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      燃氣壁爐煙帽的制作方法

      文檔序號:12505580閱讀:828來源:國知局
      燃氣壁爐煙帽的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種燃氣壁爐煙帽。



      背景技術(shù):

      壁爐是取暖設(shè)備,壁爐的煙帽一般是安裝在房屋頂部或是墻壁上。由于壁爐煙帽安裝在室外,外面自然環(huán)境中的風(fēng)的大小和風(fēng)的走向是不可預(yù)知和不能人為改變的。所以在燃氣壁爐使用過程中存在下述問題:

      1、壁爐在工作時向室外排放廢氣會受到室外空氣流的影響,當(dāng)室外起風(fēng)并且風(fēng)力夠大時,就會引起壁爐產(chǎn)生的廢氣不能正常從煙帽排出。

      2、室外的空氣可能會從煙帽內(nèi)煙管進入到壁爐燃燒室內(nèi),從而引起壁爐不能正常燃燒。

      3、在壁爐長期不使用的時候,有可能引起自然環(huán)境中的鳥類等動物在壁爐煙帽內(nèi)部筑巢,從而引起壁爐煙管的堵塞,這樣就造成壁爐不能正常使用。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中壁爐產(chǎn)生的廢氣不能排出,室外空氣倒灌進入壁爐中,導(dǎo)致不能正常燃燒的問題,提供一種燃氣壁爐煙帽。

      本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:

      一種燃氣壁爐煙帽,其特點在于,其包括內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板、外層導(dǎo)風(fēng)板、煙帽底板、外煙管、內(nèi)煙管;所述煙帽底板中心開有一圓孔,所述圓孔直徑與所述內(nèi)煙管直徑大小相同,所述內(nèi)煙管同心對齊焊接于所述煙帽底板下端,所述外煙管外套于所述內(nèi)煙管,所述外煙管同心對齊焊接于所述煙帽底板下端;所述內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板包括四個內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板,所述外層導(dǎo)風(fēng)板包括四個外導(dǎo)風(fēng)板,所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板和所述外導(dǎo)風(fēng)板相互交錯布置焊接于所述煙帽底板上端。

      較佳地,所述煙帽頂板焊接于所述內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板和所述外層導(dǎo)風(fēng)板的上端。

      較佳地,所述煙帽頂板可拆卸連接于所述內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板和所述外層導(dǎo)風(fēng)板的上端。

      在本技術(shù)方案中,利用所述煙帽頂板可拆卸連接或者焊接于所述內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板和所述外層導(dǎo)風(fēng)板的上端,用于封閉所述燃氣壁爐煙帽上端開口,有效防止鳥類從所述燃氣壁爐煙帽頂端進入所述燃氣壁爐煙帽內(nèi)筑巢的現(xiàn)象。

      較佳地,所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板為折彎狀板,所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板兩個內(nèi)表面之間構(gòu)成一第一夾角。

      較佳地,所述外導(dǎo)風(fēng)板為折彎狀板,所述外導(dǎo)風(fēng)板兩個內(nèi)表面之間構(gòu)成一第二夾角。

      在本技術(shù)方案中,通過采用所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板和所述外導(dǎo)風(fēng)板的特殊形狀和相互交錯的排列方式,使所述內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板和所述外層導(dǎo)風(fēng)板之間形成夾角,從而減小室外空氣進入所述燃氣壁爐煙帽的風(fēng)速,減小室外和室內(nèi)的空氣壓差,使燃氣壁爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣順利從所述圓柱形間隙排出,同時防止外界空氣進入所述內(nèi)煙管。

      較佳地,所述內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板圍成所述圓柱形間隙的內(nèi)圓,所述外層導(dǎo)風(fēng)板圍成所述圓柱形間隙的外圓,所述內(nèi)圓和所述外圓之間最小間距為14mm。

      在本技術(shù)方案中,所述外圓和所述內(nèi)圓之間最小間距較小,有效的防止鳥類進入所述燃氣壁爐煙帽內(nèi)筑巢的現(xiàn)象。

      較佳地,所述外煙管上端開有進氣孔。

      在本技術(shù)方案中,所述外煙管開有進氣孔用于室外新空氣進入。

      較佳地,所述進氣孔為三排。

      在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本實用新型各較佳實例。

      本實用新型的積極進步效果在于:

      本實用新型中的燃氣壁爐煙帽,有兩個獨立空氣通道,使燃氣壁爐內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣順利排至室外,室外的空氣可順利進入燃氣壁爐內(nèi),有利于燃氣壁爐內(nèi)部燃料充分燃燒,防止外界空氣倒灌進入壁爐,減少安全隱患。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一較佳實施例的燃氣壁爐煙帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型一較佳實施例的燃氣壁爐煙帽的分解示意圖。

      圖3為本實用新型一較佳實施例的燃氣壁爐煙帽中內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板、外層導(dǎo)風(fēng)板和煙帽底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本實用新型一較佳實例中燃氣壁爐煙帽的連接示意圖。

      附圖標記說明:

      1:燃氣壁爐煙帽

      11:煙帽頂板

      12:外層導(dǎo)風(fēng)板

      121:圓柱形間隙

      122:外導(dǎo)風(fēng)板

      13:內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板

      131:腔體

      132:內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板

      14:煙帽底板

      141:圓孔

      15:外煙管

      151:進氣孔

      152:腔體

      16:內(nèi)煙管

      161:腔體

      2:雙層煙管

      3:燃氣壁爐

      α:第一夾角

      β:第二夾角

      具體實施方式

      下面舉個較佳實施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

      如圖1-2所示,一種燃氣壁爐煙帽1,其包括內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板13、外層導(dǎo)風(fēng)板12、煙帽底板14、外煙管15、內(nèi)煙管16;煙帽底板14中心開有一圓孔141,圓孔141的直徑與內(nèi)煙管16的直徑大小相同,內(nèi)煙管16同心對齊焊接于煙帽底板14下端,外煙管15外套于內(nèi)煙管16,外煙管15同心對齊焊接于煙帽底板14下端;內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板13包括四個內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板132,外層導(dǎo)風(fēng)板12包括四個外導(dǎo)風(fēng)板122,內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板132和外導(dǎo)風(fēng)板122相互交錯布置焊接于煙帽底板14上端。

      如圖1和圖4所示,內(nèi)煙管16和外煙管15之間圍成的腔體152為一進氣通道;外界空氣從外煙管15上的進氣孔151進入外煙管15和內(nèi)煙管16所圍成的腔體152,從而順著腔體152進入燃氣壁爐3。內(nèi)煙管16的腔體161、內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板13圍成的腔體131和圓柱形間隙121共同構(gòu)成一排氣通道,燃氣壁爐3內(nèi)部燃燒產(chǎn)生的廢氣順著內(nèi)煙管16的腔體161向上經(jīng)過內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板13圍成的腔體131從圓柱形間隙121排放到室外。

      燃氣壁爐煙帽1有兩個獨立的空氣通道,使進氣通道和排氣通道分開互不干涉,所以燃氣壁爐3內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣可排至室外,室外的空氣可進入燃氣壁爐3內(nèi)。

      為了實現(xiàn)避免自然環(huán)境中鳥類等動物進入燃氣壁爐煙帽1的效果,燃氣壁爐煙帽1還包括煙帽頂板11,煙帽頂板11焊接于內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板13和外層導(dǎo)風(fēng)板12的上端。在其他實施例中,煙帽頂板11也可以通過可拆卸連接于內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板13和外層導(dǎo)風(fēng)板12的上端。內(nèi)層導(dǎo)風(fēng)板13和外層導(dǎo)風(fēng)板12之間圍成一圓柱形間隙121,該圓柱形間隙121最小間距為14mm,因間距較小,且煙帽頂板11將燃氣壁爐煙帽1上端封閉,所以鳥類無法進入燃氣壁爐煙帽1內(nèi)部,從而避免了鳥類在燃氣壁爐煙帽1內(nèi)筑巢的問題。

      為了達到使外部空氣不倒灌進入內(nèi)煙管16,燃氣壁爐3內(nèi)的廢氣可順利排至室外的效果,如圖3-4所示,燃氣壁爐煙帽1中內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板132為折彎狀板,內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板132兩個內(nèi)表面之間夾角為第一夾角α,該第一夾角α大小為100°;外導(dǎo)風(fēng)板122為折彎狀板,外導(dǎo)風(fēng)板122兩個內(nèi)表面之間夾角為第二夾角β,該第二夾角β大小為120°。這樣,利用四個外導(dǎo)風(fēng)板122和四個內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板132的特殊形狀和排列方式,當(dāng)外部空氣從圓柱形間隙121一個口進入后,便沿著外導(dǎo)風(fēng)板122的內(nèi)表面從另一個口出來,從而防止外部空氣從此圓柱形間隙121倒灌進入內(nèi)煙管16。

      為了達到減小空氣進入燃氣壁爐煙帽1的風(fēng)速,且有外界空氣進入燃氣壁爐3,燃氣壁爐3可以進行正常燃燒的效果,外煙管15上端開有進氣孔151,一方面保證了外界空氣能進入腔體152中,另一方面控制進入燃氣壁爐煙帽1的風(fēng)速。進氣孔151開設(shè)有三排,用于使外部空氣進入,在其他實施例中也可采用其他排數(shù)的進氣孔151用于外部空氣進入。

      如圖5所示,燃氣壁爐3安裝在室內(nèi),燃氣壁爐煙帽1安裝在室外房頂,兩者之間通過雙層煙管2進行連接,當(dāng)燃料在燃氣壁爐3內(nèi)燃燒的時候,要產(chǎn)生大量的熱,使得周圍的空氣受熱,體積膨脹,密度變小,所以熱空氣就會上浮,熱空氣周圍的冷空氣于是就流過來又填補熱空氣上升后留下的位置。這些冷空氣受熱后又上升,周圍新的冷空氣又流過來補充,如此繼續(xù)進行下去,就形成了一股上升的氣流,其中實線箭頭走向為排出廢氣通道,虛線箭頭走向為進入空氣通道。采用本實施例的燃氣壁爐煙帽1可以通過雙層煙管2很快地將燃氣壁爐3內(nèi)燃燒以后產(chǎn)生的廢氣排出來,使越來越多的新鮮空氣更快地融入燃氣壁爐3里面。

      雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說明,本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。

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