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      一種輻射管加熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11910689閱讀:668來(lái)源:國(guó)知局
      一種輻射管加熱裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及輻射管加熱設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種輻射管加熱裝置。



      背景技術(shù):

      輻射管加熱器在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中是一種常用加熱設(shè)備,其工作原理主要是利用可燃性氣體在輻射管內(nèi)部燃燒,并自行將廢氣熱量回收轉(zhuǎn)化為高溫助燃空氣,利用輻射管來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品加熱。但是,現(xiàn)有的輻射管在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱時(shí),其燒嘴通常是采用高速燒嘴進(jìn)行工作,可燃?xì)怏w在現(xiàn)有的燒嘴內(nèi)燃燒時(shí)火焰比較集中,當(dāng)燃燒快速、火焰較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致輻射管局部加熱過(guò)高,容易導(dǎo)致輻射管受熱不均、影響輻射管的使用壽命。另外,輻射管加熱器在進(jìn)行換熱時(shí),換熱效率低,燃燒后排煙溫度高,在產(chǎn)生的廢氣中氮氧化合物含量較高,排放物中通常含有大量的污染性的氣體與顆粒,導(dǎo)致設(shè)備使用時(shí)環(huán)保性能差,顯然現(xiàn)有的輻射管加熱裝置無(wú)法更有效地滿足人們的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種輻射管加熱裝置,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,體積小巧,可合理控制氣體燃燒時(shí)燃?xì)夂涂諝獾乃俣群土髁浚箖烧呋旌细泳鶆?、燃燒更加充分,污染氣體排放量較低、使用時(shí)更加安全環(huán)保,更有效地滿足了人們的需求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

      本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種輻射管加熱裝置,包括一中空設(shè)置的輻射管,在輻射管的入口端面上固連一帶燃?xì)膺M(jìn)氣口的前端蓋,一引燃裝置的前端穿過(guò)前端蓋并伸入輻射管空腔內(nèi),所述引燃裝置包括一前端伸入輻射管空腔內(nèi)的燒嘴,燒嘴的前端外側(cè)通過(guò)支撐架固連在輻射管的空腔內(nèi)側(cè)壁上,在燒嘴的前端設(shè)有一噴頭,所述噴頭包括一套設(shè)在燒嘴前端且中空設(shè)置的噴射體,在噴射體凹腔的前端側(cè)壁上沿其圓周均勻設(shè)有若干個(gè)燃?xì)鈬娍?,在各燃?xì)鈬娍缀髠?cè)的噴射體的外側(cè)壁上套設(shè)一圓環(huán),在圓環(huán)外側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)沿其圓周均勻分布、且與輻射管空腔內(nèi)壁相抵接的支撐塊,在圓環(huán)的端面上沿其圓周均勻設(shè)有若干個(gè)空氣噴口,在輻射管的出口端設(shè)有二級(jí)換熱器,一水平設(shè)置的引射裝置的左右兩端分別與輻射管的入口端、換熱裝置的中部相連。

