一種傳熱器真空封口機用封口升降裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱板真空封口機用升降裝置。該熱板真空封口機用升降裝置包括底板、升降板、絲桿和兩根相互平行設置的光桿，所述絲桿設于兩根光桿之間，并與兩根光桿平行設置，所述絲桿兩端分別通過軸承座固定在所述底板上，所述絲桿上套設有一塊絲桿連接塊，所述絲桿連接塊固定于所述升降板的背面，所述光桿兩端通過光桿支架座固定于所述底板上，每根光桿上套設有兩塊光桿滑塊，所述光桿滑塊固定于所述升降板的背面，所述絲桿的上端設有一個手搖輪。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便、升降平穩(wěn)順暢的熱板真空封口機用升降裝置。
【專利說明】一種傳熱器真空封口機用封口升降裝置

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種傳熱器真空封口機用封口升降裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，1964年發(fā)明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實驗室(Los Alamos Nat1nal Laboratory)并在上世紀60年代末達到理論研究高峰于70年代開始在工業(yè)領域大量應用。它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。工藝過關(guān)、設計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。但是，熱管具有以下的缺點:1、達到溫度最佳回應條件還未實現(xiàn)到，國內(nèi)的熱管管材還不成熟；2、換熱設備投資成本相對高；3、目前的熱管還未完善化，對管質(zhì)上的標準還未得到最新的技術(shù)，從而導致熱管換熱產(chǎn)品壽命短，必須要盡快采用最新的解決方法去提高管質(zhì)的兼容性以及熱管的真空度，以保證工作溫度對應。
[0003]基于以上熱管的缺點，產(chǎn)生了熱板傳熱器，熱板傳熱器呈長條形扁平狀，包括殼體和注射在內(nèi)部的超導液體,殼體內(nèi)包括很多根空心管,將超導液體注射在空心管內(nèi)，并將熱板傳熱器的兩端進行封口處理，防止超導液體流出，因此需要一套可以進行注射和真空封口的設備。傳熱器真空封口機包括注液和真空封口兩個系統(tǒng)，真空封口系統(tǒng)在實際操作的時候需要能夠上下升降來實現(xiàn)放置或者拿取熱板傳熱器，因此需要一套能夠升降平穩(wěn)、順暢的升降裝置。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便、升降平穩(wěn)順暢的傳熱器真空封口機用封口升降裝置。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種傳熱器真空封口機用封口升降裝置，包括底板、升降板、絲桿、兩根相互平行設置的光桿和拉伸氣缸，所述拉伸氣缸通過拉伸氣缸支架固定于所述升降板的前側(cè)面的上部，所述拉伸氣缸的下端從上而下穿過所述拉伸氣缸支架，并且拉伸氣缸下端設有魚眼，所述絲桿與兩根光桿平行設置，并位于兩根光桿之間，所述絲桿兩端分別通過軸承座固定在所述底板上，所述絲桿上套設有一塊絲桿連接塊，所述絲桿連接塊固定于所述升降板的后側(cè)面，每根光桿上套設有兩塊光桿滑塊，所述光桿滑塊固定于所述升降板的后側(cè)面，所述光桿兩端通過光桿支架座固定于所述底板上，所述絲桿的上端設有一個手搖輪。
[0007]所述光桿支架座通過螺釘固定于所述底板上，所述光桿支架座上設有光桿孔，所述光桿孔一側(cè)設有開槽，所述開槽與所述光桿孔相連通，所述光桿支架座上與所述光桿孔相互垂直設置有螺栓孔，所述螺栓孔與所述開槽相貫通，所述螺栓孔內(nèi)設有螺栓，并通過螺母鎖緊。
[0008]所述軸承座包括上軸承座和下軸承座,所述下軸承座通過螺釘固定在所述底板上，所述上軸承座與下軸承座之間設有軸承，所述軸承套設在所述絲桿的兩端，所述上軸承座通過螺釘與所述下軸承座相連接。
[0009]所述絲桿連接塊呈“T”形，所述絲桿連接塊上設有絲桿孔，與所述絲桿孔相互垂直設置有兩個螺釘孔，通過螺釘固定于所述升降板的后側(cè)面。
[0010]所述光桿滑塊上設有一個通孔，所述光桿滑塊的前側(cè)面設有四個固定孔。
[0011 ] 所述手搖輪上端面上設有搖柄。
