本實用新型涉及垃圾處理廠廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種沼氣火炬燃燒器。

背景技術(shù)：

垃圾處理過程中會產(chǎn)生沼氣，沼氣的主要成分為甲烷，甲烷屬于溫室氣體，直接排放會對環(huán)境造成一定的污染，所以廢水在厭氧處理過程中產(chǎn)生的甲烷不能直接排放，必須對其進行燃燒或者再利用處理，在此基礎(chǔ)上便出現(xiàn)了沼氣燃燒器。傳統(tǒng)的燃燒器對燃燒時燃燒器自身的溫度未能進行恰當(dāng)?shù)目刂疲瑢?dǎo)致燃燒器體溫度過高，導(dǎo)致零部件的損害。其次，燃燒器由于點火閥結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，導(dǎo)致燃?xì)馊紵怀浞郑沟锰幚砗蟮臍怏w仍舊存在環(huán)境污染隱患。由于火炬的點火部位距地面較高，點燃極不方便，目前點燃火炬的主要方法是依靠信號彈將可燃?xì)怏w點燃。這種方式比較麻煩，一次點燃成功的可能性小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沼氣火炬燃燒器，所要解決的技術(shù)問題是地對空點火的控制困難，沼氣燃燒不充分，意外熄火后易發(fā)生沼氣泄漏，燃燒時易發(fā)生回火問題導(dǎo)致產(chǎn)生安全事故。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種沼氣火炬燃燒器，包括燃燒室、固定在地面的連接在燃燒室下端的支架、包裹在支架外圍的防護罩、位于支架外側(cè)的執(zhí)行機構(gòu)、連接在執(zhí)行機構(gòu)遠(yuǎn)離支架一端的鼓風(fēng)機、一端連接在執(zhí)行機構(gòu)上另一端至于燃燒室內(nèi)的管道、連接在燃燒室內(nèi)的管道的端口的燃燒頭、與執(zhí)行機構(gòu)連接的電控組件，還包括設(shè)在燃燒室下端且貫穿燃燒室側(cè)壁的點火器、安裝在燃燒室外側(cè)位于點火器下方的火焰檢測器、一端位于燃燒室內(nèi)另一端連接在執(zhí)行機構(gòu)上的長明燈、安裝在管道上的阻火器、位于管道末端與鼓風(fēng)機連接處的蝶閥。

優(yōu)選的，所述燃燒室為桶狀的薄壁結(jié)構(gòu)，薄壁上設(shè)有多個進氣口。

優(yōu)選的，所述執(zhí)行機構(gòu)包括顯示實時壓力的壓力表、控制氣體流入管道的壓力開關(guān)和防止雜質(zhì)隨氣體流入的過濾器，還包括根據(jù)實時壓力自動控制壓力開關(guān)的開啟和關(guān)閉的相適配的傳感器及控制元件，所述壓力表設(shè)在壓力開關(guān)遠(yuǎn)離支架的一側(cè)，所述執(zhí)行機構(gòu)與電控組件之間設(shè)有用于調(diào)控壓力開關(guān)的控制回路。

優(yōu)選的，所述管道在燃燒室下方分成四條分支管道且分支管道上端分別連接有四個燃燒頭。

優(yōu)選的，所述長明燈的進氣端連接在執(zhí)行機構(gòu)上的壓力開關(guān)和蝶閥之間。

優(yōu)選的，所述點火器通過高壓導(dǎo)線與電控組件相連。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型具有熄火保護、斷電安全保護和回火安全保護功能， 運行安全。電子點火引燃系統(tǒng)采用壓力開關(guān)對主管內(nèi)氣體進行檢測，自動進行電子點火，操作方便?；鹧姹O(jiān)測儀監(jiān)測是否燃燒，若出現(xiàn)熄火，會自動重新點火，保證設(shè)備安全，生產(chǎn)安全。沼氣燃燒器采用雙阻火技術(shù)，保證沼氣燃燒在任何情況下不回火，點火放散安全。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)防風(fēng)、防雨能在戶外惡劣條件下可靠地工作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖中：1、燃燒室；2、防護罩；3、支架；4、燃燒頭；5、管道；6、執(zhí)行機構(gòu)；7、鼓風(fēng)機；8、點火器；9、火焰檢測器；10、長明燈；11、阻火器；12、壓力開關(guān)；13、壓力表；14、蝶閥；15、進氣口；16、過濾器；17、電控組件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，為本實用新型的一個實施例，一種沼氣火炬燃燒器，包括燃燒室1、固定在地面的連接在燃燒室1下端的支架3、包裹在支架3外圍的防護罩2、位于支架3外側(cè)的執(zhí)行機構(gòu)6、連接在執(zhí)行機構(gòu)6遠(yuǎn)離支架3一端的鼓風(fēng)機7、一端連接在執(zhí)行機構(gòu)6上另一端至于燃燒室1內(nèi)的管道5、連接在燃燒室1內(nèi)的管道5的端口的燃燒頭4、與執(zhí)行機構(gòu)6連接的電控組件17，還包括設(shè)在燃燒室1下端且貫穿燃燒室1側(cè)壁的點火器8、安裝在燃燒室1外側(cè)位于點火器8下方的火焰檢測器9、一端位于燃燒室1內(nèi)另一端連接在執(zhí)行機構(gòu)6上的長明燈10、安裝在管道5上的阻火器11、位于管道5末端與鼓風(fēng)機7連接處的蝶閥14。

