本實用新型涉及煙筒防風技術領域，尤其是涉及一種全天候防風防雨助排煙裝置。

背景技術：

生爐取暖，已是很多家庭的防寒取暖措施，但每年冬季因燃燒煤炭取暖和燃氣熱水器使用不當而致人中毒的事故不斷發(fā)生。據(jù)世界衛(wèi)生組織公布，世界上每年有超過250萬人死于煤氣中毒，我國每年也發(fā)生10萬多宗煤氣中毒事故。

防風帽，也叫排氣帽或通風帽，已是社會上工業(yè)場合使用的成熟產(chǎn)品，它主要是安裝在各種通氣管道終端的出氣口上，作用是只允許管道里的氣體通過它順利排出，而不允許室外氣流倒灌回管道內(nèi)，簡單的說，就是相當于止回閥，只出不進。

縱觀國內(nèi)外各種防風帽，在使用過程中往往有所限制，這是因為自然界的風向變化無常，想要完全避開是很不容易的。另外，這些防風帽在工業(yè)應用方面已經(jīng)比較普及，但在民用方面推廣較為艱難，主要是因為現(xiàn)在市場上的防風帽結構加工要求高、制作工藝復雜、加工難度大、價格高，讓人們難以接受。

有些原始的簡易的煙道防風帽是用磚砌成，一是阻力較大，二是根本不能實現(xiàn)防風效果。風一旦進入煙道就會給煙道排煙添加阻力，破壞煙道的熱壓效應，造成往各支道串煙的現(xiàn)象。

所以，有一種方案是在煙道內(nèi)增加一個抽風機來解決排煙問題。一是能夠將倒進風造成排煙有阻力的問題徹底清除，二是能夠增加煙道的吸拔力，更有利于排煙。但增加抽風機關系到噪音、震動、維護、成本等問題，適用性較低。

近年來，有企業(yè)推出了民用防風帽，其外表層是圓筒形的防風筒，中間是煙筒管，煙筒管出氣口在防風筒的中間，煙筒管上面設有一個扁平的碟形遮擋蓋。防風筒能夠擋住水平方向的風刮向煙筒管內(nèi)，煙筒管的兩頭由于風的流動，在其內(nèi)外出現(xiàn)了壓力差，讓煙筒管內(nèi)產(chǎn)生了負壓、形成了空吸作用，更有利于煙筒的排煙效果，通過采用“伯努利”原理，避免了不同風向的風倒灌回煙筒內(nèi)。

這種防風帽雖然能夠做到不錯的防風效果，但防風筒只是簡單的圓筒結構，并不能完全的將各方面的來風都擋住或加以利用，尤其是風速較大的時候，防風效果會變差。因此，這種結構仍有很大的改進空間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全天候防風防雨助排煙裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的防風帽不能徹底防風技術問題。

