本發(fā)明涉及一種燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燃燒器火蓋和燃燒器以及燃?xì)庠罹摺?/p>

背景技術(shù)：

燃?xì)庠罹呤侵敢砸夯蜌?、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進(jìn)行直火加熱的廚房用具。其中，燃?xì)庠罹咧饕ㄈ紵?。燃燒器主要包括分火器及火蓋；其中，火蓋一般包括外環(huán)火蓋和中心火蓋。

目前，燃燒器的外環(huán)火蓋呈環(huán)形，且外環(huán)火蓋的外緣周向開設(shè)有多個(gè)外環(huán)火孔。當(dāng)燃燒器點(diǎn)火后，火焰從中心火蓋上的中心火孔向外環(huán)火孔傳遞。為了更好使火焰從中心火孔傳遞至外環(huán)火孔，現(xiàn)有燃燒器的外環(huán)火蓋在沿徑向上還設(shè)置一個(gè)傳火槽。

但是，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述燃燒器外環(huán)火蓋上的傳火槽至少存在如下問題：由于傳火槽長度較長，燃燒時(shí)局部火焰集中，不利于該處燃?xì)馀c空氣有效混合，從而造成傳火槽處的燃燒工況較差，具體表現(xiàn)為煙氣(尤其是一氧化碳及氮的氧化物)易超標(biāo)、易產(chǎn)生黑煙、易回火等等，從而影響整個(gè)燃燒器的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種燃燒器火蓋和燃燒器以及燃?xì)庠罹?，主要目的在于在確保傳火槽傳火功能的基礎(chǔ)上，改善燃燒器火蓋上傳火槽處的燃燒工況，提高燃燒器的性能。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種燃燒器火蓋，所述燃燒器火蓋包括外環(huán)火蓋；其中，所述外環(huán)火蓋包括：

外環(huán)火蓋本體，所述外環(huán)火蓋本體的外周壁上設(shè)有多個(gè)外環(huán)火孔；所述外環(huán)火蓋本體徑向設(shè)置有貫通所述外環(huán)火蓋本體內(nèi)周壁和外周壁的傳火槽；

至少一個(gè)隔斷件，所述隔斷件設(shè)置在所述外環(huán)火蓋本體上，用于將所述傳火槽分隔成多個(gè)用于傳火的傳火孔；

其中，任意相鄰兩個(gè)所述傳火孔孔壁之間沿所述外環(huán)火蓋本體徑向的最短距離為M1，傳火孔沿外環(huán)火蓋本體的徑向長度為M2；其中，M1和M2滿足如下條件：M1≤4×M2。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述傳火槽上下貫通所述外環(huán)火蓋本體。

進(jìn)一步地，所述隔斷件設(shè)置在所述傳火槽的底部。

進(jìn)一步地，所述隔斷件與所述外環(huán)火蓋本體的背面連接。

進(jìn)一步地，所述隔斷件為條狀結(jié)構(gòu)；或所述隔斷件為柱狀結(jié)構(gòu)；或所述隔斷件為不規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)；

進(jìn)一步地，當(dāng)所述隔斷件為多個(gè)時(shí)，多個(gè)隔斷件平行地排布在所述傳火槽的底部。

進(jìn)一步地，所述隔斷件為設(shè)置在所述傳火槽上的凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)上設(shè)置有與所述傳火槽相通的通氣孔。

進(jìn)一步地，所述M1和M2滿足如下條件：0.5×M2≤M1≤1.5×M2。

進(jìn)一步地，所述隔斷件與所述外環(huán)火蓋本體為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述傳火槽的寬度為0.5-0.8mm。

進(jìn)一步地，所述傳火槽與其中一個(gè)所述外環(huán)火孔連通。

進(jìn)一步地，所述傳火槽為一個(gè)或多個(gè)；當(dāng)傳火槽為多個(gè)時(shí)，多個(gè)所述傳火槽均勻地分布在所述外環(huán)火蓋本體上。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種燃燒器，所述燃燒器包括上述任一項(xiàng)所述的燃燒器火蓋。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種燃?xì)庠罹?，所述燃?xì)庠罹甙ㄉ鲜龅娜紵鳌?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的燃燒器火蓋和燃燒器以及燃?xì)庠罹咧辽倬哂邢铝杏幸嫘Ч?/p>

