內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器。為克服現(xiàn)有內(nèi)焰式燃燒器火焰軟且混，燃燒不充分、不穩(wěn)定，熱量不集中，熱效率低還會產(chǎn)生廢氣的缺陷，本實用新型采用的技術(shù)方案包括分火器、火蓋、濃火混合管和淡火混合管，分火器內(nèi)形成濃火混合腔和淡火混合腔；下火蓋蓋在淡火混合腔上并與之相通，上火蓋蓋在濃火混合腔上并與之相通；上火蓋和下火蓋之間設(shè)有上層火孔圈，上層火孔圈上開設(shè)濃焰出火孔；下火蓋的底面設(shè)有下層火孔圈，下層火孔圈上開設(shè)淡焰出火孔；所述濃焰出火孔的面積大于淡焰出火孔的面積。其優(yōu)點是：火焰強勁，燃燒充分且穩(wěn)定，熱量集中，熱效率高，廢氣排放量低。
【專利說明】內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灶具燃燒器，具體地說是一種內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]用于燃氣灶的內(nèi)焰式燃燒器主要由噴嘴、混合管、分火器和火蓋組成。火蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有單排出火孔，燃燒時，燃氣從噴嘴噴出，帶動一次空氣進入混合管內(nèi)混合，然后混合氣體進入分火器，從火蓋內(nèi)側(cè)的出火孔噴出，與二次空氣進一步混合后燃燒。
[0003]這種內(nèi)焰式燃燒器的缺陷是:第一，一次空氣系數(shù)(在燃燒器中預(yù)先和燃氣混合的空氣量與理論空氣之比，其數(shù)值大小反映了預(yù)混氣體的混合狀況)在0.45?0.65之間，稍微高點就會出現(xiàn)脫火、回火等問題，火焰軟且混；第二，由于出火孔排布密集，容易形成連焰，影響出火孔燃氣與四周的二次空氣混合，惡性循環(huán)，使其燃燒更加不充分，燃燒不充分缺氧導(dǎo)致火焰被拉長且溢出烹飪用具的底面，高溫火焰外移，減少了與烹飪用具的接觸時間和接觸面積，熱損失大，熱效率低，另外，還會增加燃燒過程中產(chǎn)生的CO、NOx等廢氣，污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，火焰強勁，燃燒充分且穩(wěn)定，熱量集中，熱效率高，廢氣排放量低。
[0005]為此，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，包括分火器和蓋在分火器上的火蓋，其技術(shù)特征是，
[0006]它還包括互不相通的濃火混合管和淡火混合管，所述的分火器內(nèi)形成濃火混合腔和淡火混合腔，濃火混合管的一端與濃火混合腔連通，另一端設(shè)有一濃火噴嘴，淡火混合管的一端與淡火混合腔連通，另一端設(shè)有一淡火噴嘴；
[0007]所述的火蓋包括環(huán)形上火蓋和環(huán)形下火蓋，下火蓋蓋在淡火混合腔上并與之相通，上火蓋蓋在濃火混合腔上并與之相通；上火蓋和下火蓋之間設(shè)有上層火孔圈，上層火孔圈上開設(shè)濃焰出火孔；下火蓋的底面設(shè)有下層火孔圈，下層火孔圈上開設(shè)淡焰出火孔；所述濃焰出火孔的面積大于淡焰出火孔的面積。
[0008]燃燒器將混合氣體(燃氣、空氣)分為上、下兩股:一股燃氣通過濃火噴嘴噴入濃火混合管，利用文丘里原理將一次空氣吸入到濃火混合管內(nèi)與燃氣混合，再進入濃火混合腔內(nèi)充分混合，均勻地分配到上層火孔圈，從濃焰出火孔內(nèi)噴出，與二次空氣進一步混合后形成火力強勁的濃火焰；另一股燃氣通過淡火噴嘴噴入淡火混合管，利用文丘里原理將一次空氣吸入到淡火混合管內(nèi)與燃氣混合，再進入淡火混合腔內(nèi)充分混合，均勻地分配到下層火孔圈，從淡焰出火孔內(nèi)噴出，與二次空氣進一步混合后形成火力較小的淡火焰。淡火焰對濃火焰孔直接加熱起到強勁穩(wěn)焰作用，避免了在提高一次空氣系數(shù)時出現(xiàn)脫火、離焰等現(xiàn)象，而且，淡火焰偏向濃火焰后可以更好地補充濃火焰，使?jié)饣鹧娑稳紵鼮槌浞郑瑥亩_到總體燃燒充分的效果，降低C0、N0x等廢氣的排放。既能保證二次空氣補充均勻、充分，火焰強勁，又能保證加熱效果好、熱量集中，熱效率高。