      在相鄰的空氣噴口之間的圓環(huán)端面上分別設(shè)有一空氣噴氣切口,所述各空氣噴氣切口的上部均沿圓環(huán)圓周方向傾斜設(shè)置。

      所述二級(jí)換熱器包括一前端與輻射管相固連的L型外管套,在L型外管套的末端外側(cè)壁上設(shè)有一廢氣出口,在L型外管套的空腔內(nèi)設(shè)有一前端伸入輻射管空腔內(nèi)的L型空氣流通管,在L型空氣流通管的前端設(shè)有一換熱器堵頭,在L型空氣流通管的后端設(shè)有一后端蓋,在后端蓋上設(shè)有一與L型空氣流通管的空腔相連通設(shè)置的進(jìn)氣管,在L型空氣流通管水平段的空腔內(nèi)設(shè)有一后端封閉設(shè)置的空氣導(dǎo)流管,在L型外管套的后端外側(cè)壁上設(shè)有一與引射裝置相連通設(shè)置的法蘭管,在空氣導(dǎo)流管的后端外側(cè)壁上設(shè)有一前端伸至法蘭管的空腔內(nèi)的噴射管,所述噴射管的前端向噴射管的中心軸線靠攏呈收攏狀,在L型空氣流通管豎直段的空腔內(nèi)設(shè)有一豎直導(dǎo)向管,在L型空氣流通管的水平段內(nèi)、外側(cè)壁、L型空氣流通管的豎直段下部?jī)?nèi)、外側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)有若干排導(dǎo)流翅片組,所述導(dǎo)流翅片組由若干個(gè)沿L型空氣流通管的圓周均勻分布的翅片組成,在L型空氣流通管豎直段的上部外側(cè)壁上、豎直導(dǎo)向管的上部外側(cè)壁上沿其各自的高度方向分別固定設(shè)有若干排環(huán)形螺旋片。

      所述引射裝置包括一后端與法蘭管相連的混合套管,在混合套管的空腔內(nèi)設(shè)有一外側(cè)壁后端與混合套管的內(nèi)側(cè)壁相固連的混合管,在混合套管的前端設(shè)有一波形管,波形管通過(guò)連接管與輻射管的前端空腔相連通。

      在混合管的前端設(shè)有一空腔內(nèi)徑由前向后均勻增大的接受管,在混合管的后端設(shè)有一空腔內(nèi)徑由后向前均勻增大的擴(kuò)壓管。

      本實(shí)用新型所具有的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,體積小巧,燃?xì)馀c空氣進(jìn)行混合時(shí),因空氣噴氣切口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以形成螺旋形火焰,可以將熱量更多的集中在輻射管的空腔內(nèi)壁附近,可對(duì)輻射管進(jìn)行均勻的加熱,相對(duì)于高速燒嘴火焰集中在輻射管中心這種情況,本裝置加熱的效果更加有效、氣體燃燒更加充分;噴射管的前端向噴射管的中心軸線靠攏呈收攏狀、接受管的空腔內(nèi)徑由前向后均勻增大,可合理控制氣體燃燒時(shí)燃?xì)夂椭伎諝獾乃俣群土髁?,混合更加均勻,燃燒后的廢氣可進(jìn)行重復(fù)利用,燃燒更加充分,污染氣體排放量較低、使用時(shí)更加安全環(huán)保,更有效地滿足人們的需求。

      附圖說(shuō)明:

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖1中Ⅰ部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型中噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、輻射管;2、前端蓋;3、燒嘴;4、噴頭;401、噴射體;402、燃?xì)鈬娍祝?03、圓環(huán);404、支撐塊;405、空氣噴口;406、空氣噴氣切口;5、L型外管套;6、支撐架;7、廢氣出口;8、L型空氣流通管;9、換熱器堵頭;10、后端蓋;11、進(jìn)氣管;12、空氣導(dǎo)流管;13、法蘭管;14、噴射管;15、豎直導(dǎo)向管;16、翅片;17、環(huán)形螺旋片;18、混合套管;19、波形管;20、連接管;21、接受管;22、擴(kuò)壓管;23、混合管;24、燃?xì)膺M(jìn)氣口。

      具體實(shí)施方式:

      為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

      如圖1-4中所示,一種輻射管加熱裝置,包括一中空設(shè)置的輻射管1,在輻射管1的入口端面上固連一帶燃?xì)膺M(jìn)氣口24的前端蓋2,一引燃裝置的前端穿過(guò)前端蓋2并伸入輻射管1空腔內(nèi),所述引燃裝置包括一前端伸入輻射管1空腔內(nèi)的燒嘴3,在燒嘴3的前端外側(cè)通過(guò)支撐架6固連在輻射管1的空腔內(nèi)側(cè)壁上,在燒嘴3的前端設(shè)有一噴頭4,所述噴頭4包括一套設(shè)在燒嘴3前端且中空設(shè)置的噴射體401,在噴射體401凹腔的前端側(cè)壁上沿其圓周均勻設(shè)有若干個(gè)燃?xì)鈬娍?02,在各燃?xì)鈬娍?02后側(cè)的噴射體401的外側(cè)壁上套設(shè)一圓環(huán)403,在圓環(huán)403外側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)沿其圓周均勻分布、且與輻射管1空腔內(nèi)壁相抵接的支撐塊404,在圓環(huán)403的端面上沿其圓周均勻設(shè)有若干個(gè)空氣噴口405,在輻射管1的出口端設(shè)有二級(jí)換熱器,一水平設(shè)置的引射裝置的左右兩端分別與輻射管1的入口端、換熱裝置的中部相連。