一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供的燃燒器火蓋，通過在外環(huán)火蓋本體上設(shè)置至少一個(gè)隔斷件將傳火槽分隔成多個(gè)用于傳火的傳火孔，并且任意相鄰兩個(gè)傳火孔孔壁之間沿外環(huán)火蓋本體徑向的最短距離為M1、傳火孔沿外環(huán)火蓋本體的徑向長度為M2滿足如下條件：M1≤4×M2；從而在確保傳火槽傳火功能的基礎(chǔ)上，改善燃燒器火蓋上傳火槽處的燃燒工況，提高燃燒灶具中燃燒器的燃燒性能。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供的燃燒器火蓋通過將隔斷件設(shè)置成位于傳火槽的底部的條狀結(jié)構(gòu)，且與外環(huán)火蓋本體的背面連接。通過這樣設(shè)置不僅便于在外環(huán)火蓋本體上切割出傳火槽，而且便于用戶清潔傳火槽。另外，上述設(shè)置的隔斷件還可以對(duì)傳火槽起到加強(qiáng)作用，防止燃燒器外環(huán)火蓋本體斷裂。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供的燃燒器火蓋通過使任意相鄰兩個(gè)傳火孔121之間的間距M1與傳火孔121沿外環(huán)火蓋本體1徑向的長度M2滿足：0.5×M2≤M1≤1.5×M2；通過這樣設(shè)置可以進(jìn)一步提高傳火槽的傳火效率，以及進(jìn)一步提高傳火槽處的燃燒工況。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供的燃燒器和燃?xì)庠罹甙ㄉ鲜龅娜紵骰鹕w，因此其具有上述有益效果，在此不一一贅述。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種燃燒器火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種外環(huán)火蓋的局部主視圖；

圖3是圖2所示外環(huán)火蓋的局部后視圖；

圖4是圖2所示外環(huán)火蓋沿傳火槽縱向方向的剖視圖；

圖5是本發(fā)明的實(shí)施例提供的另一種外環(huán)火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種燃燒器火蓋，如圖1所示，燃燒器火蓋包括外環(huán)火蓋和中心火蓋。其中，中心火蓋軸向設(shè)有多個(gè)中心火孔21。如圖1至圖5所示，外環(huán)火蓋包括外環(huán)火蓋本體1和至少一個(gè)隔斷件13。其中，外環(huán)火蓋本體1的外周壁上開設(shè)有多個(gè)外環(huán)火孔11。并且，外環(huán)火蓋本體1徑向設(shè)置有貫通外環(huán)火蓋本體1內(nèi)周壁(即，外環(huán)火蓋本體1的內(nèi)圓面)和外周壁(外環(huán)火蓋本體的外圓面)的傳火槽12，用于將中心火孔21處的火焰?zhèn)鬟f至外環(huán)火孔11。其中，隔斷件13設(shè)置在外環(huán)火蓋本體1上，用于將傳火槽12分隔成多個(gè)用于傳火的傳火孔121(在此，傳火孔121的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè))。在此，為了確保傳火槽12的傳火功能，任意相鄰兩個(gè)傳火孔121孔壁之間沿外環(huán)火蓋本體1徑向的最短距離為M1(如圖3所示的距離)、傳火孔沿外環(huán)火蓋本體1的徑向長度為M2(如圖3所示的距離)；其中，M1和M2滿足如下條件：M1≤4×M2。