[0012]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0013]本實用新型中，所述傳熱器真空封口機用封口升降裝置包括底板、升降板、絲桿、兩根相互平行設置的光桿和拉伸氣缸，所述升降板可相對所述底板上下移動，用戶通過搖轉(zhuǎn)安裝在所述絲桿上端的手搖輪使絲桿轉(zhuǎn)動，因為，與絲桿通過螺紋連接的，安裝在絲桿中部的絲桿連接塊上下運動，所述絲桿連接塊與所述升降板是固定連接的，則在所述絲桿連接塊上下運動的過程中，帶動所述升降板上下運動，用于真空封口裝置是安裝在升降板上的，所以實現(xiàn)了真空封口裝置的上下運動，在對準之后，所述拉伸氣缸工作，進行抽真空操作；因為，傳熱器上的空腔相對比較小，因此需要準確的進行抽真空操作需要準確地對準，所以通過所述光桿和光桿滑塊保證了升降板上下運動的平穩(wěn)性，所述光桿具有導桿的作用，所述光桿滑塊具有導向塊的作用，并且通過在絲桿的兩側(cè)各安裝一根光桿的結(jié)構(gòu)設置，進一步保證了運動的平穩(wěn)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]圖1為本實用新型所述傳熱器真空封口機用封口升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型所述傳熱器真空封口機用封口升降裝置去除升降板和拉伸氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型所述光桿支架座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型所述光桿滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實用新型所述絲桿連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中部件名稱對應的標號如下:
[0021]111、底板；112、升降板；113、絲桿；114、光桿；115、絲桿連接塊；116、光桿支架座；117、光桿滑塊；118、手搖輪；119、上軸承座；1110、下軸承座；1111、軸承；1112、光桿孔；1113、開槽；1114、螺栓孔；1115、絲桿孔；1116、螺釘孔；1117、臺階孔；1118、搖柄；1120、拉伸氣缸；1121、拉伸氣缸支架；1122、魚眼；1123、通孔；1124、固定孔。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述:
[0023]作為本發(fā)明所述傳熱器真空封口機用封口升降裝置的實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所不，包括底板111、升降板112、絲桿113、兩根相互平行設置的光桿114和拉伸氣缸1120，所述拉伸氣缸1120通過拉伸氣缸支架1121固定于所述升降板112的前側(cè)面的上部，所述拉伸氣缸1120的下端從上而下穿過所述拉伸氣缸支架1121，并且拉伸氣缸1120下端設有魚眼1122，所述魚眼1122用于連接真空封口裝置和拉伸氣缸1120，所述絲桿113設于兩根光桿114之間，并與兩根光桿114平行設置，所述絲桿113兩端分別通過軸承座固定在所述底板111上，所述絲桿113上套設有一塊絲桿連接塊115，所述絲桿連接塊115固定于所述升降板112的背面，所述光桿114兩端通過光桿支架座116固定于所述底板111上，每根光桿114上套設有兩塊光桿滑塊117，所述光桿滑塊117固定于所述升降板112的背面，所述絲桿113的上端設有一個手搖輪118。所述升降板112可相對所述底板111上下移動，用戶通過搖轉(zhuǎn)安裝在所述絲桿113上端的手搖輪118使絲桿113轉(zhuǎn)動，因為，與絲桿113通過螺紋連接的，安裝在絲桿113中部的絲桿連接塊115上下運動，所述絲桿連接塊115與所述升降板112是固定連接的，則在所述絲桿連接塊115上下運動的過程中，帶動所述升降板112上下運動，用于真空封口裝置是安裝在升降板112上的，所以實現(xiàn)了真空封口裝置的上下運動，在對準之后，所述拉伸氣缸1120工作，進行抽真空操作；因為，傳熱器上的空腔相對比較小，真空封口裝置需要準確的進行抽真空操作需要準確地對準，所以通過所述光桿114和光桿滑塊117保證了升降板112上下運動的平穩(wěn)性，所述光桿114具有導桿的作用，所述光桿滑塊117具有導向塊的作用，并且通過在絲桿113的兩側(cè)各安裝一根光桿的結(jié)構(gòu)設置，進一步保證了運動的平穩(wěn)性。