本實用新型提供的全天候防風防雨助排煙裝置，包括：防風筒、遮擋蓋以及煙筒管；

所述防風筒套設在所述煙筒管的上端外部，且所述煙筒管的排煙口位于所述防風筒的中心位置，所述遮擋蓋懸設在所述煙筒管的上方，所述遮擋蓋與所述煙筒管通過支架連接，

所述防風筒的內(nèi)壁與所述煙筒管通過導流板連接；

所述防風筒為圓筒形，其上下兩端面傾斜設置，且所述防風筒的上下兩端面邊緣為相互平行且形狀相同的橢圓形；

所述防風筒的軸線與所述煙筒管的軸線共線，所述防風筒的上下兩端面的橢圓形的長軸和短軸均與水平面存在大于0°的夾角。

進一步地，所述遮擋蓋包括第一蓋體，所述第一蓋體設置為上小下大的錐形體，所述第一蓋體的外緣通過支架與煙筒管的排煙口連接。

進一步地，所述遮擋蓋還包括第二蓋體，所述第二蓋體設置為上大下小的錐形體，所述第二蓋體的上部與第一蓋體下部對接。

進一步地，所述煙筒管的排煙口為喇叭口狀。

進一步地，所述導流板的截面為S形。

進一步地，所述導流板自下至上為螺旋狀。

進一步地，所述遮擋蓋的最高點在豎直方向上的位置低于所述防風筒的上端面最低點的位置。

進一步地，還包括風機，所述風機安裝在所述煙筒管內(nèi)；

或者，所述風機通過支架安裝在所述煙筒管外部，且所述風機正對于所述防風筒上部進風口。

進一步地，所述煙筒管的外壁上鋪設光伏發(fā)電薄膜，所述煙筒管上設置一容納蓄電池的封閉電池盒，所述蓄電池分別與所述光伏發(fā)電薄膜和所述風機連接。

進一步地，所述防風筒的外壁上鋪設光伏發(fā)電薄膜，所述煙筒管上設置一容納蓄電池的封閉電池盒，所述蓄電池分別與所述光伏發(fā)電薄膜和所述風機連接。

采用上述技術方案，本實用新型的有益效果為：

本實用新型采用遮擋方式，將利用防風筒將煙筒管的排煙口隱蔽起來，實現(xiàn)了全方位防風的效果，以保證煙道始終保持暢通；并且，防風筒的上下兩端面的橢圓形的長軸和短軸均與水平面存在大于0°的夾角；當外部來風時，氣流會由上下兩端面邊緣的低點到達其對面的高點，進而引導氣流沿防風筒的筒壁進行排出，在做到防風的同時，使煙筒管內(nèi)的壓力低于環(huán)境大氣壓力值，形成負壓，進而使經(jīng)過排煙口風速產(chǎn)生抽力，達到抽風排煙的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的全天候防風防雨助排煙裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的全天候防風防雨助排煙裝置的仰視圖；

圖3為本實用新型另一實施例提供的帶風機的全天候防風防雨助排煙裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型又一實施例提供的帶風機的全天候防風防雨助排煙裝置的結構示意圖。

附圖標記：

1-防風筒；2-煙筒管；3-遮擋蓋；4-支架；5-導流板；6-風機；7-光發(fā)電薄膜；8-電池盒；31-第一蓋體；32-第二蓋體。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參照圖1和圖2；

本實施例提供的全天候防風防雨助排煙裝置，包括：防風筒1、遮擋蓋3以及煙筒管2。

防風筒1套設在煙筒管2的上端外部，且所述煙筒管2的排煙口位于所述防風筒1的中心位置，煙筒管的排煙口為喇叭口狀，所述遮擋蓋3懸設在所述煙筒管2的上方，所述遮擋蓋3與所述煙筒管2通過支架4連接；

所述防風筒1的內(nèi)壁與所述煙筒管2通過導流板5連接；

支架4為沿所述煙筒管2圓周方向分布的多個；具體的，支架4可以采用直板或者采用彎曲的彎板形式；

防風筒1為圓筒形，其上下兩端面均為傾斜設置，使防風筒1的上下兩端面邊緣形成相互平行且形狀相同的橢圓形；防風筒1的軸線與煙筒管2的軸線共線布置。

并且，防風筒1的上下兩端面的橢圓形的長軸和短軸均與水平面存在大于0°的夾角；

具體的，防風筒1的上下兩端面的橢圓形的長軸和短軸與水平面之間的夾角均在30度以內(nèi)。由圖1可以看出，該防風筒1的上下兩端面邊緣的各個基點均不在同一平面上。即，該橢圓形面的長軸對應的兩端圓弧一高一低設置(圖示為前段低后段高)，該橢圓形面的短軸對應的兩端圓弧同樣呈一高一低設置(圖示為左段低右段高)。

本方案通過對防風筒的結構和形狀做進一步的設計，采用了流體力學中的“伯努利”原理，能夠將各個方向的來風均轉化為對煙筒管的吸力，例如，當外部來風時，氣流會由上下兩端面邊緣的低點到達其對面的高點，進而引導氣流沿防風筒的筒壁進行排出，在做到防風的同時，使煙筒管內(nèi)的壓力低于環(huán)境大氣壓力值，形成負壓，進而使經(jīng)過排煙口風速產(chǎn)生抽力，達到抽風排煙的目的。

