本實(shí)用新型涉及鍋爐燃燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

面對國家對火力發(fā)電廠的環(huán)保要求，目前國內(nèi)絕大部分火力發(fā)電廠已完成了脫硫脫硝的改造，有效的減少了大氣環(huán)境污染。但是隨著國家對節(jié)能環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格，發(fā)電、鋼鐵、化工等企業(yè)作為燃煤大戶，國家對其提出了更高的治理改造要求。

鍋爐燃燒系統(tǒng)是發(fā)電、鋼鐵、化工等企業(yè)不可缺少的燃煤設(shè)備，其在燃燒過程中，由于技術(shù)問題，煤無法得到充分燃燒，導(dǎo)致排出的煙氣中還有大量的固體顆粒、一氧化碳等有害氣體，使得周圍地區(qū)的霧霾現(xiàn)象等愈加嚴(yán)重，嚴(yán)重危害周邊人員的身體健康，因此如何提高煤炭等染料的利用率，降低鍋爐燃燒系統(tǒng)中排出的煙氣中的有害物質(zhì)含量，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鍋爐燃燒系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)降低因燃煤不充分燃燒造成的鍋爐燃燒系統(tǒng)排出的煙氣中有害物質(zhì)的含量，提高燃煤利用率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

一種鍋爐燃燒系統(tǒng)，包括：

鍋爐；

用于向鍋爐提供一次風(fēng)的一次風(fēng)道；

用于向鍋爐提供二次風(fēng)的二次風(fēng)道；

用于向鍋爐提供壓力冷風(fēng)的冷風(fēng)回路；

與鍋爐煙氣出口相連的排煙管路；

設(shè)置在所述一次風(fēng)道、第二風(fēng)道與排煙管路之間的煙氣回路；

所述煙氣回路包括：

煙氣回流段、新風(fēng)段和混風(fēng)段，其中，所述煙氣回流段的第一端、煙氣回流段的第一端和混風(fēng)段第一端對接，所述煙氣回流段的第二端與電除塵系統(tǒng)和煙囪之間的排煙管路相連，所述新風(fēng)段的第二端用于引入新風(fēng)，所述混風(fēng)段的第二端與鍋爐燃燒系統(tǒng)的一次側(cè)風(fēng)道和二次側(cè)風(fēng)道相連；

設(shè)置在所述煙氣回流段的第二端的引風(fēng)機(jī)；

設(shè)置在所述新風(fēng)段的第二端的送風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，上述鍋爐燃燒系統(tǒng)，還包括：

設(shè)置在所述煙氣回流段上的第一流量計(jì)。

優(yōu)選的，上述鍋爐燃燒系統(tǒng)，還包括：

設(shè)置在所述煙氣回流段上的氣體單向閥，所述氣體單向閥用于控制所述煙氣回流段的第二端到第一端的方向?yàn)閷?dǎo)通方向。

優(yōu)選的，上述鍋爐燃燒系統(tǒng)，還包括：

與所述引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)相連的，用于控制所述引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的輸出功率的風(fēng)機(jī)控制器。

優(yōu)選的，上述鍋爐燃燒系統(tǒng)，還包括：

用于測試混風(fēng)段內(nèi)氣體氧含量的氧含量測試儀。

優(yōu)選的，上述鍋爐燃燒系統(tǒng)，所述混風(fēng)段的第二端包括：

第一出風(fēng)端和第二出風(fēng)端；

所述第一出風(fēng)端與預(yù)熱器的一次風(fēng)入口相連，所述第二出風(fēng)端與所述預(yù)熱器的二次風(fēng)入口相連。

優(yōu)選的，上述鍋爐燃燒系統(tǒng)，還包括：

設(shè)置在所述新風(fēng)段的第二流量計(jì)；

與所述第一流量計(jì)和第二流量計(jì)相連的預(yù)警器，用于輸出與所述第一流量計(jì)和第二流量計(jì)的計(jì)量數(shù)值的比值相匹配的預(yù)警信號。

優(yōu)選的，上述鍋爐燃燒系統(tǒng)，還包括：

排煙管路，所述排煙管路的第一端與鍋爐出風(fēng)端相連，第二端依次通過預(yù)熱器、環(huán)保改造系統(tǒng)、電除塵器后與煙囪相連。

優(yōu)選的，上述鍋爐燃燒系統(tǒng)，還包括：

與所述第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)相連的PC機(jī)；

所述PC機(jī)用于獲取所述第一流量計(jì)和第二流量計(jì)計(jì)量參數(shù)、引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的輸出功率，還用于依據(jù)用戶操作指令向所述引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)輸出用于控制引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)的控制信號。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鍋爐燃燒系統(tǒng)，通過將煙氣回流至所述一次風(fēng)道和二次風(fēng)道，使得煙氣中的NOX、CO、煤顆粒等再次進(jìn)入鍋爐中，對其進(jìn)行再次燃燒，從而提高燃煤的利用率，降低了鍋爐燃燒系統(tǒng)排出的煙氣中NOX、CO、煤顆粒等物質(zhì)的含量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實(shí)施例公開的一種鍋爐燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請另一實(shí)施例公開的一種鍋爐燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