[0009]作為改進，所述的上層火孔圈設(shè)置在下火蓋的頂面或上火蓋的底面。這一設(shè)置，使得當上層火孔圈設(shè)置在下火蓋的頂面時，上、下層火孔圈與下火蓋為一體式，便于加工、裝配。
[0010]作為改進，所述的濃焰出火孔呈矩形、梯形或圓形。
[0011]作為改進，所述的淡焰出火孔呈矩形、梯形或圓形。
[0012]作為改進，位于淡焰出火孔下方的分火器上還開設(shè)二次空氣補充通道。這一設(shè)置，使得二次補充的空氣可由該二次空氣補充通道進入，不僅可以進一步提高淡火焰的燃燒效率，還能降低下層火孔圈的溫度，燃燒過程中抑制NOx的產(chǎn)生。
[0013]作為改進，所述的淡焰出火孔在垂直方向向上傾斜，與水平面呈I?50°的夾角。
[0014]作為改進，所述濃焰出火孔的出火方向指向火蓋的中心線，或偏向火蓋的中心線呈I?45°的夾角。
[0015]作為改進，所述淡焰出火孔的出火方向指向火蓋的中心線，或偏向火蓋的中心線呈I?45°的夾角。
[0016]作為改進，所述分火器的底部還設(shè)有一盛液盤。這一設(shè)置，使得盛液盤可以用來盛裝烹飪用具內(nèi)溢出來液體，便于清理。
[0017]作為改進，混合管和分火器為鋁壓鑄件、鑄鐵件或沖壓鉚接鈑金件。
[0018]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:火焰強勁，燃燒充分且穩(wěn)定，熱量集中，熱效率高，廢氣排放量低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的剖視圖。
[0020]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0021]圖3為本實用新型火蓋放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實用新型火蓋放大后的剖視圖。
[0023]圖5為本實用新型火蓋放大后又一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中所示:1、分火器，11、二次空氣補充通道，12、盛液盤，2、火蓋，21、上火蓋，22、下火蓋，31、濃火混合管，32、濃火混合腔，33、濃火噴嘴，34、上層火孔圈，35、濃焰出火孔，41、淡火混合管，42、淡火混合腔，43、淡火噴嘴，44、下層火孔圈，45、淡焰出火孔。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0026]如圖1、圖2所示的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，包括分火器1、蓋在分火器I上的火蓋2，以及互不相通的濃火混合管31和淡火混合管41。
[0027]所述的分火器I內(nèi)形成濃火混合腔32和淡火混合腔42，濃火混合管31的一端與濃火混合腔32連通，另一端設(shè)有一濃火噴嘴33 ;淡火混合管41的一端與淡火混合腔42連通，另一端設(shè)有一淡火噴嘴43。
[0028]如圖3、圖4、圖5所示，所述的火蓋2包括環(huán)形上火蓋21和環(huán)形下火蓋22，下火蓋22蓋在淡火混合腔42上并與之相通，上火蓋21蓋在濃火混合腔32上并與之相通。上火蓋21和下火蓋22之間設(shè)有上層火孔圈34，上層火孔圈34上開設(shè)濃焰出火孔35 ;下火蓋22的底面設(shè)有下層火孔圈44，下層火孔圈44上開設(shè)淡焰出火孔45 ;所述濃焰出火孔35的面積大于淡焰出火孔45的面積。
[0029]所述的上層火孔圈34設(shè)置在下火蓋21的頂面(也可以是設(shè)置在上火蓋22的底面)。
[0030]所述的濃焰出火孔35呈矩形(也可以呈梯形或圓形)。所述的淡焰出火孔45呈矩形(也可以呈梯形或圓形)。所述的淡焰出火孔45在垂直方向向上傾斜，與水平面呈，I?50°的夾角。所述濃焰出火孔35的出火方向指向火蓋的中心線(也可以是偏向火蓋的中心線呈I?45°的夾角)。所述淡焰出火孔45的出火方向指向火蓋的中心線(也可以是偏向火蓋的中心線呈I?45°的夾角)。