[0024]本實施例中，所述軸承座包括上軸承座119和下軸承座1110，所述下軸承座1110通過螺釘(圖中未示出)固定在所述底板111上，所述上軸承座119與下軸承座1110之間設有軸承1111，所述軸承1111套設在所述絲桿113的兩端，所述上軸承座119通過螺釘(圖中未示出)與所述下軸承座1110相連接。所述絲桿113的兩端分別架設在軸承1111上，然后通過軸承座將絲桿113固定在底板111上，當絲桿113轉(zhuǎn)動時，所述軸承1111的內(nèi)圈跟著轉(zhuǎn)動，軸承1111具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)順暢、噪音小、阻力小等優(yōu)勢。
[0025]本實施例中，所述光桿支架座116通過螺釘(圖中未示出)固定于所述底板111上，所述光桿支架座116上設有光桿孔1112，所述光桿孔1112 —側(cè)設有開槽1113，所述開槽1113與所述光桿孔1112相連通，所述光桿支架座116上與所述光桿孔1112相互垂直設置有螺栓孔1114，所述螺栓孔1114與所述開槽1113相貫通，所述螺栓孔1114內(nèi)設有螺栓(圖中未示出)，并通過螺母(圖中未示出)鎖緊。所述開槽1113的設置可以方便光桿114插入所述光桿孔1112內(nèi)，并且使光桿孔1112具有一定的彈性，再通過螺栓和螺母鎖緊，此種結(jié)構(gòu)安裝方便。
[0026]本實施例中，所述絲桿連接塊115呈“T”形，所述絲桿連接塊115上設有絲桿孔1115，與所述絲桿孔1115相互垂直設置有兩個螺釘孔1116，通過螺釘(圖中未示出)固定于所述升降板112的背面。
[0027]本實施例中，所述絲桿連接塊115上圍繞所述螺釘孔1116設有一個臺階孔1117。
[0028]本實施例中，所述光桿滑塊117上設有一個通孔1123，所述光桿滑塊117的前側(cè)面設有四個固定孔1124。所述光桿114穿過所述通孔1123，通過螺釘(圖中未示出)將所述光桿滑塊117固定于升降板112后側(cè)面。
[0029]本實施例中，所述手搖輪118上端面上設有搖柄1118。所述搖柄1118方便用戶操作所述手搖輪。
[0030]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領域】中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗所作的任何修改、等同替換、改進等得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳熱器真空封口機用封口升降裝置，其特征在于包括底板、升降板、絲桿、兩根相互平行設置的光桿和拉伸氣缸，所述拉伸氣缸通過拉伸氣缸支架固定于所述升降板的前側(cè)面的上部，所述拉伸氣缸的下端從上而下穿過所述拉伸氣缸支架，并且拉伸氣缸下端設有魚眼，所述絲桿與兩根光桿平行設置，并位于兩根光桿之間，所述絲桿兩端分別通過軸承座固定在所述底板上，所述絲桿上套設有一塊絲桿連接塊，所述絲桿連接塊固定于所述升降板的后側(cè)面，每根光桿上套設有兩塊光桿滑塊，所述光桿滑塊固定于所述升降板的后側(cè)面，所述光桿兩端通過光桿支架座固定于所述底板上，所述絲桿的上端設有一個手搖輪。
2.如權(quán)利要求1所述的傳熱器真空封口機用封口升降裝置，其特征在于所述光桿支架座通過螺釘固定于所述底板上，所述光桿支架座上設有光桿孔，所述光桿孔一側(cè)設有開槽，所述開槽與所述光桿孔相連通，所述光桿支架座上與所述光桿孔相互垂直設置有螺栓孔，所述螺栓孔與所述開槽相貫通，所述螺栓孔內(nèi)設有螺栓，并通過螺母鎖緊。
3.如權(quán)利要求2所述的傳熱器真空封口機用封口升降裝置，其特征在于所述軸承座包括上軸承座和下軸承座，所述下軸承座通過螺釘固定在所述底板上，所述上軸承座與下軸承座之間設有軸承，所述軸承套設在所述絲桿的兩端，所述上軸承座通過螺釘與所述下軸承座相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的傳熱器真空封口機用封口升降裝置，其特征在于所述絲桿連接塊呈“T”形，所述絲桿連接塊上設有絲桿孔，與所述絲桿孔相互垂直設置有兩個螺釘孔，通過螺釘固定于所述升降板的后側(cè)面。
5.如權(quán)利要求4所述的傳熱器真空封口機用封口升降裝置，其特征在于所述光桿滑塊上設有一個通孔，所述光桿滑塊的前側(cè)面設有四個固定孔。
6.如權(quán)利要求5所述的傳熱器真空封口機用封口升降裝置，其特征在于所述手搖輪上端面上設有搖柄。
【文檔編號】F28D15/02GK204154164SQ201420468642
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】金立鋒, 劉富平 申請人:嘉興市尤納特電子科技有限公司