燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門的制作方法
【專利摘要】一種燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，其特征在于它包括立式圓筒狀的筒殼和設(shè)置于筒殼上方的門蓋，門蓋呈底端封閉的立式圓筒狀，門蓋和筒殼鉸接；在筒殼下方設(shè)置有隔熱層，隔熱層由連通的管子組成的水平循環(huán)管路，在筒殼下方位于筒殼內(nèi)的管子之間設(shè)置有間隙，位于筒殼外部的管子之間焊接有扁鋼成為密封的爐膛受熱面。該防爆門利用重力作用，當(dāng)燃?xì)忮仩t爐膛在突然爆燃時(shí)，防爆門自動(dòng)開啟給爐膛泄壓，保護(hù)鍋爐不受損害。燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，耐高溫，成本低，是一種適用于溫度較高的燃?xì)忮仩t爐膛采用的防爆門結(jié)構(gòu)形式。
【專利說明】燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)忮仩t【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門結(jié)構(gòu)型式。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國家大力支持發(fā)展節(jié)能降耗技術(shù)，鼓勵(lì)發(fā)展清潔能源鍋爐，采用清潔能源天然氣作為鍋爐燃料，選用高效率燃?xì)忮仩t，以有效減少污染物排放，提高能源利用效率，進(jìn)一步落實(shí)“低碳經(jīng)濟(jì)”政策。所以，國內(nèi)出現(xiàn)了大批燃?xì)忮仩t，在用鍋爐進(jìn)行“煤改氣”改造的項(xiàng)目也越來越多。
[0003]為了保證燃?xì)忮仩t爐膛在突然爆燃時(shí)，不損害鍋爐本體，燃?xì)忮仩t爐膛應(yīng)設(shè)置防爆門，對(duì)燃?xì)忮仩t爐膛進(jìn)行泄壓?，F(xiàn)有燃?xì)忮仩t防爆門一般采用純鋼制的重力防爆門，不但防爆門成本較高，而且不適合設(shè)置在溫度較高的燃?xì)忮仩t爐膛上；防爆門設(shè)置不當(dāng)時(shí)，可能由于爐膛將熱量傳遞給防爆門，導(dǎo)致防爆門溫度較高，危及人身安全。
[0004]本實(shí)用新型涉及的燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，由防爆門、防爆門外殼、隔熱層組成，可以利用重力作用自動(dòng)保護(hù)燃?xì)忮仩t爐膛在突然爆燃時(shí)不受損害。由于該防爆門設(shè)置隔熱層，防爆門外殼溫度較低，不會(huì)對(duì)人體造成傷害。燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，可以設(shè)置在溫度較高的燃?xì)忮仩t爐膛，有效地對(duì)燃?xì)忮仩t和操作人員提供保護(hù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門結(jié)構(gòu)型式，可以解決純鋼制的重力防爆門成本較高的問題；由于設(shè)置了隔熱層和防爆門外殼，可以解決防爆門溫度較高，危及人身安全的問題。
[0006]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，它包括立式圓筒狀的筒殼和設(shè)置于筒殼上方的門蓋，門蓋和筒殼鉸接；在筒殼下方設(shè)置有隔熱層，隔熱層由連通的管子組成的水平循環(huán)管路，在筒殼下方位于筒殼內(nèi)的管子之間設(shè)置有間隙，位于筒殼外部的管子之間焊接有扁鋼成為密封的爐膛受熱面；
[0007]本方案的具體特點(diǎn)還有，門蓋呈底端封閉的立式圓筒狀，在門蓋中灌注耐火混凝土，保證防爆門自身重量，限制防爆門開啟壓力。
[0008]在門蓋底部焊接抓勾，門蓋和灌注的耐火混凝土形成一個(gè)整體。
