飛碟燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒裝置，尤其涉及一種飛碟燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前燃?xì)馊紵訜嶂饕菢屖饺紵龣C(jī)，燒嘴，采用風(fēng)氣比例式，大小兩段火加熱，還有過氧燃燒加熱。這些產(chǎn)品主要是藍(lán)焰的對流加熱，無法做到在同一個產(chǎn)品上全面實現(xiàn)紅外線輻射加熱和藍(lán)焰對流加熱兩種模式。普通燃燒器無法做到做立體廣角度輻射加熱，我司研發(fā)設(shè)計的飛碟燃燒器可以解決燃燒的立體廣角輻射加熱及在最小體積實現(xiàn)最大換熱面積。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種飛碟燃燒器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]飛碟燃燒器，包括一沖孔網(wǎng)，所述燃?xì)庥蓻_孔網(wǎng)下部進(jìn)氣，所述沖孔網(wǎng)為半球形結(jié)構(gòu)，所述沖孔網(wǎng)上表面覆蓋有一層金屬纖維燃燒層。所述沖孔網(wǎng)內(nèi)部中空，所述沖孔網(wǎng)由六個等分弧面焊接組成，所述沖孔網(wǎng)與所述金屬纖維燃燒層形成以立體半球外燃燒面。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)為，立體半球外燃面下端的圓形邊緣上固定一環(huán)形邊框。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)為，所述環(huán)形邊框下端固定一圓形底座。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)為，所述圓形底座為一圓盤，所述圓盤中間設(shè)有一用于進(jìn)氣的進(jìn)氣口。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)為，所述進(jìn)氣口上端安裝一導(dǎo)流分氣板。
[0010]本實用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)為，所述導(dǎo)流分氣板為一圓片，所述圓片下端設(shè)有三個以上平均分布于圓片邊緣的支腿，所述支腿下端焊接于所述圓形底座上，所述導(dǎo)流分氣板的圓片位置恰好位于所述進(jìn)氣口的正上方。
[0011]本實用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)為，所述圓形底座的進(jìn)氣口下端連接一進(jìn)氣接口。
[0012]本實用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)為，所述進(jìn)氣接口為一設(shè)有內(nèi)螺紋的螺母結(jié)構(gòu)。飛碟燃燒器的外形是飛碟形狀的創(chuàng)新型燃燒器，燃燒面是由6片等分弧面SUS304耐溫不銹鋼沖孔片組合焊接形成燃燒半球基礎(chǔ)面，在這個燃燒基礎(chǔ)面上焊接并覆蓋上金屬纖維燃燒材料，形成一個立體的半球外燃燒面(內(nèi)空)，在半球的圓形邊緣用耐溫不銹鋼環(huán)形邊框焊接固定好，燃燒器的底座是一塊大的圓形法蘭，厚3毫米的SUS304不銹鋼板切割而成的法蘭片，在這個圓形法蘭的圓心需要開孔預(yù)留焊接進(jìn)氣管口，在這個進(jìn)氣口的上方，要焊接上圓形導(dǎo)流分氣板，然后再把這個燃燒器的圓形底座跟剛才做好的半球面的環(huán)形邊框用氬弧焊密封焊接起來。在燃燒器圓形底座的預(yù)留進(jìn)氣開孔的焊接口，焊上不銹鋼內(nèi)螺牙的進(jìn)氣管接口。這樣整個飛碟燃燒器就完工了。
[0013]為確保混氣量流入分布更均勻，當(dāng)清潔的煤氣和空氣預(yù)混氣體從飛碟燃燒器進(jìn)氣管接入口進(jìn)來的時候，經(jīng)過圓形導(dǎo)流分氣板均勻分氣并加強(qiáng)預(yù)混后，然后混合好的可燃?xì)怏w就透過飛碟燃燒器的燃燒區(qū)域再經(jīng)過耐溫分氣片來到半球金屬纖維燃燒表面點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生高品質(zhì)燃燒火焰并形成最廣角的立體輻射加熱效果。金屬纖維燃燒材料的均勻透氣性讓燃燒區(qū)域溫度非常均勻，燃燒火焰面可以燒成紅外線輻射狀態(tài)也可以燒成藍(lán)焰明火狀態(tài)，火焰多彩美麗。因為采用全預(yù)混燃燒方式，確保排放了的友好和實現(xiàn)加熱熱量充分。(如果半球燃燒區(qū)域大于0.2平米實際燃燒面積的情況下還得在沖孔分氣板下面做一次耐溫拱形網(wǎng)支架焊接在半球燃燒面內(nèi)做加強(qiáng)支撐。小于0.2平米表面積的時候這個工序可以省略)。