在本實用新型的優(yōu)選方案中，防風筒1的橫截面積為煙筒管2的橫截面積的2～4倍。一般情況下，防風筒1的橫截面積為煙筒管2的橫截面積的2倍即可。

對于絕大多數(shù)民用煙筒來說，煙筒管2的直徑為5～10cm，根據(jù)這一尺寸，防風筒1在豎直方向的最高點與最低點之間的高度差不超過2cm。對于某些煙筒較大的應用場合，需要相應的增加煙筒管2的直徑，同時也根據(jù)比例關系，相應的增加防風筒1的最高點與最低點之間的高度差。

在本實用新型的優(yōu)選方案中，遮擋蓋3包括第一蓋體31，所述第一蓋體31設置為上小下大的錐形體，所述第一蓋體31的外緣通過支架與煙筒管2的排煙口連接。應用時，第一蓋體31一方面起到遮擋外部雜物以及雨水等作用，防止雜物及雨水進入煙筒管2而影響排煙效果，另一方面，第一蓋體31的形狀采用上小下大的錐形體設計，在外部由上至下進風時，其錐形面能夠有效將風力引流至煙筒管的排風口外，進而避免對排風產(chǎn)生影響，另外，該錐形體設計的第一蓋體31在導流過程中，還能夠使煙筒管2排煙口附近產(chǎn)生負壓作用，進而對煙筒管內(nèi)的煙氣產(chǎn)生抽吸力，增加排煙效果。

在本實用新型的另一個優(yōu)選方案中，所述遮擋蓋3還包括第二蓋體32，所述第二蓋體32設置為上大下小的錐形體，即第二蓋體32的形狀與第一蓋體31的形狀相同，且成對稱狀態(tài)進行對接，使第二蓋體32的上部與第一蓋體31下部連接固定。應用時，第二蓋體32可以對煙筒管排出的煙氣產(chǎn)生引流作用，避免僅僅設計第一蓋體時，第一蓋體的底部對排出的煙氣的阻擋。

在本實用新型提供的導流板設置有多個，多個導流板均勻分布在煙筒管外壁與防風筒的內(nèi)壁之間，起到對兩者的連接作用。

優(yōu)選地，導流板的截面為S形，

優(yōu)選地，導流板自下至上為螺旋狀。

上述的導流板一方面起到對煙筒管與防風筒的連接作用，另一方面，截面為S形、自下至上為螺旋狀的結構設計，能夠起到對煙筒管與防風筒之間區(qū)域進風起到引流作用，進一步減小外部風力對煙筒管2的排煙效果的影響。

在無風天氣時，防風筒1和進風口5都難以為煙氣提供額外的動力，這對煙氣的順利排出是不利的。因此，在本實用新型的優(yōu)選方案中，還可以在所述煙筒管2內(nèi)設置有風機6，以在無風天氣為煙氣的排放提供額外的動力。

圖3為本實用新型另一實施例提供的帶風機的全天候防風防雨助排煙裝置的結構示意圖，如圖3所示，在煙筒管2內(nèi)設置有風機6，以便在無風天氣或者微風天氣開啟使用。

在本實用新型的優(yōu)選方案中，在煙筒管2的外壁上鋪設一圈光伏發(fā)電薄膜7，在煙筒管2上設置一容納蓄電池的封閉電池盒8，所述蓄電池分別與所述光伏發(fā)電薄膜7和所述風機6連接，為風機6全天候供電。

圖4為本實用新型又一實施例提供的帶風機的全天候防風防雨助排煙裝置的結構示意圖，如圖4所示，在防風筒1上部設置有風機6，以便在無風天氣或者陰雨低壓天氣開啟使用。

在本實用新型的優(yōu)選方案中，在防風筒1的外壁上鋪設一圈光伏發(fā)電薄膜7，在煙筒管2上設置一容納蓄電池的封閉電池盒8，所述蓄電池分別與所述光伏發(fā)電薄膜7和所述風機6連接，為風機6全天候供電。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。