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      一種改進落灰結構的鍋爐的制作方法

      文檔序號:12400878閱讀:533來源:國知局
      一種改進落灰結構的鍋爐的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種鍋爐。



      背景技術:

      鍋爐在燃燒盡后成為煙灰,則煤炭鍋爐在使用過程中,為了避免積灰對燃燒的影響,需要對煙灰進行定期清理?,F(xiàn)有技術中,落灰主要是通過燃燒架上的間隙自動落灰,或通過復雜的落灰結構來實現(xiàn)。



      技術實現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術的上述不足,本實用新型提供一種結構簡單且可以有效落灰的改進落灰結構的鍋爐。

      本實用新型解決其技術問題的技術方案是:

      一種改進落灰結構的鍋爐,包括箱體,箱體內設置燃燒室,燃燒室通過煙道通道連通煙道出口,箱體上設置有連通進水口和出水口的水循環(huán)部,其特征在于:所述的箱體上對應燃燒室位置設置有開門,燃燒室下方平行設置一固定桿以及一搖桿,所述的固定桿固定在箱體內,所述的搖桿設置在搖臂上,所述的搖臂固定連接設置在箱體外的搖柄并通過搖柄帶動搖動,所述的固定桿與搖桿上架設有第一燃燒架,所述的第一燃燒架與箱體之間傾斜設置有第二燃燒架,且所述的第一燃燒架位于第二燃燒架下方,所述的第一燃燒架由搖桿帶動相對固定桿以及第二燃燒架前后運動,所述的燃燒室下方設置有落灰室。

      作為優(yōu)選,燃燒室遠離煙道出口一側設置有隔板,所述的隔板與箱體之間形成用于加料煤炭的加料室,且所述的加料室位于第二燃燒架上方。

      作為優(yōu)選,第一燃燒架的下表面一端設置有第一凹槽,另一端間隔設置一個以上的第二凹槽,且第二凹槽之間弧度銜接,所述的第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度,所述的搖桿嵌入在所述的第一凹槽內,所述的固定桿可依次滑入在所述的第二凹槽內。

      作為優(yōu)選,落灰室內設置抽屜狀落灰盒。

      作為優(yōu)選,煙道通道設置為迂回型,所述的煙道通道之間通過分隔板隔開,所述的水循環(huán)部包括分別設置在箱體壁、隔板、分隔板內的密閉空間。

      作為優(yōu)選,開門上設置風門,風門的上端與開門之間轉動連接,風門的下端與開門之間形成開度,所述箱體的一側設置一可根據(jù)溫度變化發(fā)生轉動的溫控裝置,所述的溫控裝置通過控制桿連接有鏈條,所述的鏈條連接所述的風門下端。

      第一燃燒架架設在平行設置的固定桿與搖桿上,搖桿位于第一燃燒架的第一凹槽內,固定桿位于第一燃燒架其中的一個第二凹槽內,且第二凹槽之間弧度銜接。第二燃燒架傾斜設置在第一燃燒架上方。當?shù)谝蝗紵苌系姆e灰較多時,只要搖動搖柄,搖柄帶動搖臂搖動,搖臂帶動搖桿前后運動,由于第一凹槽的深度較深,則搖桿帶動第一燃燒架相對固定桿滑動,且固定桿在第二凹槽之間滑動。由于第二燃燒架位于第一燃燒架上方,則第一燃燒架在滑動過程中,第二燃燒架下端對第一燃燒架上的積灰進行推落。只要將第一燃燒架來回搖晃幾次,積灰便可進行清理,掉落到落灰室的落灰盒內。取灰時,只要打開開門,取出落灰盒進行傾倒即可。

      連通燃燒室與煙道出口的煙道通道設置為迂回型,隔板、分隔板上分別設置用于澆筑水的密閉空間,則延長了煙氣排放時間,充分利用了煙氣中的熱量。

      開門上設置風門,通過風門的開度大小來控制燃燒程度,從而控制水溫。風門開度的大小,可以通過溫控裝置來進行調節(jié),溫控裝置根據(jù)溫度變化會發(fā)生相應的轉動,從而帶動控制桿轉動,從而帶動鏈條縮短或拉長來調節(jié)風門的開度。

