管接頭端口封口機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種封口機，特別是一種管接頭端口封口機。
【背景技術】
[0002]目前管徑為Φ32?Φ60的管接頭裝焊在集箱上后需要進行水壓試驗，裝焊過程中需要完成:(1)管接頭端口機加工倒角；(2)根據(jù)管徑及壁厚不同需沖裁相應規(guī)格的封板；(3)封板與管接頭端口裝焊。其中沖裁封板需要相應的模具配套進行使用，安裝過程十分繁瑣，操作麻煩浪費人力并且耗費大量時間，同時封板與管接頭端口之間的裝焊，需要由持證焊工進行焊接，對焊接工人技能要求高，并且焊接的質量情況很不穩(wěn)定，同時工作量大，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種管接頭端口封口機，它操作方便并且大大提高了管接頭裝焊的效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種管接頭端口封口機，其特征在于:包含滾壓機構、防火罩、三爪卡盤、主軸箱、專機床身、電機、液壓站和氧-乙炔加熱裝置，主軸箱固定在專機床身上側，三爪卡盤通過空心主軸轉動，三爪卡盤與空心主軸的一端固定連接，空心主軸的另一端通過齒輪與電機連接由電機驅動，待加工的管接頭固定在三爪卡盤上，滾壓機構設置在待加工的管接頭一側并固定在主軸箱的前部，防火罩設置在滾壓機構和三爪卡盤外側并固定在主軸箱上，液壓站位于滾壓機構的一側，滾壓機構由液壓站驅動，氧-乙炔加熱裝置設置在待加工的管接頭一側并且位于三爪卡盤與滾壓機構之間。
[0006]進一步地，所述滾壓機構包含滾輪、翻轉軸支撐架、移動油缸、油缸支撐架、翻轉軸、連桿、滾輪架支座、滾輪座，翻轉軸支撐架和油缸支撐架均固定在專機床身一側，翻轉軸水平設置并且兩端轉動，翻轉軸安裝在翻轉軸支撐架上，滾輪架支座一端與翻轉軸一端固定連接，滾輪座固定在滾輪架支座上，滾輪轉動設置在滾輪架支座上，移動油缸前側設置有連桿，連桿的一端固定在翻轉軸上，移動油缸鉸接在油缸支撐架上，連桿另一端與移動油缸連接由移動油缸驅動。
[0007]進一步地，所述氧-乙炔加熱裝置包含底座、立桿、大夾板裝置、小夾板裝置、橫桿和氧-乙炔加熱槍，底座由三根水平設置并且兩兩呈120度夾角的底座板構成，立桿豎直設置并且立桿下端固定在底座中間，橫桿水平設置并且橫桿一端與大夾板裝置固定連接，大夾板裝置滑動設置在立桿上并通過鎖緊螺栓鎖緊固定在立桿上，小夾板裝置的一端滑動設置在橫桿上并通過鎖緊螺栓鎖緊固定在橫桿上，氧-乙炔加熱槍固定在小夾板裝置的另一端。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:管接頭端口封口機結構簡單、操作方便，封口成型速度快、效率高，同時大大減少了焊接工作量，尤其在焊接人員缺少的情況下，節(jié)省了勞動力；三爪卡盤能夠根據(jù)管徑采用相應卡尺，控制不同管徑(目前有Φ60、Φ57、Φ51、Φ45、Φ42、Φ38、Φ32)的夾頭長度，有效提高封口速度和質量，方便操作；滾輪成型結構改進為滾板成型結構，卡盤端面與滾板中心距相應更改，使封口密合度更高，杜絕滲水現(xiàn)象。節(jié)約可觀的焊接費用，免除部分焊接質量的擔憂。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的管接頭端口封口機的示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的管接頭端口封口機的側視圖。
[0011]圖3是本實用新型的管接頭端口封口機的滾壓機構的示意圖。
[0012]圖4是本實用新型的管接頭端口封口機的滾壓機構的俯視圖。
[0013]圖5是本實用新型的管接頭端口封口機的氧-乙炔加熱裝置的示意圖。
[0014]圖6是本實用新型的管接頭端口封口機的氧-乙炔加熱裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]如圖所示，一種管接頭端口封口機，包含滾壓機構1、防火罩2、三爪卡盤3、主軸箱4、專機床身5、電機6、液壓站7和氧-乙炔加熱裝置8，主軸箱4固定在專機床身5上側，三爪卡盤3通過空心主軸轉動，三爪卡盤3與空心主軸的一端固定連接，空心主軸的另一端通過齒輪9與電機6連接由電機6驅動，待加工的管接頭10固定在三爪卡盤3上，滾壓機構1設置在待加工的管接頭10 —側并固定在主軸箱4的前部，防火罩2設置在滾壓機構1和三爪卡盤3外側并固定在主軸箱4上，液壓站7位于滾壓機構1的一側，滾壓機構1由液壓站7驅動，氧-乙炔加熱裝置8設置在待加工的管接頭10 —側并且位于三爪卡盤3與滾壓機構1之間。