[0031]位于淡焰出火孔45下方的分火器I上還開設(shè)二次空氣補充通道11。所述分火器I的底部還設(shè)有一盛液盤12，該盛液盤12中還可以升出一中心火。
[0032]濃火混合管31、淡火混合管41和分火器I為鋁壓鑄件、鑄鐵件或沖壓鉚接鈑金件。
[0033]使用時，燃燒器將混合氣體(燃氣、空氣)分為上、下兩股:一股燃氣通過濃火噴嘴33噴入濃火混合管31，利用文丘里原理將一次空氣吸入到濃火混合管31內(nèi)與燃氣混合，再進入濃火混合腔32內(nèi)充分混合，均勻地分配到上層火孔圈34，從濃焰出火孔35內(nèi)噴出，與二次空氣進一步混合后形成火力強勁的濃火焰；另一股燃氣通過淡火噴嘴43噴入淡火混合管41，利用文丘里原理將一次空氣吸入到淡火混合管41內(nèi)與燃氣混合，再進入淡火混合腔42內(nèi)充分混合，均勻地分配到下層火孔圈44，從淡焰出火孔45內(nèi)噴出，與補充通道的二次空氣進一步混合后形成火力較小的淡火焰。如上所述，本實用新型的內(nèi)焰式燃燒器呈上下一濃一淡雙層高效燃燒。
[0034]應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，包括分火器(I)和蓋在分火器(I)上的火蓋(2)，其特征在于: 它還包括互不相通的濃火混合管(31)和淡火混合管(41 )，所述的分火器(I)內(nèi)形成濃火混合腔(32)和淡火混合腔(42)，濃火混合管(31)的一端與濃火混合腔(32)連通，另一端設(shè)有一濃火噴嘴(33)，淡火混合管(41)的一端與淡火混合腔(42)連通，另一端設(shè)有一淡火噴嘴(43)； 所述的火蓋(2)包括環(huán)形上火蓋(21)和環(huán)形下火蓋(22)，下火蓋(22)蓋在淡火混合腔(42)上并與之相通，上火蓋(21)蓋在濃火混合腔(32)上并與之相通；上火蓋(21)和下火蓋(22)之間設(shè)有上層火孔圈(34)，上層火孔圈(34)上開設(shè)濃焰出火孔(35);下火蓋(22)的底面設(shè)有下層火孔圈(44)，下層火孔圈(44)上開設(shè)淡焰出火孔(45);所述濃焰出火孔(35)的面積大于淡焰出火孔(45)的面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:所述的上層火孔圈(34)設(shè)置在下火蓋(21)的頂面或上火蓋(22)的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:所述的濃焰出火孔(35)呈矩形、梯形或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:所述的淡焰出火孔(45)呈矩形、梯形或圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:位于淡焰出火孔(45)下方的分火器(I)上還開設(shè)二次空氣補充通道(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:所述的淡焰出火孔(45)在垂直方向向上傾斜，與水平面呈I?50°的夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:所述濃焰出火孔(35)的出火方向指向火蓋的中心線，或偏向火蓋的中心線呈I?45°的夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:所述淡焰出火孔(45)的出火方向指向火蓋的中心線，或偏向火蓋的中心線呈I?45°的夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:所述分火器(I)的底部還設(shè)有一盛液盤(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焰式上下層濃淡燃燒器，其特征在于:濃火混合管(31)、淡火混合管(41)和分火器(I)為鋁壓鑄件、鑄鐵件或沖壓鉚接鈑金件。
【文檔編號】F23D14/84GK204100245SQ201420590381
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】王孟君 申請人:王孟君