非對稱式加熱設(shè)備，包括加熱爐本體，其特點(diǎn)是:所述加熱設(shè)備還包括燃燒器，所述燃燒器有奇數(shù)個，均設(shè)置在加熱爐本體的頂部，所述燃燒器的頂部為燃?xì)膺M(jìn)口，右部為空氣進(jìn)口，下部為燒嘴出口，所述燒嘴出口呈喇叭狀，燒嘴出口位于在加熱爐本體的爐膛內(nèi)，所述燃燒器的空氣管道內(nèi)壁靠近燃?xì)夂涂諝獾膮R合部處設(shè)置有弧形凸起。
[0007]本實(shí)用新型一種非對稱式加熱設(shè)備，其燃燒器有三個。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]①本實(shí)用新型一種非對稱式加熱設(shè)備，在弧形凸起的作用下，空氣形成旋轉(zhuǎn)氣流，產(chǎn)生很大的雙錐球型回流區(qū)，與燃?xì)饣旌虾笤诨鹧娓啃纬蛇B續(xù)而且穩(wěn)定燃燒條件。
[0010]②本實(shí)用新型在運(yùn)作過程中，總有一個燃燒器處于排氣狀態(tài)(休息狀態(tài))，通過三種工作過程的結(jié)合，可以使加熱設(shè)備不間斷運(yùn)行，在保證加熱設(shè)備的功率的同時也提高了工作效率。
[0011]③本實(shí)用新型采用奇數(shù)對的燃燒器，非對稱布置相對于蓄熱式燃燒器的傳統(tǒng)常規(guī)布置，達(dá)到降耗目的的同時降低了設(shè)備投資成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種非對稱式加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的立體圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的燃燒器的主視圖。
[0016]圖5為圖4的A-A向剖面圖。
[0017]圖6為圖5的B-B向剖面圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型的燃燒器的立體圖。
[0019]圖中:
[0020]加熱爐本體I，
[0021]燃燒器2，
[0022]空氣進(jìn)口2.1，
[0023]燃?xì)膺M(jìn)口2.2，
[0024]燒嘴出口2.3，
[0025]匯合部2.5，
[0026]弧形凸起2.6。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參見圖1-3，本實(shí)用新型涉及一種非對稱式加熱設(shè)備，它包括加熱爐本體I和燃燒器2，所述燃燒器2有三個，均設(shè)置在加熱爐本體I的頂部。
[0028]參見圖4-7，所述燃燒器2的頂部為燃?xì)膺M(jìn)口 2.2，右部為空氣進(jìn)口 2.1，下部為燒嘴出口 2.3，所述燒嘴出口 2.3呈喇叭狀，所述燃燒器2的空氣管道內(nèi)壁靠近燃?xì)夂涂諝饣旌系膮R合部2.5處設(shè)置有弧形凸起2.6。
[0029]工作原理:在弧形凸起2.6的作用下，空氣形成旋轉(zhuǎn)氣流，產(chǎn)生很大的雙錐球型回流區(qū)，與燃?xì)饣旌虾笤诨鹧娓啃纬蛇B續(xù)而且穩(wěn)定燃燒條件，并且利用喇叭狀的燒嘴出口
2.3的附壁效應(yīng)，火焰緊貼燃燒器2的出口側(cè)爐壁向四周均勻伸展，產(chǎn)生圓盤形平火焰，以對流方式傳熱給爐膛，以輻射方式傳熱給被加熱工件，能避免工件過燒。
[0030]工作過程一:左部和中部的燃燒器2工作時空氣從各自的空氣進(jìn)口 2.1進(jìn)風(fēng)，右部的燃燒器2的空氣進(jìn)口則排出煙氣。
[0031]工作過程二:左部和右部的燃燒器2工作時空氣從各自的空氣進(jìn)口 2.1進(jìn)風(fēng)，中部的燃燒器2的空氣進(jìn)口則排出煙氣。
[0032]工作過程三:中部和右部的燃燒器2工作時空氣從各自的空氣進(jìn)口 2.1進(jìn)風(fēng)，左部的燃燒器2的空氣進(jìn)口則排出煙氣。
[0033]上述三種過程，總有一個燃燒器處于排氣狀態(tài)(休息狀態(tài))，通過上述三種工作過程的結(jié)合，可以使加熱設(shè)備不間斷運(yùn)行，在保證加熱設(shè)備的功率的同時也提高了工作效率。
[0034]本實(shí)用新型適用于小型的加熱設(shè)備，采用奇數(shù)對的燃燒器或蓄熱箱，優(yōu)選的，燃燒器采用3個。非對稱布置相對于蓄熱式燃燒器的傳統(tǒng)常規(guī)布置，達(dá)到降耗目的的同時降低了設(shè)備投資成本。
【權(quán)利要求】
1.一種非對稱式加熱設(shè)備，包括加熱爐本體(I)，其特征在于:所述加熱設(shè)備還包括燃燒器(2)，所述燃燒器(2)有奇數(shù)個，均設(shè)置在加熱爐本體(I)的頂部，所述燃燒器(2)的頂部為燃?xì)膺M(jìn)口(2.2)，右部為空氣進(jìn)口(2.1)，下部為燒嘴出口(2.3)，所述燒嘴出口(2.3)呈喇叭狀，燒嘴出口(2.3)位于在加熱爐本體(I)的爐膛內(nèi)，所述燃燒器(2)的空氣管道內(nèi)壁靠近燃?xì)夂涂諝獾膮R合部(2.5)處設(shè)置有弧形凸起(2.6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非對稱式加熱設(shè)備，其特征在于:所述燃燒器(2)有三個。
【文檔編號】F23C5/08GK204026653SQ201420411327
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】林士洪, 林燕強(qiáng), 李興和, 林益志, 陳洪海, 曹虎 申請人:江陰市藍(lán)天工業(yè)爐窯制造有限公司