[0017]滾壓機構1包含滾輪11、翻轉軸支撐架12、移動油缸13、油缸支撐架14、翻轉軸
15、連桿16、滾輪架支座17、滾輪座18，翻轉軸支撐架12和油缸支撐架14均固定在專機床身5 —側，翻轉軸15水平設置并且兩端轉動，翻轉軸15安裝在翻轉軸支撐架12上，滾輪架支座17—端與翻轉軸15—端固定連接，滾輪座18固定在滾輪架支座17的另一端，滾輪11轉動設置在滾輪架支座17上，移動油缸13前側設置有連桿16，連桿16的一端固定在翻轉軸15上，移動油缸13鉸接在油缸支撐架12上，連桿16另一端與移動油缸13連接由移動油缸13驅動。
[0018]氧-乙炔加熱裝置8包含底座19、立桿20、大夾板裝置21、小夾板裝置22、橫桿23和氧-乙炔加熱槍24，底座19由三根水平設置并且兩兩呈120度夾角的底座板構成，立桿
20豎直設置并且立桿20下端固定在底座19中間，橫桿23水平設置并且橫桿23 —端與大夾板裝置21固定連接，大夾板裝置21滑動設置在立桿20上并通過鎖緊螺栓鎖緊固定在立桿20上，小夾板裝置22的一端滑動設置在橫桿23上并通過鎖緊螺栓鎖緊固定在橫桿23上，氧-乙炔加熱槍24固定在小夾板裝置22的另一端。
[0019]本實用新型的管接頭端口封口機使用的時候，首先將需要封口的管接頭放置在管接頭端頭封口機主軸箱4上的三爪卡盤3，工件旋轉時采用三爪卡緊、單頭夾緊模式。將管接頭依靠三爪卡盤3卡緊，根據(jù)管徑采用響應卡尺，控制不同管徑(Φ32?Φ60)。氧一乙炔加熱槍24根據(jù)管徑調節(jié)好位置，對管接頭端部封口端進行加熱，待管端溫度達到950?1050°C時，啟動滾壓機構1。調節(jié)好滾輪11與三爪卡盤3端面的距離，啟動滾壓機構1中的移動油缸13，由滾輪11逐步進給，封口面按管徑呈漸進式縮小并封合，完成對管接頭端口的封口。
[0020]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種管接頭端口封口機，其特征在于:包含滾壓機構、防火罩、三爪卡盤、主軸箱、專機床身、電機、液壓站和氧-乙炔加熱裝置，主軸箱固定在專機床身上側，三爪卡盤通過空心主軸轉動，三爪卡盤與空心主軸的一端固定連接，空心主軸的另一端通過齒輪與電機連接由電機驅動，待加工的管接頭固定在三爪卡盤上，滾壓機構設置在待加工的管接頭一側并固定在主軸箱的前部，防火罩設置在滾壓機構和三爪卡盤外側并固定在主軸箱上，液壓站位于滾壓機構的一側，滾壓機構由液壓站驅動，氧-乙炔加熱裝置設置在待加工的管接頭一側并且位于三爪卡盤與滾壓機構之間。2.按照權利要求1所述的管接頭端口封口機，其特征在于:所述滾壓機構包含滾輪、翻轉軸支撐架、移動油缸、油缸支撐架、翻轉軸、連桿、滾輪架支座、滾輪座，翻轉軸支撐架和油缸支撐架均固定在專機床身一側，翻轉軸水平設置并且兩端轉動，翻轉軸安裝在翻轉軸支撐架上，滾輪架支座一端與翻轉軸一端固定連接，滾輪座固定在滾輪架支座上，滾輪轉動設置在滾輪架支座上，移動油缸前側設置有連桿，連桿的一端固定在翻轉軸上，移動油缸鉸接在油缸支撐架上，連桿另一端與移動油缸連接由移動油缸驅動。3.按照權利要求1所述的管接頭端口封口機，其特征在于:所述氧-乙炔加熱裝置包含底座、立桿、大夾板裝置、小夾板裝置、橫桿和氧-乙炔加熱槍，底座由三根水平設置并且兩兩呈120度夾角的底座板構成，立桿豎直設置并且立桿下端固定在底座中間，橫桿水平設置并且橫桿一端與大夾板裝置固定連接，大夾板裝置滑動設置在立桿上并通過鎖緊螺栓鎖緊固定在立桿上，小夾板裝置的一端滑動設置在橫桿上并通過鎖緊螺栓鎖緊固定在橫桿上，氧-乙炔加熱槍固定在小夾板裝置的另一端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管接頭端口封口機，包含滾壓機構、防火罩、三爪卡盤、主軸箱、專機床身、電機、液壓站和氧-乙炔加熱裝置等，主軸箱固定在專機床身上側，三爪卡盤通過空心主軸轉動，三爪卡盤與空心主軸的一端固定連接，空心主軸的另一端通過齒輪與電機連接由電機驅動，待加工的管接頭固定在三爪卡盤上，滾壓機構設置在待加工的管接頭一側并固定在主軸箱的前部，防火罩設置在滾壓機構和三爪卡盤外側并固定在主軸箱上，液壓站位于滾壓機構的一側，滾壓機構由液壓站驅動，氧-乙炔加熱裝置設置在待加工的管接頭一側并且位于三爪卡盤與滾壓機構之間。本實用新型操作簡單，有效解決了管接頭縮頸突變問題，封口成型速度快、效率高。
【IPC分類】B21D37/16, B21D41/04
【公開號】CN204996957
【申請?zhí)枴緾N201520742595
【發(fā)明人】陳 全, 臧煒, 黃國權, 施金銅
【申請人】南通萬達鍋爐有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月24日