[0009]門蓋中的耐火混凝土的高度比門蓋頂部的邊緣低50mm，鍋爐運(yùn)行時(shí)根據(jù)實(shí)際需要在50mm范圍內(nèi)增加耐火混凝土，以調(diào)節(jié)防爆門自身重量，調(diào)節(jié)防爆門開啟壓力。
[0010]燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門設(shè)置限位板，控制防爆門開啟角度。所述限位板呈圓弧狀。
[0011]在筒殼外部的管子上放置有立式圓筒狀外殼，在外殼中設(shè)置有保溫層，在外殼的頂部放置有頂蓋，頂蓋是一塊硅酸鋁纖維板。
[0012]本方案的有益效果是:
[0013]I)隔熱層對(duì)進(jìn)入防爆門的高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，防爆門外殼的內(nèi)壁覆蓋保溫層，保證防爆門外殼溫度不會(huì)太高，防止對(duì)人身形成傷害。
[0014]2)用耐火混凝土代替純鋼制防爆門蓋，因?yàn)槟突鸹炷吝h(yuǎn)低于鋼材的價(jià)格，可以大大降低防爆門的制作成本。
[0015]3)留有50mm的空隙，可以根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況增加耐火混凝土，以調(diào)節(jié)防爆門自身重量，調(diào)節(jié)防爆門開啟壓力。
[0016]4)門蓋內(nèi)部布置多個(gè)抓勾，將門蓋和耐火混凝土固定為一個(gè)整體，有效防止防爆門開啟時(shí)耐火混凝土脫落，保證防爆門多次開啟后仍能正常工作。
[0017]5)由于防爆門設(shè)置限位板，防爆門開啟到45度角時(shí)自動(dòng)限位，防爆門可以依靠自重復(fù)位，防止防爆門開啟角度超過90°時(shí)鎖死，減少了人工操作的麻煩。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本防爆門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為防爆門的開啟位置示意圖。
[0019]圖中:1-筒殼；2_門蓋；3_抓勾；4_耐火混凝土；5_保溫層；6_外殼；7_較軸；8-限位板；9-管子；10-扁鋼；11-頂蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，一種燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，它包括立式圓筒狀的筒殼I和設(shè)置于筒殼I上方的門蓋2，門蓋2和筒殼I鉸接；在筒殼I下方設(shè)置有隔熱層，隔熱層由連通的管子9組成的水平循環(huán)管路，在筒殼I下方位于筒殼I內(nèi)的管子9之間設(shè)置有間隙，位于筒殼I外部的管子9之間焊接有扁鋼10成為密封的爐膛受熱面，筒殼I底部與管子9、扁鋼10接觸處采用焊接連接。
[0021]門蓋2呈底端封閉的立式圓筒狀，在門蓋2中灌注耐火混凝土 4，保證防爆門自身重量，限制防爆門開啟壓力。在門蓋2底部焊接抓勾3，門蓋2和灌注的耐火混凝土 4形成一個(gè)整體。門蓋2中的耐火混凝土 4的高度比門蓋2頂部的邊緣低50mm，鍋爐運(yùn)行時(shí)根據(jù)實(shí)際需要在50mm范圍內(nèi)增加耐火混凝土 4，以調(diào)節(jié)門蓋2自身重量，調(diào)節(jié)防爆門開啟壓力。
[0022]在門蓋2上設(shè)置限位板8，控制門蓋開啟角度。所述限位板8呈圓弧狀。
[0023]在筒殼I外部的管子9上面設(shè)置有立式圓筒狀的外殼6，在外殼6中設(shè)置有保溫層5，在外殼6的頂部設(shè)置有頂蓋11，在頂蓋11上設(shè)置有保溫層。筒殼I采用材料為Q235B的鋼板卷制為圓筒狀，鋼板厚度6mm，筒殼I內(nèi)徑400mm。
[0024]門蓋2為圓筒狀，下端用底板封死，形成水桶結(jié)構(gòu)，通過鉸軸7連接到筒殼I上；門蓋2采用材料為Q235B的鋼板卷制為圓筒狀，鋼板厚度3mm，門蓋2內(nèi)徑460mm。