      在相鄰的空氣噴口405之間的圓環(huán)403端面上分別設(shè)有一空氣噴氣切口406,所述各空氣噴氣切口406的上部均沿圓環(huán)403圓周方向傾斜設(shè)置。

      所述二級(jí)換熱器包括一前端與輻射管1相固連的L型外管套5,在L型外管套5的末端外側(cè)壁上設(shè)有一廢氣出口7,在L型外管套5的空腔內(nèi)設(shè)有一前端伸入輻射管1空腔內(nèi)的L型空氣流通管8,在L型空氣流通管8的前端設(shè)有一換熱器堵頭9,在L型空氣流通管8的后端設(shè)有一后端蓋10,在后端蓋10上設(shè)有一與L型空氣流通管8的空腔相連通設(shè)置的進(jìn)氣管11,在L型空氣流通管8水平段的空腔內(nèi)設(shè)有一后端封閉設(shè)置的空氣導(dǎo)流管12,在L型外管套5的后端外側(cè)壁上設(shè)有一與引射裝置相連通設(shè)置的法蘭管13,在空氣導(dǎo)流管12的后端外側(cè)壁上設(shè)有一前端伸至法蘭管13的空腔內(nèi)的噴射管14,所述噴射管14的前端向噴射管14的中心軸線靠攏呈收攏狀,在L型空氣流通管8豎直段的空腔內(nèi)設(shè)有一豎直導(dǎo)向管15,在L型空氣流通管8的水平段內(nèi)、外側(cè)壁、L型空氣流通管8的豎直段下部?jī)?nèi)、外側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)有若干排導(dǎo)流翅片組,所述導(dǎo)流翅片組由若干個(gè)沿L型空氣流通管8的圓周均勻分布的翅片16組成,在L型空氣流通管8豎直段的上部外側(cè)壁上、豎直導(dǎo)向管15的上部外側(cè)壁上沿其各自的高度方向分別固定設(shè)有若干排環(huán)形螺旋片17。

      所述引射裝置包括一后端與法蘭管13相連的混合套管18,在混合套管18的空腔內(nèi)設(shè)有一外側(cè)壁后端與混合套管18的內(nèi)側(cè)壁相固連的混合管23,在混合套管18的前端設(shè)有一波形管19,波形管19通過(guò)連接管20與輻射管1的前端空腔相連通。

      在混合管23的前端設(shè)有一空腔內(nèi)徑由前向后均勻增大的接受管21,在混合管23的后端設(shè)有一空腔內(nèi)徑由后向前均勻增大的擴(kuò)壓管22。