針對于現(xiàn)有技術(shù)中，鍋爐系燃煤利用率低，燃燒不充分，而向空氣中排放大量的有害物質(zhì)，造成嚴(yán)重空氣污染的問題，本申請公開了一種鍋爐燃燒系統(tǒng)，用于對鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行再次利用。

參見圖1，圖1為本申請實(shí)施例公開的一種鍋爐燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其可以包括：

鍋爐100；

用于向鍋爐100提供一次風(fēng)的一次風(fēng)道，所述一次風(fēng)道用于向鍋爐提供一次風(fēng)；

用于向鍋爐100提供二次風(fēng)的二次風(fēng)道，所述二次風(fēng)道用于向鍋爐提供二次風(fēng)；

用于向鍋100爐提供壓力冷風(fēng)的冷風(fēng)回路；

與鍋爐煙氣出口相連的排煙管路200，所述排煙管路200用于排出鍋爐產(chǎn)生的煙氣；

設(shè)置在所述一次風(fēng)道、第二風(fēng)道與排煙管路200之間的煙氣回路300；

設(shè)置在依次所述排煙管路200上的預(yù)熱器400、環(huán)保改造系統(tǒng)500和電除塵器600；

與所述電除塵器600相連的煙囪700；

所述煙氣回路300包括：

煙氣回流段01，所述煙氣回流段01的第二端作為進(jìn)氣端，該第二端與設(shè)置于鍋爐燃燒系統(tǒng)的煙囪之前，與鍋爐燃燒系統(tǒng)的排煙管路對接，用于由所述排煙管路采集鍋爐燃燒系統(tǒng)排出的煙氣；

新風(fēng)段02，所述新風(fēng)段02的第二端作為進(jìn)氣端，用于獲取外部環(huán)境中的空進(jìn)，將外部環(huán)境中的空氣引入所述煙氣回路300；

混風(fēng)段03，所述煙氣回流段01、新風(fēng)段02和混風(fēng)段03第一端對接，所述混風(fēng)段03的第二端與鍋爐燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)道和二次風(fēng)道相連，用于向所述一次風(fēng)道和二次風(fēng)道提供回流煙氣和新空氣；

設(shè)置在所述煙氣回流段01的第二端的引風(fēng)機(jī)04，所述引風(fēng)機(jī)04用于提供煙氣由排煙管路引入所述煙氣回流段01的動力，其輸出功率越大，由排煙管路引入所述煙氣回流段01的煙氣量越多；

設(shè)置在所述新風(fēng)段02的第二端的送風(fēng)機(jī)05，所述送風(fēng)機(jī)用于提供新空氣由外部環(huán)境引入所述新風(fēng)段02的動力，其輸出功率越大，由外部環(huán)境引入所述新風(fēng)段02的新空氣量越多。

在本申請上述實(shí)施例公開的技術(shù)方案中，通過將煙氣和新空氣回流至所述一次風(fēng)道和二次風(fēng)道，使得煙氣中的NOX、CO、煤顆粒等再次進(jìn)入鍋爐中，對其進(jìn)行再次燃燒，從而提高燃煤的利用率，降低了鍋爐燃燒系統(tǒng)排出的煙氣中NOX、CO、煤顆粒等物質(zhì)的含量。

需要指出的是，由于煙氣中包含大量的惰性氣體，本申請通過將煙氣混入一次風(fēng)道，其可以有效保障制粉系統(tǒng)爆燃可能性，提高鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全性。

通過向二次風(fēng)道注入煙氣，可以降低主燃區(qū)中的氧含量，同時增大二次風(fēng)道的風(fēng)量，提高鍋爐的熱效率，減少煙氣中飛灰可燃物的含量，降低煤耗，增加奇特的經(jīng)濟(jì)效益。

同時，通過向所述一次風(fēng)道和二次風(fēng)道注入煙氣，增加了一、二次風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)燃料與空氣充分混合，并且爐內(nèi)煙氣流動強(qiáng)度增大，可使水冷壁周圍燃料不易聚集，從而降低結(jié)焦現(xiàn)象。低溫低氧的回流煙氣，還可以降低燃燒區(qū)域的局部燃燒煙氣溫度，能夠有效防止或緩解燃用低熔點(diǎn)煤種工況時的貼壁燃燒和結(jié)焦問題。