本實(shí)施例中燃燒器火蓋的外環(huán)火蓋不限制為一個(gè)，可以是兩個(gè)，甚至更多。

本實(shí)施例提供的燃燒器火蓋通過將外環(huán)火蓋本體1上的傳火槽12隔斷成多個(gè)傳火孔121，提高傳火槽12的燃燒工況(其中，燃燒工況：燃燒器各項(xiàng)性能指標(biāo)，如煙氣中的一氧化碳含量及熱效率均屬于燃燒工況范疇)的原理具體如下：傳火槽12由于是長條形，因此，傳火槽12中燃?xì)馊紵龝r(shí)的火焰也呈長條形。單個(gè)火孔面積過大(如，傳火槽12為一個(gè)面積較大的火孔)會(huì)造成同等條件下單位時(shí)間內(nèi)通過該火孔的燃?xì)饬枯^大，而且這些燃?xì)馊紵龝r(shí)形成的是單束火焰，單束燃?xì)庠谌紵^程中與空氣的接觸面積較小，燃燒工況差。在同等條件下，同等火孔截面積時(shí)，利用多個(gè)火孔(多個(gè)火孔面積之和與上述提到的單個(gè)火孔面積相等)替代單個(gè)火孔，則多個(gè)火孔形成的多束燃?xì)馀c空氣的接觸面積明顯比單束燃?xì)馀c空氣的接觸面積要大、燃燒所需時(shí)間短、燃燒充分，煙氣中CO含量低，相應(yīng)地，熱效率也會(huì)提升。因此，將傳火槽12隔斷成多個(gè)傳火孔121改善了傳火槽燃燒工況。另外，本實(shí)施例中的燃燒器火蓋，通過使任意相鄰兩個(gè)傳火孔121孔壁之間最短的距離不超過傳火孔121沿外環(huán)火蓋本體1的徑向長度的4倍，這樣設(shè)置，便可保證傳火槽12的傳火功能。

在此，本實(shí)施例中的隔斷件13可以為多種結(jié)構(gòu)，并且其在外環(huán)火蓋本體1上可以有多種安置方式，只要其能將傳火槽12分隔成多個(gè)傳火孔121，且不會(huì)破壞或影響傳火槽12本身的傳火功能即可。

在此，參見1至圖4，本實(shí)施例及下述實(shí)施例中的傳火槽12上下貫通外環(huán)火蓋本體1，使燃?xì)馔ㄟ^傳火槽12下方到達(dá)傳火槽12上方進(jìn)行燃燒。具體地，外環(huán)火蓋本體包括內(nèi)周壁、外周壁及位于內(nèi)周壁和外周壁之間的上周壁。內(nèi)周壁、外周壁及上周壁圍成的“幾”字形的空心結(jié)構(gòu)，傳火槽12上下貫穿外環(huán)火蓋本體1的上周壁，但并未上下貫穿外環(huán)火蓋本體1的內(nèi)周壁和外周壁，傳火槽12只需上下貫穿上周壁即可實(shí)現(xiàn)傳火槽12上下貫通外環(huán)火蓋本體1。

較佳地，本實(shí)施例及下述實(shí)施例中的隔斷件13與外環(huán)火蓋本體1的材質(zhì)一致。并且，隔斷件13與外環(huán)火蓋本體1為一體式結(jié)構(gòu)。

較佳地，本實(shí)施例及下述實(shí)施例中的傳火槽12的寬度為0.5-0.8mm。通過這樣設(shè)置提高傳火槽處的燃燒工況。

較佳地，本實(shí)施例及下述實(shí)施例中的傳火槽12與其中一個(gè)外環(huán)火孔11連通；提高傳火槽12的傳火效率。較佳地，外環(huán)火孔11均勻地分布在外環(huán)火蓋本體1的外周壁上。

較佳地，本實(shí)施例及下述實(shí)施例中的傳火槽12設(shè)置成一個(gè)或多個(gè)；當(dāng)傳火槽為多個(gè)時(shí)，多個(gè)傳火槽12均勻分布在外環(huán)火蓋本體1上，進(jìn)一步提高傳火槽12的傳火效率。

實(shí)施例2

較佳地，本實(shí)施例提供一種燃燒器火蓋，與上述實(shí)施例相比，如圖1、圖2、圖3及圖4所述，本實(shí)施例中由隔斷件13將傳火槽12分隔成的多個(gè)傳火孔121沿外環(huán)火蓋本體1徑向排布。通過這樣設(shè)置能使傳火孔121更好地將中心火孔21上的火焰?zhèn)髦镣猸h(huán)火孔11上。