[0014]在飛碟燃燒器的燃燒區(qū)最表層是高品質(zhì)的耐溫抗氧化的金屬纖維燃燒材料。這個燃燒材料是碰焊到已經(jīng)疊好成半球形的耐溫沖孔分氣片上的(由6片等分弧面SUS304耐溫不銹鋼沖孔片組合焊接形成燃燒半球)形成燃燒面，需要把這個金屬纖維燃燒材料全部覆蓋在已經(jīng)形成的燃燒半球面并與半球環(huán)形邊框碰焊焊接密封牢固。碰焊完成后，再把這個焊好的燃燒面跟加工好的燃燒器圓形底座氬弧焊密封焊接起來，這樣整個飛碟燃燒器產(chǎn)品就全部完成。需要說明的幾個細(xì)節(jié)是飛碟燃燒器的主要基礎(chǔ)殼體全部采用耐溫SUS304不銹鋼來做，選用6片均等的弧面耐溫不銹鋼沖孔片焊接成半球做主燃燒面基礎(chǔ)支撐，用3毫米厚的不銹鋼切割成圓形的燃燒器底座殼體，然后在進(jìn)氣口是需要焊接一個內(nèi)螺紋連接進(jìn)氣管接口，這個連接處需要車出英制內(nèi)螺牙接口，接口尺寸依據(jù)燃燒功率大小算法確定。在進(jìn)氣入口處導(dǎo)流分氣板要先跟圓形切割好的燃燒器底殼的不銹鋼焊好。把燃燒器底座的工序做完和燃燒器半球的燃燒面制作好，最后一道工序是把半球?qū)?yīng)燃燒器圓形底座的圓心，沿著半球面環(huán)形邊框用氬弧焊絲一圈密封焊牢，即全部制作完成。具體的加工尺寸式樣見CAD圖附圖。
[0015]飛碟燃燒器可依據(jù)企業(yè)項目加熱需要，定制不同規(guī)格燃燒表面積和燃燒輻射廣角及加熱功率，飛碟燃燒器是當(dāng)前領(lǐng)先的表面燃燒技術(shù)的創(chuàng)新型產(chǎn)品。飛碟燃燒器創(chuàng)新設(shè)計，把表面燃燒技術(shù)加熱廣角立體輻射做得更全面，飛碟燃燒器可全面實現(xiàn)紅外線加熱和藍(lán)焰加熱的兩種模式而且火焰加熱調(diào)節(jié)比足夠大，燃燒升溫快，熄火冷卻快，燃燒安靜，飛碟燃燒器使用壽命更長，抗機(jī)械振動，不易損壞，不易回火，排放友好并達(dá)國際先進(jìn)水平。飛碟燃燒器的創(chuàng)新，體現(xiàn)出表面燃燒應(yīng)用技術(shù)的更多優(yōu)勢，全面實現(xiàn)360度無死角的立體廣角輻射加熱。由于燃燒技術(shù)領(lǐng)先，制造結(jié)構(gòu)及工藝創(chuàng)新，讓加熱企業(yè)定制有更多的選擇空間。飛碟燃燒器取其燃燒熱量可大可小，飛碟燃燒器依據(jù)實際加熱需要，數(shù)量可多可少。飛碟燃燒器可靈活設(shè)計任意大小發(fā)熱面和不同的立體輻射廣角加熱，也方便現(xiàn)場安裝布局。飛碟燃燒器可以有不同的燃燒加熱組合，廣泛適用工業(yè)加熱需要。重點(diǎn)是可以實現(xiàn)立體的廣角度輻射加熱需要。
[0016]金屬纖維燃燒材料品質(zhì)至關(guān)重要，這個材料決定表面燃燒的火焰效果，及使用壽命，抗氧化和耐溫性。飛碟燃燒器采用上等的金屬纖維燃燒材料制造，確保了制造工藝要求的先進(jìn)性和燃燒火焰品質(zhì)。在分氣片小孔的耐溫不銹鋼片上焊接上高品質(zhì)的金屬纖維燃燒織物材料。該金屬纖維燃燒材料有彈性、透氣均勻、長期耐高溫、抗氧化、高品質(zhì)金屬纖維燃燒材料使用壽命長。實現(xiàn)燃?xì)馊紵踩叭細(xì)馊紵A(yù)混殼體內(nèi)腔的密封完整。
[0017]飛碟燃燒器的燃燒工作原理，清潔可燃?xì)怏w和供氧風(fēng)量進(jìn)行比例式配比后利用零壓全預(yù)混裝置導(dǎo)流到圖文燃燒器金屬纖維材料表面燃燒。預(yù)先混合均勻的燃?xì)饪諝饣旌蠚怏w流向飛碟燃燒器表面，在透氣性均勻的金屬纖維燃燒織物材料表面層進(jìn)行劇烈燃燒輻射放熱。預(yù)混燃?xì)庠陲w碟燃燒器表面燃燒以兩種工況狀態(tài)進(jìn)行，可以實現(xiàn)紅外熱輻射加熱方式和藍(lán)焰明火加熱方式。紅外線熱輻射方式是可燃混合氣體在金屬纖維織物淺表層進(jìn)行劇烈燃燒釋放熱能，此時沒有火焰整個燃燒器的燃燒區(qū)是發(fā)紅的燃燒狀態(tài)，金屬纖維織物被劇烈燃燒至紅外線輻射狀態(tài)，熱量以輻射方式釋放。藍(lán)焰明火加熱是可燃混合氣體在金屬纖維織物上方劇烈燃燒，火焰成藍(lán)色浮在飛碟燃燒器燃燒區(qū)域表面上，熱量以對流方式釋放，飛碟燃燒器能在兩種燃燒模式下實現(xiàn)燃燒平移轉(zhuǎn)換。
[0018]由于飛碟燃燒器采用金屬纖維織物燃燒材料的均勻透氣性，讓清潔可燃?xì)怏w和供氧風(fēng)量進(jìn)行比例式配比后利用零壓全預(yù)混裝置導(dǎo)流到飛碟燃燒器金屬纖維材料表面的預(yù)混，實現(xiàn)高品質(zhì)燃燒，十分充分穩(wěn)定和燃