在本申請上述實(shí)施例公開的技術(shù)方案中，為了方便工作人員實(shí)時監(jiān)控混入一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的煙氣量，參見圖2，上述煙氣回路300中還可以包括一第一流量計(jì)06，所述第一流量計(jì)06設(shè)置在所述煙氣回流段01，其用于統(tǒng)計(jì)所述煙氣回流段01流過的煙氣量，以方便用戶通過引風(fēng)機(jī)04實(shí)時監(jiān)控引入煙氣回流段01的煙氣量。

為了防止當(dāng)新風(fēng)段02內(nèi)的風(fēng)量過大時，新風(fēng)流入所述煙氣回流段01，本申請上述實(shí)施例公開的技術(shù)方案中，所述煙氣回流段01內(nèi)可設(shè)置一氣體單向閥，其用于控制所述煙氣回流段01的第二端到第一端的方向?yàn)閷?dǎo)通方向，第一端到第二端的方向不能導(dǎo)通。

為了方便用戶對混入所述一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的煙氣量和新風(fēng)量進(jìn)行調(diào)控，本申請上述實(shí)施例公開的技術(shù)方案還可以包括：與所述引風(fēng)機(jī)04和送風(fēng)機(jī)05相連的風(fēng)機(jī)控制器，其用于控制所述引風(fēng)機(jī)04和送風(fēng)機(jī)05的輸出功率，該控制器可以為觸屏式控制器，用于依據(jù)用戶的操作箱所述引風(fēng)機(jī)04和送風(fēng)機(jī)05輸出用于對其輸出功率進(jìn)行調(diào)整的功率控制信號。

在本申請上述實(shí)施例公開的技術(shù)方案中，為了方便鍋爐燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，上述系統(tǒng)還需對所述混風(fēng)段內(nèi)的氧氣含量進(jìn)行測量，以防止注入一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的煙氣中的氧含量過高或過低，因此，參見圖2，上述方案中，還可以包括：

用于測試混風(fēng)段內(nèi)氣體氧含量的氧含量測試儀07，所述氧氣測量儀07用于測量和顯示混風(fēng)段03內(nèi)的氧含量，同時，其還可以輸出與當(dāng)前氧含量相匹配的警示信息，例如，當(dāng)氧含量超出預(yù)設(shè)范圍時，所述氧含量測量儀07還可以輸出告警信號，以提示工作人員混風(fēng)段氧含量異常。

在本申請上述實(shí)施例公開的技術(shù)方案中，為了提高煙氣熱量的利用率，上述方案中，所述煙氣回流300中的混風(fēng)段的第二端可以通過鍋爐燃燒系統(tǒng)的預(yù)熱器與所述一次風(fēng)道和二次風(fēng)道對接，具體的，所述混風(fēng)段的第二端包括：

第一出風(fēng)端和第二出風(fēng)端；

所述第一出風(fēng)端與預(yù)熱器的一次風(fēng)入口相連，所述第二出風(fēng)端與所述預(yù)熱器的二次風(fēng)入口相連。

為了方便控制注入一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的煙氣量的比值，所述第一出風(fēng)端和第二出風(fēng)端上還可以各設(shè)置有一開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述第一出風(fēng)端和第二出風(fēng)端的出風(fēng)口的口徑。

在本申請另一實(shí)施例公開的煙氣回路中，還可以包括：設(shè)置在所述新風(fēng)段的第二流量計(jì)；

與所述第一流量計(jì)和第二流量計(jì)相連的預(yù)警器，用于輸出與所述第一流量計(jì)和第二流量計(jì)的計(jì)量數(shù)值的比值相匹配的預(yù)警信號，例如，當(dāng)所述第一流量計(jì)的計(jì)量值與第二流量計(jì)的計(jì)量值之比，超出設(shè)定范圍時，輸出預(yù)設(shè)警示信號。

為了方便工作人員實(shí)施監(jiān)控?zé)煔饣芈分械母鱾€儀表檢測到、以及各個動力設(shè)備的工作狀況，本申請上述鍋爐燃燒系統(tǒng)中還可以包括一PC機(jī)，該P(yáng)C機(jī)可以為電腦或人機(jī)交互平臺等，其與所述第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、引風(fēng)機(jī)、氧含量測量儀和送風(fēng)機(jī)相連，用于實(shí)時顯示第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、和氧含量測量儀的測量值，引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的輸出功率管值，還可用于，依據(jù)用戶操作指令向所述引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)輸出用于控制引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)的控制信號。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。