一種冷凝器的制造方法
【專利摘要】一種冷凝器，包括筒體、換熱管、左管箱和右管箱，所述的筒體包括左筒節(jié)、左筒體、右筒體和右筒節(jié)；左筒體與右筒體之間焊接有膨脹節(jié)，膨脹節(jié)一端焊接有內(nèi)襯筒；所述的左筒節(jié)與左筒體之間焊接有內(nèi)管板A；所述的右筒體與右筒節(jié)之間焊接有內(nèi)管板B；左筒節(jié)與右筒節(jié)的另一端均焊接有法蘭管板，左管箱和右管箱的法蘭分別通過螺栓與法蘭管板連接；所述的左筒節(jié)和右筒節(jié)上均設(shè)置有放凈口；所述的左筒體左端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和放凈口，右筒體右端設(shè)置有冷卻水出和排空口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、有效降低了冷凝器殼程和管程中兩種介質(zhì)混合的機(jī)率，防止發(fā)生安全事故，延長了使用壽命，提高了換熱效率。
【專利說明】一種冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備，尤其涉及一種冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器廣泛應(yīng)用于化工、煉油、食品等工業(yè)部門，傳統(tǒng)的單管板冷凝器，一旦換熱管管頭滲漏，殼程和管程中兩種介質(zhì)接觸后，往往形成強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)或其它易燃、易爆、高危度介質(zhì)，給人身和財(cái)產(chǎn)帶來嚴(yán)重?fù)p害。因此，需研發(fā)一種新型冷凝器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝器，該結(jié)構(gòu)合理、能有效降低冷凝器殼程和管程中兩種介質(zhì)混合的機(jī)率，防止發(fā)生安全事故，延長使用壽命，提高換熱效率。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種冷凝器，包括筒體、筒體內(nèi)設(shè)置的換熱管、筒體左右兩端設(shè)置的左管箱和右管箱，左管箱上設(shè)置有物料液出口，右管箱上設(shè)置有物料液進(jìn)口，其特征在于:所述的筒體包括左筒節(jié)、左筒體、右筒體和右筒節(jié)；左筒體與右筒體之間焊接有膨脹節(jié)，膨脹節(jié)一端焊接有內(nèi)襯筒；所述的左筒節(jié)與左筒體之間焊接有內(nèi)管板A ;所述的右筒體與右筒節(jié)之間焊接有內(nèi)管板B;左筒節(jié)與右筒節(jié)的另一端均焊接有法蘭管板，左管箱和右管箱的法蘭分別通過螺栓與法蘭管板連接，左管箱和右管箱的法蘭與法蘭管板之間還設(shè)置有纏繞墊及外管板；所述的左筒節(jié)和右筒節(jié)上均設(shè)置有放凈口 ；所述的左筒體左端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和放凈口，右筒體右端設(shè)置有冷卻水出和排空口 ；所述的右管箱封頭上設(shè)置有排空口和平衡口 ；所述管板A上設(shè)置有若干個(gè)拉桿，拉桿上設(shè)置有若干個(gè)定距管和折流板。
[0005]本實(shí)用新型所述的折流板前后交錯(cuò)設(shè)置在拉桿上。
[0006]本實(shí)用新型靠近冷卻水進(jìn)口端的折流板與管板A的距離大于其它折流板與折流板之間距離。
[0007]本實(shí)用新型靠近冷卻水進(jìn)口端的折流板與管板A的距離為730mm，其它折流板與折流板之間的距離均為620mm。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、有效降低了冷凝器殼程和管程中兩種介質(zhì)混合的機(jī)率，防止發(fā)生安全事故，延長了使用壽命，提高了換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中1、物料液出口，2、左管箱，3、放凈口，4、內(nèi)管板A，6、左筒體，7、膨脹節(jié)，8、內(nèi)襯筒，9、右筒體，10、冷卻水出口，11、法蘭管板，12、外管板，13、纏繞墊，15、右管箱，16、平衡口，17、排空口，18、物料液進(jìn)口，19、換熱管，20、右筒節(jié)，21、內(nèi)管板B，22、拉桿，24、折流板，25、定距管，26、冷卻水進(jìn)口，27、左筒節(jié)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0012]參照附圖，一種冷凝器，包括筒體、筒體內(nèi)設(shè)置的換熱管19、筒體左右兩端設(shè)置的左管箱2和右管箱15，左管箱上設(shè)置有物料液出口 