所述燃燒室1為桶狀的薄壁結(jié)構(gòu)，薄壁上設(shè)有多個進氣口15。

所述執(zhí)行機構(gòu)6包括顯示實時壓力的壓力表13、控制氣體流入管道5的壓力開關(guān)12和防止雜質(zhì)隨氣體流入的過濾器16，還包括根據(jù)實時壓力自動控制壓力開關(guān)12的開啟和關(guān)閉的相適配的傳感器及控制元件，所述壓力表13設(shè)在壓力開關(guān)12遠(yuǎn)離支架3的一側(cè)，所述執(zhí)行機構(gòu)6與電控組件17之間設(shè)有用于調(diào)控壓力開關(guān)12的控制回路。

所述管道5在燃燒室1下方分成四條分支管道且分支管道上端分別連接有四個燃燒頭4。

所述長明燈10的進氣端連接在執(zhí)行機構(gòu)6上的壓力開關(guān)12和蝶閥14之間。

所述點火器8通過高壓導(dǎo)線與電控組件17相連。

燃燒室1采用雙層不銹鋼或陶瓷纖維隔熱層，內(nèi)置陶瓷耐溫模塊。

點火器8由高能半導(dǎo)體電阻作為點火器元件。輸入電壓AC220V，利用半導(dǎo)體表面放電原理輸出DC2500V高能電壓，電阻高壓放電產(chǎn)生火花，引燃燃料氣，從而點燃燃燒頭、引燃長明燈。

火焰檢測器9檢測燃燒頭處火焰燃燒狀態(tài)，火焰熄滅時提供信號。

長明燈10由鼓風(fēng)機7直接導(dǎo)入氣體，壓力開關(guān)12的閉合不會切斷長明燈10的氣體導(dǎo)入。長明燈10在燃燒器主燃燒頭4火焰熄滅時能夠迅速重新點燃。

阻火器11安裝在管道5主管道上，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成，作用是阻止火焰通過管道傳播。殼體應(yīng)具有足夠的強度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。

壓力開關(guān)12對主管內(nèi)氣體進行檢測，當(dāng)檢測到管內(nèi)沼氣壓力大于設(shè)定壓力時，給出啟動控制器信號，自動進行電子點火。

蝶閥14可手動閉合沼氣進氣口，進而停止供氣，可熄滅燃燒頭4和長明燈10。

電控組件裝配有Siemens PLC S7-200，軟件功能可以實現(xiàn)壓力自動點火、遠(yuǎn)程中控點火，以及壓力開關(guān)的開啟、反饋運行信號及遠(yuǎn)程重啟等。

使用過程：首先啟動鼓風(fēng)機7進入火炬點火預(yù)備狀態(tài)，打開沼氣供氣蝶閥14，將火炬兩級供氣開關(guān)全部打到開啟位置，點火時按動電控組件17的點火開關(guān),火炬將自動燃燒。如改變火焰的大小,可通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機7的鼓風(fēng)量實現(xiàn)?；鹁孢\行時將根據(jù)設(shè)定好的沼氣供氣的上限和下限參數(shù)自動停機、開機。管道上安裝有供氣壓力表13，可根據(jù)沼氣供氣壓力設(shè)定上下限參數(shù)。

采用上述技術(shù)方案后，熄火保護、斷電安全保護和回火安全保護功能能保證運行安全。電子點火引燃系統(tǒng)由壓力檢測自動控制，能自動點火，操作方便?；鹧姹O(jiān)測器保證設(shè)備安全，生產(chǎn)安全。采用阻火技術(shù)能保證沼氣燃燒在任何情況下不回火，點火放散安全。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)防風(fēng)、防雨，能在戶外惡劣條件下可靠地工作。外型美觀大方、燃燒充分。 在系統(tǒng)和設(shè)備設(shè)計上充分考慮了火炬連續(xù)長周期運行的特點，保證火炬有較長使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。