一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于計算機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)，包括熱管和散熱翹片，熱管的冷凝端設(shè)置有散熱翹片，熱管包括熱管殼和熱管芯，熱管殼包裹在熱管芯外，熱管芯內(nèi)壁具有溝槽結(jié)構(gòu)，所述熱管芯內(nèi)充滿所述工質(zhì)。本實用新型的有益效果：無紊流現(xiàn)象，其散熱效果快、充分，熱管的傳熱幾乎是等溫傳熱，將CPU和其它芯片上產(chǎn)生的熱量迅速轉(zhuǎn)移，避免了將熱量散到機箱內(nèi)的缺點。
【專利說明】一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于計算機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電腦運行的速度越來越快，電腦的核心部件CPU的工作頻率越來越高，機箱內(nèi)部擴展的集成電路越來越多，其發(fā)熱量和功耗也隨之增高。最新的CPU的頻率在超頻時提高電路的使用電壓，其發(fā)熱量巨大。把如此多的熱量迅速的散發(fā)出去，是保證電腦工作穩(wěn)定的重要問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為要解決的上述問題，本實用新型提供一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于包括熱管和散熱翹片，所述熱管的冷凝端設(shè)置有散熱翹片，所述熱管包括熱管殼和熱管芯，所述熱管殼包裹在所述熱管芯外，所述熱管芯內(nèi)壁具有溝槽結(jié)構(gòu)，所述熱管芯內(nèi)充滿工質(zhì)。
[0005]所述散熱翹片包括8片翅片，8片所述翅片定角度設(shè)置。
[0006]所述溝槽結(jié)構(gòu)包括齒槽和槽壁，所述齒槽和所述槽壁沿所述熱管芯內(nèi)壁規(guī)則排列。
[0007]本實用新型的有益效果:無紊流現(xiàn)象，其散熱效果快、充分，熱管的傳熱幾乎是等溫傳熱，將CPU和其它芯片上產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到風(fēng)道，通過風(fēng)道很快散發(fā)出去，避免了將熱量散到機箱內(nèi)的缺點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2是熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是散熱翹片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是熱管橫剖面結(jié)構(gòu)圖
[0012]圖中，1、熱管，2、散熱翹片，3、熱管殼，4、熱管芯，5、翅片，6、工質(zhì)，7、溝槽結(jié)構(gòu)。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1、2、3和4對本實用新型的一種【具體實施方式】做出說明。
[0014]本實用新型涉及一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)，包括熱管I和散熱翹片2，熱管
I的冷凝端設(shè)置有散熱翹片2，熱管I沒有熱傳方向的限制，蒸發(fā)端以及凝結(jié)端可以互換，熱管I包括熱管殼3和熱管芯4,熱管殼3包裹在熱管芯4外,熱管芯4內(nèi)壁具有溝槽結(jié)構(gòu)7,溝槽結(jié)構(gòu)7具有較好的功率比重性，熱管芯4內(nèi)充滿工質(zhì)6，熱傳導(dǎo)效率高，熱傳導(dǎo)的速度快。重量輕且構(gòu)造簡單無紊流現(xiàn)象，其散熱效果快、充分，熱管I的傳熱幾乎是等溫傳熱，將CPU和其它芯片上產(chǎn)生的熱量迅速轉(zhuǎn)移，避免了將熱量散到機箱內(nèi)的缺點。
[0015]散熱翹片2包括8片翅片5，8片翅片5定角度設(shè)置，便于熱量散發(fā)。
[0016]溝槽結(jié)構(gòu)7包括齒槽和槽壁，齒槽和槽壁相間設(shè)置沿?zé)峁苄?內(nèi)壁規(guī)則排列，具有較好的功率比重性。
[0017]使用例:熱管I是依靠自身內(nèi)部工質(zhì)6相變來實現(xiàn)傳熱的傳熱兀件,工質(zhì)6密封封存在熱管I內(nèi)，熱管I內(nèi)是在抽成真空的情況下裝入工6質(zhì)的，因而在較低的溫度下就能傳熱，起到冷卻的作用。鑒于CPU的溫度變化范圍通常在120°C以下，因此選擇常溫工作狀態(tài)熱管1，工質(zhì)6采用水，熱管殼3用銅作材料，熱管芯4可用絲網(wǎng)或鎳氈制作，工作溫度30?250°C，熱管I沒有熱傳方向的限制，蒸發(fā)端以及凝結(jié)端可以互換，在極小的溫差下就能把大量熱量從管的一端傳至另一端，散熱翹片2設(shè)置在熱管I的冷凝端，散熱翹片2包括8片翅片5，8片翅片5定角度設(shè)置，便于熱量散發(fā)，溝槽結(jié)構(gòu)7包括齒槽和槽壁，齒槽和槽壁相間設(shè)置沿?zé)峁苄?內(nèi)壁規(guī)則排列，具有較好的功率比重性，熱管殼3的外徑越大，熱量傳輸越快，溝槽結(jié)構(gòu)7的齒槽越多，熱量散發(fā)越快，由于機箱空間和結(jié)構(gòu)布置的限制，經(jīng)多次試驗測定，熱管殼3外徑為4mm,溝槽結(jié)構(gòu)7的齒槽個數(shù)為16,綜合散熱效果最好,能很好地避免將熱量散到機箱內(nèi)影響機體的整體運行效率。
[0018]以上對本實用新型的一個實例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)，包括熱管和散熱翹片，其特征在于所述熱管的冷凝端設(shè)置有散熱翹片，所述熱管包括熱管殼和熱管芯，所述熱管殼包裹在所述熱管芯外，所述熱管芯內(nèi)壁具有溝槽結(jié)構(gòu)，所述熱管芯內(nèi)充滿工質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱翹片包括8片翅片，8片所述翅片定角度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于機箱的微型熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述溝槽結(jié)構(gòu)包括齒槽和槽壁，所述齒槽和所述槽壁沿所述熱管芯內(nèi)壁規(guī)則排列。
【文檔編號】F28D15/02GK204143335SQ201420435039
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】李力, 楊恒, 崔賀 申請人:天津智鼎創(chuàng)聯(lián)信息科技有限公司