本實用新型屬于節(jié)能減排鍋爐領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的節(jié)能減排鍋爐燃燒設(shè)備。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入燃料，燃料燃燒后為熱能，能夠輸出加熱水或其他加熱后的有機熱載體，能夠用于生活和工業(yè)生產(chǎn)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐存在的問題是，燃煤燃燒后會排出大量的有害氣體，對空氣造成嚴(yán)重污染，而且，鍋爐熱能轉(zhuǎn)化效率低，不利于節(jié)能。

現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐中容水的空間一般只有一個，位于燃燒室的外部，而實際上，燃燒室的溫度非常高，接近燃燒室壁面的水加熱效率較高，但遠離燃燒室的水只能間接加熱，加熱效率較低。另外，大多數(shù)的煙道氣體直接排入大氣中，造成的環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型的節(jié)能減排鍋爐燃燒設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用的雙層鍋爐，擴大了液體與燃燒室壁面的接觸面積，能量轉(zhuǎn)化效率更高，且煙氣經(jīng)過處理后排放，節(jié)能環(huán)保。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

新型的節(jié)能減排鍋爐燃燒設(shè)備，包括外層爐、內(nèi)層爐和煙道，所述外層爐和所述內(nèi)層爐之間設(shè)有燃燒室，所述外層爐和所述內(nèi)層爐通過連接管連通，所述內(nèi)層爐位于所述燃燒室內(nèi)部且與所述燃燒室不連通；利用外層爐和內(nèi)層爐的結(jié)構(gòu)，更有利于加熱。

所述煙道包括內(nèi)部煙道和外部煙道，所述燃燒室與所述內(nèi)部煙道連通，所述內(nèi)部煙道的頂部密封，所述內(nèi)部煙道的側(cè)向開設(shè)有排煙孔，所述外部煙道套接與所述內(nèi)部煙道之外，所述外部煙道和所述內(nèi)部煙道通過所述排煙孔連通；

所述外部煙道穿過所述外層爐的爐壁之后依次進入煙塵噴淋器和煙塵過濾器。

進一步的，所述內(nèi)層爐與進水管連通,所述外層爐與出水管連通。

進一步的，所述燃燒室的下方設(shè)有爐排，所述爐排上設(shè)有排灰孔，所述爐排下方為排灰室，所述排灰室上設(shè)有排灰門。燃料燃燒后的煤渣等通過所述爐排的排灰空進入所述排灰室中。

進一步的，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有吹氣裝置，所述吹氣裝置包括吹氣室和沿所述吹氣室均勻軸向陣列的吹氣管，所述吹氣室與送氣管連通。優(yōu)選的，將所述吹氣室設(shè)置在所述燃燒室的中間位置，方便周向輸送氧氣或空氣。

進一步的，所述煙塵噴淋器包括噴淋室，所述噴淋室內(nèi)設(shè)有若干噴淋管，所述噴淋管與送水管連通，所述煙塵噴淋器的下方設(shè)有排液孔。所述煙塵噴淋器的作用是將燃燒室中的燃料燃燒后排放出的煙氣中的固體顆粒物進行噴淋，優(yōu)選的，噴淋液選用堿性噴淋液，可使燃燒產(chǎn)生的固體顆粒隨噴淋液由排液孔排出，而且，對煙氣中的酸性物質(zhì)也可以起到中和的作用。

進一步的，所述煙塵過濾器內(nèi)設(shè)有煙塵過濾袋，所述煙塵過濾袋為堿石灰過濾袋。

使用時，待加熱的液體從所述進水管中進入所述內(nèi)層爐，然后再通過所述連接管進入所述外層爐，從所述外層爐的所述出水管中排出，在這個過程中，位于所述內(nèi)層爐和所述外層爐之間的所述燃燒室中釋放的熱能能夠同時加熱所述內(nèi)層爐和所述外層爐的熱體，加熱效率更高；

燃燒產(chǎn)生的煙氣通過所述煙道后進入所述煙塵噴淋器和所述煙塵過濾器，可將煙氣中的大部分有害成分去除，利于環(huán)境保護。

進一步的，所述燃燒室通過進料管與進料斗連通。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

(1)雙層爐的設(shè)計使得加熱時間更短，能量利用效率更高。

(2)煙塵噴淋其和煙塵過濾器可幫助處理煙氣，更加環(huán)保。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述煙道的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-外層爐；2-燃燒室；3-內(nèi)層爐；31-連接管；4-煙道；41-內(nèi)層煙道；411-排煙孔；42-外層煙道；5-進料斗；51-進料管；6-進水管；7-吹氣裝置；71-吹氣管；72-送氣管；73-吹氣室；8-排灰室；81-排灰門；9-煙塵噴淋器；91-煙塵噴淋室；92-進水管；93-噴淋管；94-排液孔；10-煙塵過濾器；101-煙塵過濾袋；11-出水管；12-爐排；121-排灰孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

新型的節(jié)能減排鍋爐燃燒設(shè)備，包括外層爐1、內(nèi)層爐3和煙道4，所述內(nèi)層爐3與進水管6連通,所述外層爐1與出水管11連通，所述外層爐1和所述內(nèi)層爐3之間設(shè)有燃燒室2，所述外層爐1和所述內(nèi)層爐3通過連接管31連通，所述內(nèi)層爐3位于所述燃燒室2內(nèi)部且與所述燃燒室2不連通，所述燃燒室2的下方設(shè)有爐排12，所述爐排12上設(shè)有排灰孔121，所述爐排12下方為排灰室8，所述排灰室8上設(shè)有排灰門81，所述燃燒室2內(nèi)設(shè)有吹氣裝置7，所述吹氣裝置7包括吹氣室73和沿所述吹氣室73均勻軸向陣列的吹氣管71，所述吹氣室73與送氣管72連通，所述燃燒室2通過進料管51與進料斗5連通；

所述煙道4包括內(nèi)部煙道41和外部煙道42，所述燃燒室2與所述內(nèi)部煙道41連通，所述內(nèi)部煙道41的頂部密封，所述內(nèi)部煙道41的側(cè)向開設(shè)有排煙孔411，所述外部煙道42套接與所述內(nèi)部煙道41之外，所述外部煙道42和所述內(nèi)部煙道41通過所述排煙孔411連通；

所述外部煙道42穿過所述外層爐1的爐壁之后依次進入煙塵噴淋器9和煙塵過濾器10，所述煙塵噴淋器9包括噴淋室91，所述噴淋室91內(nèi)設(shè)有若干噴淋管93，所述噴淋管93與送水管92連通，所述煙塵噴淋器9的下方設(shè)有排液孔94，所述煙塵過濾器10內(nèi)設(shè)有煙塵過濾袋101。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。