      本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過將燃燒架分立為第一燃燒架和第二燃燒架,且只要搖動搖柄,通過第一燃燒架相對第二燃燒架運動對積灰進行推落,結構簡單,落灰方便。

      附圖說明

      圖1是本實用新型側視的結構示意圖。

      圖2是本實用新型的結構示意圖。

      具體實施方式

      下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

      如圖1、2所示,一種改進落灰結構的鍋爐,包括箱體1,箱體內設置燃燒室,燃燒室通過煙道通道連通煙道出口4,箱體上設置有連通進水口和出水口的水循環(huán)部,煙道通道設置為迂回型。箱體上對應燃燒室位置設置有開門16,燃燒室下方平行設置一固定桿7以及一搖桿8,固定桿7固定在箱體內,搖桿8設置在搖臂9上,所述的搖臂固定連接設置在箱體外的搖柄3并通過搖柄帶動搖動。固定桿與搖桿上架設有第一燃燒架14,第一燃燒架與箱體之間傾斜設置有第二燃燒架13,且第一燃燒架位于第二燃燒架下方,第一燃燒架由搖桿帶動相對固定桿以及第二燃燒架前后運動,燃燒室下方設置有落灰室,落灰室內設置抽屜狀落灰盒。

      燃燒室遠離煙道出口一側設置有隔板10,所述的隔板與箱體之間形成用于加料煤炭的加料室,且所述的加料室位于第二燃燒架上方。煙道通道之間通過分隔板5隔開,水循環(huán)部包括分別設置在箱體壁、隔板、分隔板內的密閉空間。

      第一燃燒架的下表面一端設置有第一凹槽15,另一端間隔設置一個以上的第二凹槽6,且第二凹槽6之間弧度銜接,所述的第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度,所述的搖桿8嵌入在所述的第一凹槽內,固定桿7可依次滑入在所述的第二凹槽內。

      開門16上設置風門2,風門的上端與開門之間轉動連接,風門的下端與開門之間形成開度,箱體的一側設置一可根據(jù)溫度變化發(fā)生轉動的溫控裝置,所述的溫控裝置通過控制桿11連接有鏈條12,鏈條連接所述的風門下端。

      第一燃燒架14架設在平行設置的固定桿7與搖桿8上,搖桿位于第一燃燒架的第一凹槽15內,固定桿位于第一燃燒架其中的一個第二凹槽6內,且第二凹槽之間弧度銜接。第二燃燒架13傾斜設置在第一燃燒架上方。當?shù)谝蝗紵苌系姆e灰較多時,只要搖動搖柄3,搖柄3帶動搖臂9搖動,搖臂9帶動搖桿8前后運動,由于第一凹槽的深度較深,則搖桿帶動第一燃燒架相對固定桿滑動,且固定桿在第二凹槽之間滑動。由于第二燃燒架位于第一燃燒架上方,則第一燃燒架在滑動過程中,第二燃燒架下端對第一燃燒架上的積灰進行推落。只要將第一燃燒架來回搖晃幾次,積灰便可進行清理,掉落到落灰室的落灰盒內。取灰時,只要打開開門16,取出落灰盒進行傾倒即可。

      連通燃燒室與煙道出口的煙道通道設置為迂回型,隔板、分隔板上分別設置用于澆筑水的密閉空間,則延長了煙氣排放時間,充分利用了煙氣中的熱量。

      開門16上設置風門2,通過風門的開度大小來控制燃燒程度,從而控制水溫。風門開度的大小,可以通過溫控裝置來進行調節(jié),溫控裝置根據(jù)溫度變化會發(fā)生相應的轉動,從而帶動控制桿轉動,從而帶動鏈條縮短或拉長來調節(jié)風門的開度。

      本實用新型通過將燃燒架分立為第一燃燒架和第二燃燒架,且只要搖動搖柄,通過第一燃燒架相對第二燃燒架運動對積灰進行推落,結構簡單,落灰方便。

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