      使用時(shí),通過(guò)外部裝置向前端蓋2上的燃?xì)膺M(jìn)氣口24內(nèi)充入燃?xì)猓細(xì)馔ㄟ^(guò)引燃裝置的燒嘴3后經(jīng)噴頭4上的各燃?xì)鈬娍?02噴出,此時(shí)同時(shí)通過(guò)外部裝置向二級(jí)換熱器的后端蓋10上的進(jìn)氣管11內(nèi)通入新鮮空氣,通入的新鮮空氣進(jìn)入L型空氣流通管8的空腔后,在各排環(huán)形螺旋片17的作用下會(huì)使新鮮空氣進(jìn)行較慢的螺旋運(yùn)動(dòng),有利于后期與裝置內(nèi)的高溫氣體進(jìn)行充分的熱交換??諝饫^續(xù)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)并依次由各導(dǎo)流翅片16之間的間隙穿過(guò),當(dāng)空氣到達(dá)L型空氣流通管8的空腔的前端的換熱器堵頭9時(shí),空氣會(huì)轉(zhuǎn)向進(jìn)入空氣導(dǎo)流管12內(nèi)。氣體繼續(xù)運(yùn)動(dòng)后會(huì)經(jīng)噴射管14、混合管23前端的接受管21、混合管23、擴(kuò)壓管22后進(jìn)入波形管19,最終進(jìn)入輻射管1的空腔內(nèi),進(jìn)入輻射管1的空腔內(nèi)的一部分氣體會(huì)由噴頭4的圓環(huán)403上的各個(gè)空氣噴口405,一部分氣體會(huì)經(jīng)各個(gè)空氣噴氣切口406噴出,因各空氣噴氣切口406的上部均沿圓環(huán)403圓周方向傾斜設(shè)置,因此由各個(gè)空氣噴氣切口406噴出的氣體會(huì)呈斜向運(yùn)動(dòng)并形成螺旋狀。通入燃?xì)馀c新鮮空氣后,通過(guò)裝置控制燒嘴3進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火后,燃?xì)馊紵龝r(shí)因進(jìn)入的新鮮空氣由各個(gè)空氣噴氣切口406噴出后形成的螺旋形氣體與燃?xì)膺M(jìn)行燃燒后,形成螺旋形火焰,可以將熱量更多的集中在輻射管1的空腔內(nèi)壁附近,可對(duì)輻射管1進(jìn)行均勻的加熱,相對(duì)于高速燒嘴火焰集中在輻射管1中心這種情況,本裝置加熱的效果更加有效、氣體燃燒更加充分、污染物排量較少。燃燒后產(chǎn)生的廢氣會(huì)通過(guò)輻射管1的前端向后端流通,當(dāng)廢氣流通至輻射管1后端時(shí)會(huì)經(jīng)L型空氣流通管8外側(cè)的各翅片16進(jìn)行減速后部分氣體會(huì)繼續(xù)L型空氣流通管8的后端流通,最終經(jīng)出氣口排出。另一部分廢氣會(huì)經(jīng)混合套管18的空腔后進(jìn)入引射裝置,廢氣進(jìn)入混合套管18時(shí)混合套管18內(nèi)側(cè)壁與噴射管14的外側(cè)壁所形成的空腔會(huì)形成負(fù)壓區(qū)。氣體會(huì)繼續(xù)進(jìn)入接受管21內(nèi),因接受管21空腔內(nèi)徑由前向后均勻增大,因此廢氣經(jīng)接受管21后會(huì)被加速,此時(shí)加速的廢氣會(huì)與繼續(xù)往裝置內(nèi)部進(jìn)入的經(jīng)噴射管14加速的新鮮空氣進(jìn)行混合、混合更加均勻,氣體繼續(xù)流通并返回至輻射管1的空腔內(nèi),最終再次通過(guò)噴嘴與燃?xì)膺M(jìn)行混合進(jìn)行二次燃燒,使得燃燒更加充分、減少污染物的排放量。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,體積小巧,燃?xì)馀c空氣進(jìn)行混合時(shí),因空氣噴氣切口406的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以形成螺旋形火焰,可以將熱量更多的集中在輻射管1的空腔內(nèi)壁附近,可對(duì)輻射管1進(jìn)行均勻的加熱,相對(duì)于高速燒嘴火焰集中在輻射管1中心這種情況,本裝置加熱的效果更加有效、氣體燃燒更加充分;噴射管14的前端向噴射管14的中心軸線靠攏呈收攏狀、接受管21的空腔內(nèi)徑由前向后均勻增大,可合理控制氣體燃燒時(shí)燃?xì)夂椭伎諝獾乃俣群土髁浚旌细泳鶆?,燃燒后的廢氣可進(jìn)行重復(fù)利用,燃燒更加充分,污染氣體排放量較低、使用時(shí)更加安全環(huán)保,更有效地滿足人們的需求。

      上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

      本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

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