[0025]抓勾3利用鋼筋彎制而成，下端焊接于門蓋2底部；鋼筋兩個(gè)直段呈90°夾角，水平段長(zhǎng)度20mm，豎直段長(zhǎng)度100mm，抓勾3采用材料為Q235B的鋼筋彎制而成，鋼筋直徑為6mm ο
[0026]耐火混凝土 4澆筑于水桶狀的門蓋2內(nèi)部，并利用抓勾3固定牢固；耐火混凝土 4的厚度比門蓋2的厚度小50mm，耐火混凝土 4采用普通帆土耐火混凝土。
[0027]限位板8為半圓環(huán)狀鋼板，上端與門蓋2焊接固定，下端懸空，控制防爆門開啟角度為45°。限位板8內(nèi)環(huán)半徑100mm，外環(huán)半徑130mm，半圓環(huán)角度為135°，采用材料為Q235B的鋼板加工而成，鋼板厚度為6mm。
[0028]如圖1、圖2所示，外殼6為圓筒狀，豎直安裝于筒殼I的外圍，外殼6下端與由管子9、扁鋼10組成的隔熱層平面連接，上端由保溫層5蓋??；管子9、扁鋼10組成的隔熱層為水平平面，外殼6豎直安裝于隔熱層上面，外殼6底部與管子9、扁鋼10接觸處采用焊接連接。外殼6采用材料為Q235B的鋼板卷制為圓筒狀，鋼板厚度3mm，外殼6內(nèi)徑900mm。
[0029]保溫層5覆蓋于外殼6的內(nèi)壁，保溫層5采用硅酸鋁纖維板，厚度為80mm，保溫層5卷為圓筒狀覆蓋于外殼6的內(nèi)壁；頂蓋11放置在外殼6上端，頂蓋11采用硅酸鋁纖維板，厚度為80mmo
[0030]如圖1、圖2所不，管子9水平布置，多根管子9互相平行，管子9之間用扁鋼10密封，管子9、扁鋼10之間相互焊接成為密封平面，筒殼I與管子9垂直放置，在防爆門下面筒殼I內(nèi)徑范圍內(nèi)只設(shè)置管子9，不焊接扁鋼10，成為煙氣進(jìn)入防爆門的通道；管子9采用GB3087規(guī)定的20鋼管，鋼管規(guī)格Φ 60 X 4mm，扁鋼10采用材料為Q235B的鋼板加工而成，鋼板厚度為4mm。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，其特征在于它包括立式圓筒狀的筒殼和設(shè)置于筒殼上方的門蓋，門蓋和筒殼鉸接；在筒殼下方設(shè)置有隔熱層，隔熱層由連通的管子組成的水平循環(huán)管路，在筒殼下方位于筒殼內(nèi)的管子之間設(shè)置有間隙，位于筒殼外部的管子之間焊接有扁鋼成為密封的爐膛受熱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，其特征在于門蓋呈底端封閉的立式圓筒狀，在門蓋中灌注耐火混凝土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，其特征在于在門蓋底部焊接抓勾，門蓋和灌注的耐火混凝土形成一個(gè)整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，其特征在于門蓋中的耐火混凝土的高度比門蓋頂部的邊緣低50mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，其特征在于燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門設(shè)置限位板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，其特征在于所述限位板呈圓弧狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t隔熱重力防爆門，其特征在于在筒殼外部的管子上設(shè)置有立式圓筒狀外殼，在外殼中設(shè)置有保溫層，在外殼的頂部放置有頂蓋。
【文檔編號(hào)】F23M7/04GK204227455SQ201420668676
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】周冬雷, 趙立鵬, 李懷巖, 吳廷田, 袁良義 申請(qǐng)人:泰山集團(tuán)股份有限公司