為了實(shí)現(xiàn)傳火孔121沿外環(huán)火蓋本體1徑向排布，隔斷件13的結(jié)構(gòu)及在外環(huán)火蓋本體1上的位置有多種設(shè)置方式，在此不一一詳細(xì)介紹，只列舉如下幾種：

第一，隔斷件設(shè)置在傳火槽12中，對(duì)傳火槽12進(jìn)行徑向分隔。在此，隔斷件為高度、寬度與傳火槽12的高度、寬度適配的條狀結(jié)構(gòu)(如，圓條狀結(jié)構(gòu)、扁條狀等等)。當(dāng)然也可以設(shè)置成凸起結(jié)構(gòu)，具體參見實(shí)施例4。較佳地，當(dāng)隔斷件為多個(gè)時(shí)，多個(gè)隔斷件平行地安置在傳火槽12中。較佳地，多個(gè)隔斷件之間的間距相等。

第二，隔斷件安置在傳火槽12的頂部。具體地，隔斷件與傳火槽12槽壁120的上端連接；或直接與外環(huán)火蓋本體1的正面連接(即隔斷件的兩端連接在外環(huán)火蓋本體1上傳火槽12頂部外側(cè)的區(qū)域上)。在此，隔斷件也可以設(shè)置條狀結(jié)構(gòu)。較佳地，當(dāng)隔斷件為多個(gè)時(shí)，多個(gè)隔斷件平行地安置在傳火槽12的頂部。較佳地，多個(gè)隔斷件之間的間距相等。

第三，如圖2至圖4所示，隔斷件13設(shè)置在傳火槽12的底部。具體地，隔斷件13可以與傳火槽12槽壁120的下端連接；或直接與外環(huán)火蓋本體1的背面連接(即隔斷件的兩端連接在外環(huán)火蓋本體1上傳火槽12底部外側(cè)的區(qū)域上)。在此，隔斷件也可以設(shè)置條狀結(jié)構(gòu)。較佳地，當(dāng)隔斷件為多個(gè)時(shí)，多個(gè)隔斷件平行地安置在傳火槽12的底部。較佳地，多個(gè)隔斷件之間的間距相等。

其中，如圖2至圖4所示，上述將隔斷件13設(shè)置在傳火槽12的底部，且與外環(huán)火蓋本體1的背面連接的方式為優(yōu)選的設(shè)計(jì)方式。具體如下：一方面，將隔斷件13直接連接在外環(huán)火蓋本體1的背面有利于加工。如圖4所示，傳火槽12是機(jī)器在外環(huán)火蓋本體1上切割出來的。在切割時(shí)，要求外環(huán)火蓋本體1被完全切通，但隔斷件13不能被切損。因此，將隔斷件13設(shè)置在外環(huán)火蓋本體1的背面有利于切割，便于加工(在此，上述第一種方式中的，將隔斷件13直接連接在外環(huán)火蓋本體的正面，也是便于加工的一種方式)；而設(shè)置在其他位置(如，隔斷件13設(shè)置在傳火槽12的內(nèi)部，以及與傳火槽12的槽壁連接)不便于切割。另一方面，將隔斷件13直接連接在外環(huán)火蓋本體1的背面有利于燃燒器火蓋的美觀和清潔。具體地，從燃燒器火蓋的上方看，傳火槽12仍然是一條槽，如果有臟物落在上面，用水沖洗，或用牙簽等工具可以輕易清除。如果將隔斷件13直接連接在外環(huán)火蓋本體1的正面，由于傳火槽12正面是一個(gè)個(gè)小孔，妨礙清潔，清潔難度大。