1，右管箱15上設(shè)置有物料液進(jìn)口 18，其特征在于:所述的筒體包括左筒節(jié)27、左筒體6、右筒體9和右筒節(jié)20 ;左筒體6與右筒體9之間焊接有膨脹節(jié)8，膨脹節(jié)8 一端焊接有內(nèi)襯筒8 ;所述的左筒節(jié)27與左筒體6之間焊接有內(nèi)管板A4 ;所述的右筒體9與右筒節(jié)20之間焊接有內(nèi)管板B21 ;左筒節(jié)27與右筒節(jié)20的另一端均焊接有法蘭管板11，左管箱2和右管箱15的法蘭分別通過螺栓與法蘭管板11連接，左管箱2和右管箱15的法蘭與法蘭管板11之間還設(shè)置有纏繞墊13及外管板12 ;所述的左筒節(jié)27和右筒節(jié)20上均設(shè)置有放凈口 3 ;所述的左筒體6左端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口26和放凈口 3，右筒體9右端設(shè)置有冷卻水出口 10和排空口 17 ;所述的右管箱15封頭上設(shè)置有排空口 17和平衡口 16 ;所述管板A4上設(shè)置有若干個(gè)拉桿22，拉桿22上設(shè)置有若干個(gè)定距管25和折流板24。所述的折流板24前后交錯(cuò)設(shè)置在拉桿22上?？拷鋮s水進(jìn)口26端的折流板24與管板A4的距離大于其它折流板與折流板之間距離?？拷鋮s水進(jìn)口26端的折流板24與管板A4的距離為730mm，其它折流板與折流板之間的距離均為620mm。具體實(shí)施時(shí)，管程內(nèi)為物料液，殼程內(nèi)為冷卻水，本實(shí)用新型能有效降低冷凝器殼程和管程中兩種介質(zhì)混合的機(jī)率，即使有少量的物料液或冷卻水滲入左筒節(jié)或右筒節(jié)中，也能及時(shí)從放凈口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝器，包括筒體、筒體內(nèi)設(shè)置的換熱管(19)、筒體左右兩端設(shè)置的左管箱(2)和右管箱(15)，左管箱上設(shè)置有物料液出口( I )，右管箱(15)上設(shè)置有物料液進(jìn)口( 18)，其特征在于:所述的筒體包括左筒節(jié)(27)、左筒體(6)、右筒體(9)和右筒節(jié)(20);左筒體(6)與右筒體(9)之間焊接有膨脹節(jié)(8)，膨脹節(jié)(8)—端焊接有內(nèi)襯筒(8);所述的左筒節(jié)(27)與左筒體(6)之間焊接有內(nèi)管板A (4);所述的右筒體(9)與右筒節(jié)(20)之間焊接有內(nèi)管板B (21)；左筒節(jié)(27)與右筒節(jié)(20)的另一端均焊接有法蘭管板(11)，左管箱(2)和右管箱(15)的法蘭分別通過螺栓與法蘭管板(11)連接，左管箱(2)和右管箱(15)的法蘭與法蘭管板(11)之間還設(shè)置有纏繞墊(13)及外管板(12);所述的左筒節(jié)(27)和右筒節(jié)(20)上均設(shè)置有放凈口(3);所述的左筒體(6)左端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(26)和放凈口(3)，右筒體(9)右端設(shè)置有冷卻水出口(10)和排空口(17);所述的右管箱(15)封頭上設(shè)置有排空口( 17)和平衡口( 16);所述管板A (4)上設(shè)置有若干個(gè)拉桿(22)，拉桿(22)上設(shè)置有若干個(gè)定距管(25)和折流板(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器，其特征在于:所述的折流板(24)前后交錯(cuò)設(shè)置在拉桿(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器，其特征在于:靠近冷卻水進(jìn)口(26)端的折流板(24)與管板A (4)的距離大于其它折流板與折流板之間距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器，其特征在于:靠近冷卻水進(jìn)口(26)端的折流板(24)與管板A (4)的距離為730mm,其它折流板與折流板之間的距離均為620mm。
【文檔編號(hào)】F28D7/16GK204007240SQ201420484604
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】馮黎明, 黃曉晴 申請(qǐng)人:江蘇民和機(jī)械制造有限公司