另外，以第三種方式為例，如圖2和圖3所示，傳火孔121形成在傳火槽12的底部，且傳火孔121為條形，位于中間處的傳火孔121的孔壁由傳火槽12的槽壁和隔斷件13圍成。位于邊緣處的傳火孔121的孔壁由傳火槽12的槽壁、隔斷件及外環(huán)火蓋本體的內(nèi)周壁或外周壁圍成。在此，如圖3所示，任意相鄰兩個(gè)傳火孔121孔壁之間沿外環(huán)火蓋本體1徑向的最短距離M1等于隔斷件13沿徑向的長度。

較佳地，對(duì)于上述三種方案中的隔斷件13除了可以設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu)外，還可以設(shè)置成柱狀結(jié)構(gòu)或其他不規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例3

較佳地，本實(shí)施例提供一種燃燒器火蓋，與上述實(shí)施例相比，如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，任意相鄰兩個(gè)傳火孔121孔壁之間沿外環(huán)火蓋本體1徑向的最短距離為M1、傳火孔121沿外環(huán)火蓋本體徑向的長度M2進(jìn)一步滿足：0.5×M2≤M1≤1.5×M2。

本實(shí)施例通過上述設(shè)置，不僅能提高傳火槽12的傳火效率，而且還使傳火槽121處的燃燒工況較好。

較佳地，本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)傳火孔121孔壁之間沿外環(huán)火蓋本體1徑向的最短距離與傳火孔121的沿外環(huán)火蓋本體1的徑向長度一致。通過這樣設(shè)置，使傳火槽12的傳火效率及傳火槽12處的燃燒工況均較佳。

實(shí)施例4

較佳地，本實(shí)施例提供一種燃燒器火蓋，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的燃燒器火蓋中的隔斷件可設(shè)置成如下結(jié)構(gòu)：

如圖5所示，隔斷件13為設(shè)置在傳火槽12上的凸臺(tái)。具體地，凸臺(tái)設(shè)置在外環(huán)火蓋本體1上，傳火槽12穿過凸臺(tái)。該凸臺(tái)可以設(shè)置在外環(huán)火蓋本體1內(nèi)側(cè)，也可設(shè)置在傳火槽12中部。本實(shí)施例中的凸臺(tái)與外環(huán)火蓋本體1一起鍛壓成型。本實(shí)施例中的凸臺(tái)為一個(gè)或多個(gè)；當(dāng)凸臺(tái)為多個(gè)時(shí)，多個(gè)凸臺(tái)沿傳火槽12的徑向排布。較佳地，凸臺(tái)上還設(shè)置有與傳火槽12連通的通氣孔。

本實(shí)施例提供的燃燒器火蓋通過設(shè)置成上述結(jié)構(gòu)也能很好地提高傳火槽12的燃燒工況，但與實(shí)施例2中的優(yōu)選結(jié)構(gòu)相比，不便于傳火槽12的加工。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供一種燃燒器，本實(shí)施例中的燃燒器包括分火器和燃燒器火蓋。其中，所述燃燒器火蓋為上述任一實(shí)施例所述的燃燒器火蓋。

本實(shí)施例提供的燃燒器由于包括上述實(shí)施例的燃燒器火蓋，從而本實(shí)施例中的燃燒器火蓋使燃?xì)馊紵墓r好。

實(shí)施例6

本實(shí)施例提供一種燃?xì)庠罹?，本?shí)施例中的燃?xì)庠罹甙▽?shí)施例5的燃燒器。因此，本實(shí)施例中的燃?xì)庠罹呔哂袑?shí)施例1至實(shí)施例4中所述的有益效果，在此不一一贅述。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的燃燒器火蓋和燃燒器以及燃?xì)庠罹咄ㄟ^在外環(huán)火蓋本體上設(shè)置至少一個(gè)隔斷件將傳火槽分隔成多個(gè)用于傳火的傳火孔，以及使任意相鄰兩個(gè)傳火孔孔壁之間最短的距離不超過傳火孔沿外環(huán)火蓋本體的徑向長度的4倍；從而在確保燃燒器火蓋上傳火槽傳火功能的基礎(chǔ)上，改善傳火槽處的燃燒工況，提高燃燒灶具燃燒器的燃燒性能。

綜上，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。